Разработка проекта современного производства высокоточных поступательных приводов специальной техники в рамках реализации Постановления правительства Российской федерации

     Введение 
     
     Целью данной работы является разработка проекта современного производства высокоточных поступательных приводов специальной техники в рамках реализации Постановления правительства Российской федерации № 218 от 09.04.10г.
     Актуальность данной темы велика, потому что в наше время производство старается выйти на новый уровень производительности, использование все более высокоточного оборудования и оснастки, что бы производимая продукция соответствовала высокому уровню производства.  
     В данной работе выполняется разработка проекта современного производства электропривода для медицинской техники, а именно для подъемника. Производство медицинского оборудования в России находится на стадии развития, но главной задачей является сделать эту продукцию конкурентоспособной к импортным аналогам и способностью быть импортозамещающей.
     Современное производство – это производство со сложным технологическим процессом, многофункциональным и высокоточным оборудованием, следовательно, его проектирование -  это многогранный, сложный и трудоемкий процесс, требующий определенной последовательности в выполнении стадий его разработки, финансовых и умственный вложений и внедрение в него инновационной деятельности. Так же это наличие высококвалифицированных специалистов. 
     Инновационная деятельность – это деятельность, востребованная во всех отраслях производства, и машиностроительная производство не стало исключением. Именно в машиностроении инновации развиваются и внедряются быстро и результативно. Результатом инновационной деятельности является внедрение нововведений, новых товаров и услуг улучшенного качества, использование новейшего высокоточного оборудования и технологий.  Инновации, внедренные в производственный  процесс предприятия должный совершенствовать технологии и технологические процессы производства, повысить качество продукции, улучшить инфраструктуру предприятия  и выявить, возможно, имеющиеся проблемы. Самым главным преимуществом инновационной деятельности является  то, что все существующее рано или поздно стареет. Поэтому периодически  возникает необходимость обновлять то, что устарело и не дает продвинуться к прогрессу. 
     В России инновационная деятельность является одним из главнейших направлений в обеспечении устойчивости машиностроительной отрасли в рамках мировой конкуренции. На сегодняшний день важной задачей является импортозамещение,  создание российских аналогов иностранных производств, либо внедрение собственных нововведений. 
     В настоящее время в Российской Федерации более глубокое освоение и внедрение инновационной деятельности является важнейшей задачей, в которую вносят свой вклад все регионы России, и Владимирская область не стала исключением. 
     В результате разработки современного производства должны быть достигнуты несколько целей: снижение трудовых затрат на выполнение какой-либо операции; возможность выпуска более сложной и технически оснащенной продукции, отвечающей растущим потребностям современного рынка; сокращение времени на выполнение производственного процесса; увеличение объемов производства; увеличение качества выпускаемой продукции; снижение себестоимости производимых изделий (объектов). Вот только несколько из основных целей при разработке современного производства.








      1.Организацтонно-технологическая часть	

     В данном проекте разрабатывается производство электропривода для медицинского подъемника, представленного на рисунке 1.1.


Рисунок 1.1. Медицинский подъемник с электроприводом




1.1. Описание объекта исследования

































1.2. Блок схема технологических этапов





























Таблица 1.1
Технологический процесс изготовления привода.
№ операции
Наименование операции
Модель станка
005
Заготовительная. Нарезка прутков.
ARG 330 DC CF-NC
010
Токарно-винторезная. Точение по чертежу с плюсом на шлифовку. 
16К20Ф3
015
Фрезерная. Фрезерование шпоночных пазов.
HAAS TM-2
020
Зубофрезерная. Фрезерование зубьев с плюсом на доводку.
Gear Spect SF 160 CNC
025
Термическая. Калить изделие по чертежу с последующим отпуском.
VFC-025/24

030
Круглошлифовальная. Шлифование изделия по чертежу.
Универсальный КШ-400
035
Зубошлифовальная. 
Универсальный КШ-400
040
Резьбошлифовальная. 
Универсальный КШ-400
045
Сборка. 
Пункт сборки







