Теоретические основы совершенствования системы управления запасами строительных организаций

Перечень основных документов и разделов дипломной  работы:
1. Теоретические основы совершенствования системы управления запасами строительных организаций.
2. Анализ системы управления запасами строительной организации  ООО «Лидер Строй».
3. Разработка проектных мероприятий по совершенствованию системы управления запасами  в ООО «Лидер Строй».

































Содержание
ВВЕДЕНИЕ	3
I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ.	7
1.1. Система управления запасами. Содержание цикла системы управления запасами	7
1.2. Зарубежный и отечественный опыт совершенствования системы управления запасами в цепях поставок строительных организаций.	16
1.3. Основы управления материальными запасами строительной организации.	19
II. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ООО «Лидер Строй»	37
2.1. Общая характеристика логистической системы ООО «Лидер Строй».	37
2.2. Анализ внешнего окружения системы управления запасами	41
ООО «Лидер Строй»	41
2.2.1. Анализ микроокружения системы управления запасами	41
ООО «Лидер Строй»	41
2.2.2. Анализ макроокружения системы управления запасами	45
ООО «Лидер Строй». PEST-анализ.	45
2.3. Анализ затрат на управление товарно-материальными запасами в организации	52
III. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В	63
ООО «Лидер Строй»	63
3.1 Экономическое обоснование проектных мероприятий. План организационных мероприятий по внедрению цикла управления запасами.	63
3.2 Совершенствование процедур управления запасами в ООО «Лидер Строй»	64
3.3 Оценка экономической эффективности проектных мероприятий по совершенствованию системы управления запасами ООО «Лидер Строй»	70
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ	75
ПРИЛОЖЕНИЕ А	79
ПРИЛОЖЕНИЕ Б	81
ПРИЛОЖЕНИЕ В	83



ВВЕДЕНИЕ

     Актуальность совершенствование системы управления запасами в цепях поставок строительных организаций предопределяется тем, что в условиях роста конкуренции и наличие кризисных явлений в национальной экономике оптимизация логистических издержек в сфере управления запасами может стать ключевым критерием конкурентоспособности организаций отрасли.
Проблема оптимизации уровня запасов при управлении запасами является общеизвестной и достаточно актуальной в настоящее время. Актуальность этой проблемы, несмотря на длительную историю развития данного направления в логистике, обусловлена следующими факторами:
- в случае некорректного определения оптимального уровня заказа и максимального уровня запасов, имеющихся на складе, возникает либо дефицит товара, либо замораживание дополнительных денежных средств в виде запасов, что в настоящее время недопустимо;
- применение моделей управления запасами бывает крайне затруднительным в практической деятельности ввиду слабого профессионализма персонала и неспособности внедрения модели с учетом конкретных параметров и специфики организации;
     Выбранную тему выпускной квалификационной работы (ВКР) освещали в своих научных трудах ряд отечественных и зарубежных ученых и экономистов: Дывская. В., Аникин Б.А., Григорьев, В. Бауэрсокс Д., Гаджинский. А., Стерлигова, А. и пр.1
     Дывская. В. в своей работе разделяет запасы, которые формируют современные промышленные предприятия на следующие типы: 1) запасы, которые покупают для того, чтобы получить скидку за приобретение большими объемами; 2) запасы, созданные ради безопасности; 3) запасы незавершенного производства; 4) прогнозные запасы; 5) запасы в пути; 6) страховые запасы, которые закупают авансом в преддверии роста цен, возможных забастовок, недобросовестности поставщиков и др.2