Таблица 1.2
Обзор предприятий по производству электроприводов.
№ п/п
Наименование предприятия
Город
Профиль
Специализация
Необходимость импортозамещения
Примечания
1.
Гусар (арматурный завод)
Гусь-Хрустальный, Владимирская обл.
Клапан запорно-регулирующийся
Производство трубопроводной арматуры для нефтяной промышленности.
-
Клапан предназначен для установки на трубопроводах в качестве регулирующего органа в системах автоматического регулирования и управления тепловыми процессами путем автоматического изменения пропускной способности.
2.
ОАО «ВНИИ «Сигнал»
Ковров, Владимирская обл.
Регулируемые приводы
Разработка средств автоматизированного управления.
-
Основой элемент силового преобразования энергии.
3.
ООО «Завод Специального Оборудования»
Владимир 
Подъемники и подъемное оборудование.
Медицинская и реабилитационная техника.
+
Предназначен для подъема и перемещения человека внутри помещений .
4.
ООО «Снежинский ЗСЭМ»
Снежинск, Челябинская обл.
Электроприводы для кранов.
Производство полнокомплектных частотно регулируемых электроприводов.
-
Область применения: краны мостовые электрические, башенные, козловые, рельсовые, с короткозамкнутыми асинхронными двигателями и др.
5.
ЗАО «Тулаэлектропривод»
п.Плеханово, Тульская обл.
Прямоходные электроприводы.
Производство электроприводов для трубопроводной арматуры.
+
Приводы предназначены для дистанционного и местного управления запорной и запорно-регулирующей арматурой многооборотного типа.
6.
ЗАО «Завод ЭМА»
Екатеринбург 
Привода для хирургических светильников.
Производство медицинской техники для хирургии и физиотерапии.
+
Приводы предназначены для подъема и опускания хирургических светильников с помощью пульта управления.
7.
ООО «Фармстандарт-Медтехника»
Тюмень  
Приводы в виде запасных частей для паровых стерилизаторов.
Производство паровых стерилизаторов и дезинфекционных камер.
-
Приводы предназначены для автоматического открывания/закрывания дверей машин. 
8.
Досчатинский завод Медицинского Оборудования
Нижегородская обл., пос. Досчатое
Привода для функциональных кроватей, для приведения их в движение.
Производство медицинской мебели различных направлений.
+
Привод предназначен для поднятия или опускания передней или задней части функциональной кровати.







     1.5. Проведение испытаний
     
     Методика проведения испытаний подробно изложена в работе [9]. Адаптируем основные положения данной методики к нашей производственной задаче. 

     1.5.1. Объект испытаний
     
     К проведению испытаний  предъявляется опытный образец электропривода  «ЭПР 1» и паспорт изделия с техническими характеристиками.
      Все необходимые испытания проводят в наиболее нагруженном исполнении. 
     Электропривод представляется для испытаний в полностью собранном виде, укомплектованный в соответствии с  оговоренными с заказчиком требованиями.
Таблица 1.3 
требования к проведению  испытаний привода образца ЭПР1
Вид испытаний
Условное обозначение
Объект испытаний
Место проведения испытаний*
Время проведения испытаний
Ответственное лицо за проведение испытаний
Предварительные (производственные) 
П
Опытный образец «ЭПР 1»
Непосредственно на испытательном стенде
Перед проведением приемочных испытаний
Разработчик проекта, инженер-технолог,электромонтёр
Приемочные 
Пр 
   »   »
   »   »
Перед постановкой на производство
Заказчик, разработчик проекта, инженер-технолог
Квалификационные
При постановке на серию 
К
   »   »
   »   »
   »   »
Заказчик, разработчик проекта, инженер-технолог 

При освоении производства

Серийный опытный образец «ЭПР 1»

   »   »
Разработчик проекта, инженер-технолог
Периодические 
Пер
   »   »
   »   »
Не реже одного раза в три года
   »   »
Приемочно-сдаточные 
ПС
Каждый выпускаемый привод 
   »   »
Перед отгрузкой привода заказчику
Предприятие-изготовитель
Техническое освидетельствование 
Частичное
ТОс
Каждый привод, находящийся в эксплуатации
На объекте эксплуатации
Не реже, чем один раз в год
Владелец привода, электромонтер, разработчик проекта),инженер-технолог предприятия, ремонтное предприятие (в случае проведения ремонта)

Полное


   »   »**
Не реже одного раза в три года


Внеочередное


На объекте эксплуатации, на ремонтном предприятии
По мере необходимости и условий гарантийного обслуживания

Типовые 
Полные
Т
Серийный образец с внесенными изменениями (если такие имеются)
На испытательном стенде
Перед запуском производства и внесенными изменениями (если такие имеются)
Разработчик проекта, инженер-технолог предприятия  

Частичные 





     *допускается проведение испытаний на объекте эксплуатации.
     **первое полное техническое освидетельствование может проводится на предприятии-изготовителе.
     