     Б.А. Аникин классифицирует запасы по следующему ряду признаков: 1. по отношению к процессу производства: а) производственные, б) товарные; 2. по отношению к «сглаживанию» колебаний спроса: а) текущие, б) страховые, в) сезонные; 3. по степени готовности «запасаемых» материальных ценностей: а) сырье, б) полуфабрикаты, в) готовая продукция производственного и потребительского назначения; 4. по отношению к текущему периоду времени: а) переходящие запасы, б) запасы в пути; 5. по отношению к возможности использования в производстве и возможности реализации: а) подготовительные, б) неликвидные.3
     По мнению А. Стерлигова, запасы выполняют три важнейших функции, повышая гибкость и надежность управления организацией: 1) функцию накопления; 2) функцию управления затратами.4
          Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил систему управления запасов, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. 
     Объектом исследования является система управления запасами строительной организации ООО «Лидер Строй».
     Предмет исследования – инструменты и методы управления запасами строительной организации.
     Целью исследования является оценка действующей системы управления запасами и разработка проектных мероприятий по совершенствованию системы управления запасами в цепях поставок ООО «Лидер Строй».
     Из данной цели вытекают следующие основные задачи:
     - исследование теоретических основ совершенствования системы управления запасами строительных организаций;
     - анализ системы управления запасами ООО «Лидер Строй»;
     - проведение оценки затрат на развитие в системе управления запасами в ООО «Лидер Строй» и выявление проблем управления товарно-материальными запасами на предприятии; 
     - разработка проектных мероприятий по совершенствованию системы управления запасами ООО «Лидер Строй».
     Для достижения цели и решения поставленных задач были использованы следующие инструменты и методы: общенаучные методы (анализ, синтез, индукция, дедукция, системный анализ, комплексный анализ и пр.); частно-научные методы (сравнительно-экономический метод и пр.); формально-логические методы (экспертные методы, аналитические); анализ издержек; методы ABC- XYZ-анализ; модель с фиксированным размером заказа, или двухбункерная система (two-bin system); модель с фиксированным интервалом времени между заказами; методы стратегического анализа внешней и внутренней среды (PEST-анализ, SWOT-анализ и пр.); индикативные методы оценки логистических издержек и пр. 
     Теоретическая значимость исследования состоит в критическом анализе, выборе и адаптации известных подходов к совершенствованию системы управления запасами в логистических системах с учетом спецификации особенностей организации. 
     Практическая значимость исследования заключается в том, что с учетом теоретических положений ВКР, в работе предложены конкретные рекомендации по совершенствованию системы управления запасами. Применение на практике рекомендаций, описанных в ВКР, позволит оптимизировать процесс управления запасами в логистической системе организации, что, как следствие, приведет к более рациональному и эффективному распределению ресурсов внутри организации. 
        Информационная значимость - системы и технологии в значительной мере определяют уровень развития современного общества. Развитие информационных технологий оказывает непосредственное влияние на экономические аспекты жизнедеятельности общества и в том числе на всю систему бухгалтерского учета. В настоящее время управление запасами без компьютерной обработки данных практически немыслимо.
        Структура выпускной квалификационной работы состоит из введения, 3 разделов, заключения, библиографического списка, списка использованных источников, приложений.
     