     
     Таблица 1.4
     Документация по проведению испытаний.
Вид испытаний
Объект, выдающий документ
Документация, составляемая по окончанию испытаний
Предварительные (производственные)
Разработчик проекта, инженер-технолог 
Акт предварительных испытаний, протокол предварительных испытаний, уведомление о готовности привода к приемочным испытаниям
Приемочные 
»   »
Акт приемочных испытаний, протокол приемочных испытаний
Квалификационные
»   »
Акт квалификационных испытаний, протокол квалификационных испытаний
Периодические
»   »
Акт периодических испытаний, протокол периодических испытаний
Приемочно-сдаточные
»   »
Запись в паспорте привода о его приемке
Техническое освидетельствование
Разработчик проекта, предприятие-изготовитель, заказчик, владелец привода
Акт и запись в паспорте приводе о проведении технического освидетельствования
Типовые
Разработчик проекта, предприятие-изготовитель, заказчик
Акт испытаний, протокол проведения типовых испытаний


     1.5.2. Условия и общие требования к проведению испытаний
     
     Виды испытаний, опытный образе «ЭПР 1», место и время их проведения описываются в таблице 1.3. 
     Все испытания должны проводиться по разработанным методикам по проведению испытаний, разработанным предприятием-изготовителем.
     Разработанные методики по проведению предварительных и приемочных испытаний разрабатываются одновременно и оформляются в виде единого документа.
     Перед началом испытаний следует провести работы по техническому обслуживанию  привода, предусмотренные руководством по эксплуатации. 
     В обязательном порядке должен быть проконтролирован уровень смазочного материала в редукторе, зубчатых и ролико-винтовых передачах всех механизмов. 
     Дефекты, обнаруженные при техническом обслуживание, влияющие на результаты испытаний, должны быть устранены до начала испытаний.
     Ответственность за подготовку привода и испытательного стенда к испытаниям несёт:
     * Разработчик проекта (при предварительных, приемочных (квалификационных – при постановке на производство) испытаниях;
     * Заказчик (при государственных приемочных испытаниях);
     * Предприятие-изготовитель (при периодических, (квалификационных – при освоении производства), типовых и приемо-сдаточных испытаниях;
     * Владелец привода (при проведении технического освидетельствования привода).
     Для обеспечения проведения испытаний предприятие, ответственное за их проведение, должно своим приказом назначить комиссию с участием представителей ответственных лиц,  указанных в табл.1.3. Приказом должен быть назначен специалист (инженерно-технический рабочий), ответственный за безопасное проведение испытаний привода.
     Предприятие-изготовитель и владелец привода должны выделить рабочих (инженеров-технологов,  электромонтеров, слесарей, монтажников) который будут участвовать в проведении испытаний.
     
     1.5.3. Программа проведения испытаний
     
     Программа этапов работ при проведении испытаний и последовательность их выполнения приведены в таблице 1.5.
     Таблицей предусмотрена обязательность выполнения тех или иных работ:
     О – проведение обязательно;
     В – проведение обязательно, но выборочно с объемом испытаний по усмотрению комиссии;
     У – проведение не обязательно, по усмотрению комиссии;
     Прочерк – испытания не проводятся.
     Последовательность этапов может быть изменена по усмотрению комиссии.
     
     
     
     Таблица 1.5
     Программа проведения испытаний
Этапы работ 
Виды испытаний

З 
Пр
К 
Пер 
ПС
ТОс
Т 
1.
Рассмотрение технической документации







1.1.
Рабочая программа и методика
О
О
О
О
О
О
О
1.2.
Техническое задание
О
О
У
-
У
-
-
1.3.
Рабочие чертежи
О
В
О
О
В
У
-
1.4.
Эксплуатационные документы
О
О
О
О
О
-
О
1.5.
Акт приемочных испытаний
-
-
О
О
О
-
-
1.6.
Акт испытаний узлов привода
В
О
О
О
У
-
-
1.7.
Ведомости:








отклонение от чертежей при изготовлении;
О
О
О
У
У
-
-

дефектов и изменений процесса изготовления.
О
О
О
У
У
-
-
1.7.
Акт приемки привода ОТК
О
О
О
О
О
-
-
1.8.
Акт предыдущих периодических, типовых испытаний
-
-
-
О
У
-
-
1.9.
Материалы инструментальных и/или эксплуатационных испытаний
-
-
-
О
У
-
-
1.10.
Отчет о патентных исследованиях
-
О
О
-
-
-
-
1.1.
Документы, требующиеся только при приемосдаточных испытаниях 
-
-
-
-
-
О
-
2.
Осмотр и оценка качества изготовления и технического состояния привода







2.1.
Визуальный осмотр привода в целом
О
О
О
О
О
-
О
2.2.
Проверка основных узлов привода
О
В
О
В
В
В
О
2.3.
Проверка удобства расположения системы управления приводом
О
У
О
В
В
-
-
3.
проверка работоспособности привода без нагрузки:







3.1.
Проверка работы механизмов
О
У
О
У
У
У
-
3.2.
Проверка работы электрооборудования
О
-
О
У
У
В
В
4.
Испытания привода под нагрузкой 30-50 % от номинальной
О
-
У
-
О
-
-
5.
Проверка параметра скорости подъема приводов
О
У
О
О
У
-
-
5.1.
Взвешивание привода
О
У
О
В
У
-
-
6.
Испытания привода с перегрузкой







6.1.
Испытания с перегрузкой 10 %
О
О
О
О
О
У
О
6.2.
Испытания с перегрузкой 25 %
О
О
О
О
О
У
О
7.
Оценка эргономических показателей; инструментальные и эксплуатационные испытания







7.1.
Оценка вибраций
О
-
У
У
У
-
-
7.2.
Проведение инструментальных испытаний
-
У
У
У
У
-
-
7.3.
Проведение эксплуатационных испытаний
-
У
У
У
У
-
-
8.
Монтаж (демонтаж) привода





-
-
8.1.
Проверка безопасности работ
О
У
О
У
У
-
-
8.2.
Проверка удобства работ
О
У
О
У
У
-
-
8.3.
Проверка времени монтажа
О
У
О
У
У
-
-
8.4.
Проверка средств безопасности при транспортировании 
О
У
О
У
У
-
-


     1.5.4. Оформление результатов испытаний
     
     По завершению проведения испытаний составляются акты и протоколы проведенных испытаний, а так же и другие документы, которые были оговорены с заказчиком.
     
     1.4. Сдача заказа
     
     Готовая продукция – это конечный продукт производственного процесса предприятия (организации), в данном случае готовой продукцией будет считаться электропривод. Его обработка и сборка должна быть полностью закончена на этом предприятии, отвечать всем заданным техническим условиям и требующимся стандартам (ГОСТам). Предприятие должно изготовить продукцию исходя из условия, которые были оговорены с заказчиком. Должен быть заключен договор, либо разработан план задания на изготовление требуемой продукции. 
     
     1.4.1. Упаковка готовой продукции
     
     Данный вид товара, а именно – электропривод, должны быть упакованы только в жесткой упаковке или жестком картоне, внутри коробки привод должен быть дополнительно помещен в мягкую упаковку (например, мешок). Непосредственно перед упаковкой каждая единица товара должна пройти проверку на внешний вид, на наличие ржавчины, трещин и каких-либо других внешних повреждений. Каждая коробка с товаром должна обязательно снабжаться техническим паспортом изделия. На упаковке наклеивается знак хрупкого груза (рисунок 1.2), беречь от влаги (рисунок 1.3) и знак, указывающий правильное вертикальное положение груза (рисунок 1.34так как электропривод является дорогостоящим товаром, и логотип предприятия. Запасные части привода, если данные предусмотрены и имеются, могут быть упакованы в дополнительную упаковку такого же вида. 
     
     Рисунок 1.2. Знак хрупкого груза
     
     Рисунок 1.3. Знак беречь от влаги
     
     Рисунок 1.4. Знак положение груза
     
     Для дальнейшей транспортировки продукция укладывается на деревянные паллеты, в несколько рядов и упаковывается в стрейч пленку для защиты от повреждений, либо в полиэтиленовые пакеты (рисунок 1.5). Для большей защиты товар может быть дополнительно упакован в деревянную обрешётку повышенной прочности. Документы упаковываются в последнюю очередь в непромокаемую упаковку, либо передаются лично в руки заказчику.
     
     Рисунок 1.5. Упаковка электропривода
      
     1.4.2. Документация на готовую продукцию
     
     При передаче готового товара на склад готовой продукции нужно в первую очередь составить накладную на передачу данной продукции в места хранения (склад готовой продукции). На складе ответственное лицо (кладовщик) должен вести учет поступившей и отгруженной продукции при помощи приемо-сдаточных накладных, актов, карт и др. Отгрузка готовой продукции оформляется при помощи приказа-накладной, которая состоит из двух документов: приказ склада и накладная на отгрузку. Данные документы подписываются материально-ответственным лицом (кладовщиком). Каждый документ должен быть оформлен в двух экземплярах. 
      Сдача заказа, выполненного предприятием, и приемка его заказчиком , должны оформляться актом, который должен быть подписан обеими сторонами.  
     Таким образом в данном разделе ВКР были рассмотрены основные организационные вопросы касающиеся создания проекта современного производства. Рассмотрена схема технологических этапов производства и сборки электропривода. Рассмотрена методика по проведению испытаний с опытным образцом «ЭПР 1» на стенде для испытаний «ИСТ 2», все необходимые мероприятия по упаковке готового привода и подготовка необходимой документации.
     