     
     
     




















I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ.
1.1. Система управления запасами. Содержание цикла системы управления запасами
     
     Главным преимуществом логистики и SCM в современном бизнесе является возможность обеспечить интеграцию усилий звеньев  ЛС и целей поставок в достижении стратегических целей организаций введением предмета управления логистики — материальных, информационных и финансовых потоков.
     В физическом смысле поток представляет собой непрерывное перемещение совокупности объектов в пространстве. В экономике чаще можно наблюдать очередь дискретных совокупностей объектов, которую принято называть дискретным потоком.
     Друтими словами, материальный поток в логистике нередко ставляет собой совокупность товарно-материальных ценностей, шшшхся в различных точках пространства (на складских площадях, в производстве, на транспортных средствах, в торговых залах) и шных между собой логикой развития бизнес-процесса производства продукции или оказания услуги.
     
     Содержание цикла системы управления запасами
     
     Цикл управления запасами в звеньях логистической системы или цепи поставок заключается из процедур различного качества. По содержанию процедуры цикла управления запасами можно разделить на расчетные, управленческие и комплексные.
     Расчетные процедуры управления запасами содержат аналитическую обработку информации, включающую расчет оптимального размера заказа и прогнозирование потребности в запасе.
     Результаты должны переданы специалистам-менеджерам, которые принимают уп- нческое решение с учетом не только аналитических, но и не- хшзуемых данных.
     Обе расчетные процедуры (4 и 6) предают соответствующим управленческим процедурам. Так, например, расчетная процедура 4 «Прогнозирование потребности в позволяет определить уровень потребности на основе стан- или разработанных фирмой расчетных моделей прогнозирования потребности (спроса) методами экстраполяции, скользя- средней и др. или их модификациями. Наличие моделей ственно упрощает задачу определения уровня потребности, на будет нацелен весь цикл управления запасами в календарном периоде. При этом следует иметь в виду, что принятие решения об уровне спроса требует участия не только аналитиков, но и специалистов, знающих все многообразие факторов, в том числе и неформальные факторы, которые необходимо учитывать при прогнозировании ожидаемого уровня потребности в запасах.
     Поэтому результаты расчетной процедуры 4 являются исходной информацией для управленческой процедуры 5 «Определение уровня потребности в запасе», которая реализуется усилиями сотрудников отделов или служб закупок, производства, продаж, планово-экомического, логистики, маркетинга и др. в зависимости от распределения функциональных обязанностей в организационной структуре управления компании. 
     Расчетная процедура № 6 «Расчет оптимального размера заказа» использует формулу Вильсона и ее модификации 
     Этот расчет также может быть выполнен специалистами по бизнес-аналитике и математиками, запрограммирован в соответствующем модуле информационной системы. Практическая реализуемость полученных результатов в реальном бизнесе должна быть оценена в рамках управленческой процедуры 7 «Определение размера заказа на восполнение запаса», выполняемой специалистами отделов или служб закупок, производства, продаж, планово-экономического отдела, логистики, маркетинга и пр. в зависимости от распределения функциональных обязанностей в организационной структуре управления компании.
     Таким образом, расчетные процедуры логически мог связаны только с управленческими процедурами, что отражено- на рис. 4. Следует обратить особое внимание на то, что расчетные процедуры только предоставляют информацию в новой для дальнейшего принятия решения и не дают окончательный результат.
       Исключение может касаться только номенклатурной (результат комплексной процедуры 3 «АВС- и XYZ-анализ клатуры запаса»), если оно подтверждено исполнителями процедуры 5 «Определение уровня потребности в запасе».
     По существу, пары соответствующих расчетных и управленческих процедур (пара 4 «Прогнозирование потребности в «Определение уровня потребности в запасе», а также пара 6 «Расчет оптимального размера заказа» и 7 «Определена заказа на восполнение запаса») представляют собой отдел цикла управления запасами, а именно этап «Определение потребности в запасе» и этап «Определение размера заказа на восполнение запаса», и должны рассматриваться и выполняться парами. Этапы определения потребности и определения размера заказа могут выполняться параллельно, так как не имеют логической взаимосвязи.
      Современная практика организации управления запасами зачастую требует от специалистов-менеджеров выполнения расчетных процедур 4 «Прогнозирование потребности в запасе» и 6 «Расчет оптимального размера заказа». В этом случае, если отсутствует математическое и программное обеспечение решения этих задач, листы вынуждены либо большую часть своего рабочего времени тратить на реализацию расчетных процедур, пренебрегая качеством соответствующих управленческих процедур, либо пренебрегать качеством расчетных процедур, тем самым снижая качество татов управленческих процедур. Учитывая это, наилучшей организацией работы на этапах прогнозирования потребности и деления размера заказа является либо реализация соответствующих расчетных процедур в модулях информационных систем, передача их выполнения в отделы бизнес-аналитики, информационной или математической поддержки бизнеса.
     Управленческие процедуры включают принятие управленческих решений на основе анализа неформализуемой и неиспользованной в расчетных процедурах информации.
     К таким процедурам относятся следующие:
     • оценка роли запаса в реализации стратегии организации;
     • определение размера заказа на восполнение запаса;
     • определение уровня потребности в запасе;
     • согласование условий поставки.
     Управленческие процедуры используют в качестве исходных IX результаты либо расчетных, либо иных управленческих еду р. Как уже отмечалось выше, расчетные процедуры 4 «Прогнозирование потребности в запасе» и 6 «Расчет оптимального раз- заказа» являются основанием реализации управленческих процедур 5 «Определение уровня потребности в запасе» и 7 «Определение размера заказа на восполнение запаса». Для реализации ленческой процедуры 8 «Согласование условий поставки» необходимы результаты управленческих процедур 5 и 7, которые оп- ляют условия работы с запасом на входе и выходе материального потока с площади, с которой связан запас.
     В свою очередь, результаты управленческих процедур являются основанием реализации комплексных процедур 2 «Мониторинг состояния запасов», 3 «ABC- и XYZ-анализ номенклатуры запаса» и 9 «Разработка алгоритма управления запасом». Эта связь показывает, что в цикле управления запасом чрезвычайно важна межфункциональная интеграция между подразделениями как различных уровней управления, так и на одном уровне.
     Например, ответственными исполнителями управленческой процедуры 1 «Оценка роли запаса в реализации стратегии организации» являются представители высшего уровня управления (коммерческий директор, директор по логистике, заместитель генерального директора по производству и т.д. в зависимости от распределения функциональных обязанностей в действующей организационной структуре компании), а ответственными исполнителями последующих комплексных процедур 2 «Мониторинг состояния запасов» и 3 «АВС XYZ-анализ номенклатуры запаса» являются руководители ере; го уровня управления (руководители отделов департамента л тики, отделов закупки, производства, продаж, маркетинга, формационных технологий и т.д. в зависимости от распределения функциональных обязанностей в действующей организационной структуре управления компанией).
     Такое же межфункциональное взаимодействие наблюдае при исполнении процедур 8 «Согласование условий поставки», 9 «Разработка алгоритма управления запасами», в которых зад. вованы представители среднего уровня управления различных функциональных служб (отделов управления закупками, снабжения гистики, операционного отдела, отдела (или группы) управления запасами, материального менеджмента, бизнес-аналитики или формационных технологий в зависимости от принятой органи онной структуры компании).
     Управленческие процедуры являются опорными точками, позволяющими нарушить логический ход цикла управления зала при изменении условий потребления (процедура 5 «Определение уровня потребности в запасе»), смене стратегии организации отдельных функциональных составляющих (процедуры 7 «Определение размера заказа на восполнение запаса» и 8 «Согласование условий поставки»).
     Как видно на рис. 4, управленческие процедуры, в отличие от расчетных, имеют множественные связи и взаимное влияние одна на другую и на реализацию комплексных процедур. В связи с этим необходимо отметить более высокую значимость корректной организации управленческих процедур, воздействующих на ключевые точки деятельности компании.
     Между тем опыт общения с руководителями отечественных организаций разного уровня показывает, что в большинстве с; руководители проявляют интерес к методическому обеспечению расчетных процедур и игнорируют необходимость налаживания межфункционального взаимодействия при реализации управленческих процедур цикла управления запасами. Таким образом, вне внимания, прежде всего, руководителей высшего уровня управления остаются наиболее важные и многочисленные процедуры цикла управления запасом, которые лежат в основе обеспечения движения материальных потоков и определяют основные финансовые показатели деятельности организации в целом.
     Комплексные процедуры, включающие аналитическую обработку информации и принятие на ее основе управленческих решений, настолько тесно связанных процедур не представляется возможным.
     К комплексным процедурам относятся:
* мониторинг состояния запасов;
* AВС- и XYZ -анализ номенклатуры запасов; 
* разработка алгоритма управления запасами;
* помещение запасов в цепи поставок.
     Комплексная процедура 2 «Мониторинг состояния запасов» в себя и расчеты основных показателей состояния запаса такие функции управления запасами, как анализ значений показателей состояния запасов, контроль их отклонения мендуемых значений, регулирование состояния запасов по м основных показателей состояния запасов, прогнозирование и планирование значений основных показателей состояния запасов	в контексте выбранной стратегии организации.
     Аналогично комплексная процедура 3 «АВС- и XYZ-анализ номенклатуры запаса» представляет собой реализацию известного алго- составления и анализа ABC-XYZ-матрицы номенклатуры запасов на фоне неформализуемого выбора критериев классификации ; учетом отрабатываемой стратегии организации и ее операционной,  финансовой и маркетинговой функциональных составляющих.
     Комплексная процедура 9 «Разработка алгоритма управления запасом» включает в себя процессы имитационного моделирования и креативного составления алгоритма, позволяющего максимально исключить участие специалистов из системы управления запасом, передав большую часть расчетных составляющих процедур цикла ления запасами в информационную систему, что должно привести к высвобождению рабочего времени специалистов на выпол- работ более высокой квалификации и в целом — к повыше- эффективности работы управленческого аппарата, связанного с движением материальных потоков в организации.
     Расчетную составляющую имеют 60% процедур цикла управления запасами и все комплексные процедуры. Таким образом, реализация процедуры 9 позволит минимум в 1,5 раза повысить эффективность деятельности персонала, задействованного в цикле управления запасом.
     Комплексная процедура 10 «Размещение запасов в сети» включает совокупность расчетов наилучшего насыщения каналов движения материальных потоков, согласуемую с мощностью и условиями работы звеньев канала, которые зачастую  не формализованы.
       Комплексные процедуры логически связаны с расчетными процедурами, а также между собой и при условии смены стратегии организации или ее функциональных составляющих либо номенклатуры запаса могут потребовать изменения общего порядка выполнения процедур и возврата к управленческой процедуре 1 «Оценка роли запаса в реализации стратегии организации» или пересмотра AВС- и XYZ –матрицы (комплексная процедура).
     На основе комплексных процедур 2 «Мониторинг состояния запасов» и 3 «AВС- и XYZ –анализ номенклатуры запаса» результаты всех расчетных процедур 4 «Прогнозирование потребности в запасе» и  6 «Расчет оптимального размера заказа») интерпретируются с учетом особенностей ABC-XYZ-групп и результатов мот состояния запасов.
      Безусловно, не подразумевается, что расчетные и упра ские составляющие комплексных процедур должны вы одни и те же лица.
     Для комплексных процедур, так же как и для управленческих, характерно межфункциональное обеспечение их выполнения.
     Как правило, расчетные составляющие комплексных процедур целесообразно передавать исполнителям более низкого урог в аналитические либо информационно-технологические п ления (в зависимости от принятой организационной струк; ганизации), следуя принципу максимального использования фикационного потенциала сотрудников организации.
     Общая характеристика системы управления запасами
     По структуре цикл управления запасами довольно равномерен: две расчетные, четыре управленческие и четыре комплексные процедуры. При этом надо иметь в виду, что комплексные процедуры содержат элементы расчетов и что только в управленческих и комплексных процедурах цикла управления запасами принимаются практически реализуемые решения, поэтому именно данные процедуры следует рассматривать для достижения поставленных целей бизнеса.
     Нарушение общего порядка выполнения процедур в равления запасами соответствует логике развития этого и может происходить в связи со следующими ятельствами:
     • смена стратегии организации;
     • изменение условий потребления;
     • изменение состава номенклатуры запасов.
     Стратегия организации — наиболее существенный и при этом внешний фактор, воздействующий на содержание цикла управления запасами.
     Смена стратегии может основываться на информации, поступающей от подсистемы управления запасами. Со сменой требуют пересмотра как управленческие процедуры (1 «Оценка роли запасов в реализации стратегии организации», 7 «Определение размера заказа на восполнение запаса», 8 «Согласование условий»), так и комплексные процедуры (3 «AВС- и XYZ –анализ номенклатуры запаса», 10 «Размещение запасов в сети»). Расчетные процедуры не связаны с изменением стратегии организации. Они имеют известный алгоритм расчета, результаты которого требуют интерпретации в рамках соответствующих управленческих процедур.
     Изменение управленческой процедуры 5 «Определение уровня потребности в запасе» и требует последующей оценки роли запасов в осении стратегии организации.
     При изменении состава номенклатуры запасов требуется вернуться к комплексной процедуре 3 «АВС- и XYZ-анализ номенклатуры запаса» от процедуры 8 «Согласование условий поставки» и процедуры 10 «Размещение запасов в сети», которые являются, собственно, управленческой и комплексной.
     Таким образом, анализ цикла управления запаса позволяет обратить внимание на то, что расчетные процедуры, включающие обработку информации с помощью экономико-математических методов и моделей, не являются ключевыми в реализации цикла управления запасами, хотя и занимают важное место в деятельности логистов.
     Развитие экономико-математического инструментария требует постоянного внимания к управленческим и комплексным процедурам, особенно на уровне менеджеров среднего и высшего звена.
     В целом приведенное описание процедур цикла управления запасами позволяет корректно организовать управление запасами в компании и обеспечить эффективную поддержку реализации стратегии компании. Раскрытие содержание каждой из процедур приведено далее.
     
     
     
     
     
1.2. Зарубежный и отечественный опыт совершенствования системы управления запасами в цепях поставок строительных организаций.
     
     В развитии мировой теории и практики логистики выделяют три периода: период до логистический (фрагментарный характер), период классической логистики (внутрифирменная логистика) и с 80-х годов ХХ века неологистики (совместные усилия фирм-участников). В силу ряда причин, главной из которых является отсутствие методологии управления строительным предприятием и производством на основе логистического подхода с учетом конкретных региональных условий, использование логистических технологий в практике предприятий строительного комплекса Нижнего Новгорода весьма незначительно. Многообразие источников и комбинаций (каналов продвижения) строительных материальных ресурсов наряду с широко представленными в специальной литературе факторами общеэкономического, научного, интеграционного и т.п. характера подтверждают необходимость и возможность использования современных подходов к управлению в строительстве. При этом внедрение принципов логистики может происходить одновременно на всех уровнях, включая региональный уровень (межфирменное логистическое управление) и уровень предприятия-изготовителя конечной строительной продукции (внутрипроизводственное управление).
     На микроуровне в строительстве в качестве потоковой системы выступает строительное производство, специфика которого проявляется, в частности, в значительном количественном, номенклатурном и т.п. разнообразии потребляемых материальных ресурсов, множественности и часто жесткой последовательности выполнения производственных операций, а также в отсутствии запасов готовой продукции (вложенные средства накапливаются в виде незавершенного строительства). Представляется очевидным, что решение задачи минимизации величины и срока оборачиваемости средств за счет, в том числе минимизации производственных запасов, лежит в сфере материально-технического обеспечения (МТО) строительного производства.
     Независимо от выбранного логистического подхода к управлению материальными потоками в рамках внутрипроизводственных строительных логистических систем (система с «выталкиванием» и система поточного строительства с «вытягиванием») справедливы следующие известные основные положения:
     1) конечной продукцией логистической системы является своевременная поставка продукции в запланированном объеме, качестве и номенклатурной структуре непосредственно для производственного потребления;
     2) производство конечной продукции в таком определении является целью функционирования логистической системы производства и строительства;
     3) мерой степени достижения цели функционирования логистической системы является надежность ресурсосбережения;
     4) как резерв повышения надежности снабжения необходимы запасы;
     5) проблема минимизации издержек товародвижения может решаться только при обеспечении определенной степени надежности снабжения, т.е. уставные задачи системы снабжения, к которым относятся обеспечение надежности поставок, формирование структуры запасов, адекватной потребностям производства, рационализация уровня запасов неравнозначны и ранжируются с точки зрения значимости для потребителя.
       Среди инновационного инструментария управления строительством можно выделить инжиниринг и реинжиниринг.
     Инжиниринг (англ. engineering) представляет собой инженерно-консультационные услуги по созданию предприятий и объектов. Инжиниринг является важным методом повышения эффективности вложенного в объект капитала. Он рассматривается как определенная форма экспорта услуг (передачи знаний, технологии и опыта) из страны производителя в страну заказчика. Инжиниринг охватывает комплекс работ по проведению предварительных исследований, подготовке технико-экономического обоснования, комплекта проектных документов, а также разработке рекомендаций по организации производства и управления, эксплуатации оборудования и реализации готовой продукции [6, с. 300].
     Контракт на покупку инжиниринговых услуг включает ряд специфических обязательств и условий: перечень обязательств и работ со сроками их выполнения; сроки и графики выполнения работ; количество персонала инжиниринговой фирмы, участвующего в выполнении работ на месте, и условия проживания, обеспечения; степень ответственности сторон за нарушение обязательств; условия переуступки части контрактных услуг другой фирме на принципах субподряда; оплата обучения персонала. Стоимость инжиниринговых услуг оценивается как:
     - повременная оплата специалистов;
     - оплата фактических услуг и фиксированного вознаграждения;
     - процент от стоимости строительства или монтажа объекта;
     - оплата фактических услуг плюс прибыли от эксплуатации.
     Основной мотивацией проведения реинжиниринга в соответствующих транспортно-складских логистических структурах должно стать улучшение сервиса и качества поставок, а также снижение себестоимости и затрат.
     Возможность такой революции обусловлена, в первую очередь, новейшими достижениями в области информационных технологий, специалисты, которой начинают играть ведущую роль в конструировании бизнеса.
     Одной из основных особенностей реинжиниринга в транспортно- складской логистике является ориентация не на функции структуры, а на процессы. Таким образом, реинжиниринг бизнес-процессов в транспортно-складской логистике ориентирован на коренную перестройку всей деятельности транспортно-складских логистических структур, а не на частичные изменения в той или иной сфере управления.
     Таким образом, реинжиниринг в транспортно-складской логистике требует внедрения наукоемких инновационных технологий как средств повышения производительности и эффективности деятельности транспортно-складской логистической структуры. Для его применения необходимо, прежде всего, выделить бизнес-процессы организации (в данном случае транспортно-складской логистической структуры), рассмотреть и исследовать всю совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих на них прямое и косвенное влияние, изучить и оценить объект и субъекты данных процессов, горизонтальные и вертикальные взаимосвязи между ними. Другими словами, возникает потребность проведения комплексного тотального исследования бизнес-процессов транспортно-складской логистической системы на основе системного и функционально-стоимостного анализа. В следующем параграфе мы рассмотрим значимость управления материальными запасами.
     
1.3. Основы управления материальными запасами строительной организации.
     
     Стохастический характер строительного производства даже в условиях полного организационно-технологического сопряжения всех его элементов объективно порождает запасы, возникающие от пространственно-временной и организационно-технологической несопряженностей потоков.
     Другими словами, пространственно-временная и организационно-технологическая несопряженность потоков обуславливают формирование запасов и резервов строительной фирмы. В совокупности запасов выделяют:
     - производственные запасы, т.е. запасы сырья, материалов и комплектующих изделий, предназначенных для дальнейшего производственного потребления;
     - запасы (остатки) незавершенного производства (строительства), т.е. материальные ценности, находящиеся на различных стадиях производственного цикла;
     - запасы готовой продукции, т.е. завершенная производством готовая
     строительная продукция, не реализованная покупателям (заказчикам).
     Запас как объект логистики нуждается в управлении. Управление запасами – это совокупность организационно-технических и социально-экономических мероприятий, способствующих поддержанию такого уровня запасов, который исключает затоваривание и одновременно позволяет минимизировать издержки их размещения и хранения. Логистизация запасов – это процесс их обслуживания, включая транспортировку, хранение, внутрискладскую обработку и подготовку к потреблению.
     В целом теория запасов в зарубежной и отечественной литературе разработана достаточно хорошо. Остановимся на наиболее применимых в строительстве системах управления производственными запасами:
     1) система с фиксированным размером заказа;
     2) система с фиксированной периодичностью заказа;
     3) система с двумя фиксированными уровнями запасов и фиксированной периодичностью заказа;
     4) система с двумя фиксированными уровнями без постоянной периодичности заказа.
     Самой простой и самой популярной среди строительных фирм является система с фиксированным размером заказа. Типичная система управления запасом в этом случае можно графически представить так (см. рис. 1), обозначив запасы З, время – Т, а t – время выполнения заказа.


Рис. 1. График типичной системы управления запасом


     В этой системе точкой заказа является средний уровень запаса (Зс). В общем случае время исполнения заказа (t) на пополнение запаса не должно превышать время использования запаса ниже его минимально допустимой величины (Зм), которая, как правило, устанавливается на уровне страхового запаса.
     Размер оптимальной партии закупки материалов рассчитывается по формуле Уилсона:
     qопт=                                                                     (1)
     
     где qопт - оптимальный размер партии закупки материалов для пополнения запасов;
     Зс - издержки выполнения заказа;
     Q - количество материала, используемого в производстве;
     Зх - издержки хранения материалов в запасе.
     
     Иначе говоря, оптимум достигается при минимизации совокупных затрат строительной фирмы на закупки и на хранение материалов. Издержки выполнения заказа на единицу материала можно рассчитать по формуле
     
     Cез=                                                                                 (2)
     где Сез - издержки заказа на единицу закупаемого материала.
     
     Аналогично можно рассчитать удельные затраты по хранению; тогда построив соответствующие кривые затрат, получим на графике точку оптимального заказа (рис. 2). На данном графике кривая Сз описывает динамику затрат на выполнение заказа; кривая Сх - динамику затрат на хранение; кривая Сзх - динамику совокупных затрат на выполнение заказа и на хранение запаса.
     


Рис. 2. График точки оптимальной партии заказа

         Необходимо помнить, что описанная модель чрезвычайно упрощена и абстрагирована от многих переменных, влияющих на изменение величины запаса. Поэтому на практике приходится обращаться и к другим системам управления запасами, в частности к системе с фиксированной периодичностью заказа, которая предполагает поставки материалов с периодичностью через равные промежутки времени. К концу каждого заранее установленного промежутка времени фиксируется фактическая величина запаса и определяется размер партии закупки исходя из пополнения до нормативной величины запаса. В результате постоянным параметром системы является период пополнения запаса, а переменным – размер партии закупки материалов. Существенным недостатком этой системы считается возможное запаздывание заказа при асинхронном потреблении материалов в строительстве.
     Система с двумя фиксированными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью заказа в меньшей мере подвержена риску неопределенности строительного производства. Она характеризуется тем, что допустимый уровень запаса р.......................