      








     2. Технико-экономическая часть
     
     Давно известно, что прежде чем приступить к реализации какого-либо инновационного предприятия, необходимо сделать его технико-экономическое обоснование. В нем должно быть решение о целесообразности реализации этого проекта. 
     Эффективность деятельности любого предприятия определяется его способностью зарабатывать прибыль. Но, прежде, чем оно сможет определить результативность своей деятельности, сопоставляя выручку от реализации произведённой продукции, и, понесённые в ходе производства издержки, ему необходимо дать правильные ответы на следующие вопросы: следует ли останаливаться на производстве данной конкретной продукции, в каком объёме её производить и каким требованиям эта продукция должна соответствовать? На эти и другие вопросы даёт ответы методология технико-экономического обоснования проектирования малых предприятий, а также технических разработок и проектов.
     
     2.1.Анализ рынка производимой продукции
     
     Разработка технико-экономической части проекта начинается с анализа рынка на который планируется вывести разрабатываемый продукт. Анализ рынка включает анализ динамики показателей развития отрасли производства электроприводов, прогнозирование развития отрасли, влияние внешних факторов и т.д. 
     Необходимо разработать систему мероприятий по продвижению и размещению разработанного инновационного продукта на рынке. При этом следует учитывать все полученные показатели оценки эффективности продукта. 
     На сегодняшний день на территории Российской Федерации достаточно много производств по изготовлению приводов с электродвигателями, но по производству приводов для медицинской техники не так уж и много. К ним относятся :
     1. Завод специального оборудования для медицинской техники (г.Владимир).
     2. Производство медицинского оборудования (г.Екатеринбург).
     3. Завод медицинского оборудования ( г.Тюмень).
     4. Досчатинский завод медицинского оборудования (Нижегородская область).
     Следует отметить, что российские заводы-изготовители медицинского оборудования по существу полностью формируют российский рынок, охватывая практически все его ниши. Это стало возможно благодаря следующим факторам:
     * Мощности заводов-изготовителей на сегодняшний день достаточны, что бы удовлетворить спрос потребителей в полном объёме.
     * Современные технологии производства и системы контроля качества позволяют поставлять потребителю данный продукт высокого качества.
     * Экспорт российскими заводами-изготовителями производимого продукта незначителен. Следовательно, тенденция такова, что весь объем товара почти полностью остается внутри страны и соответственно поступает на российский рынок. 
     Не вдаваясь в предварительные прогнозы, рост объемов производства можно охарактеризовать как нормальный, даже перспективный. Спрос на медицинскую технику со стороны потребителей вряд ли станет уменьшаться, а наоборот, будет даже возрастать, к чему производства должны быть готовы.
     Российский рынок медицинской техники составляет около 13 % от мирового. Но это далеко не предел в его развитии для такой страны, как Россия, которая обладает самой большой территорией, и дальнейшем не будет уступать импортным предприятиям – производителям.
     
     
     2.2. Доля рынка
     
     Доля рынка характеризует положение завода-изготовителя на рынке электроприводов относительно конкурентов. Показатель доли рынка определяется процентным соотношением показателя объема продаж к общему объему продаж того же продукта на рынке (см. рис 2.1). 
     
       
Рисунок 2.1. Доля отечественного и зарубежного рынка медицинской техники
     На сегодняшний день целью государства является увеличить присутствие российской медицинской техники на рынке до 50 %.
     Далее рассмотрим структуру рынка по медицинскому оборудованию России (см. рис.2.2).
     
     Рисунок 2.2. Структура российского рынка медицинского оборудования
     
     Рассмотрим долю рынка по конкретным предприятиям-изготовителям, находящихся на территории Российской Федерации (см. рис.2.3).
     
     Рисунок 2.3. Доля рынка по заводам-изготовителям
     
     2.3. Себестоимости продукции
     
     Себестоимость  готовой продукции, производимой в цехе, состоит из прямых и косвенных затрат. В состав прямых затрат на производство входят:  материальные затраты; покупные комплектующие элементы; топливо и энергия на технологические цели; заработная плата всех рабочих на производстве; отчисления  на социальные нужды. К косвенным расходам относятся: затраты на содержание и эксплуатацию оборудования; цеховые расходы; общезаводские расходы; внепроизводственные расходы. 
     Стоимость электропривода для медицинского подъемника составляет около сорока трёх тысяч рублей. За один день на предприятии производится около 8 штук электроприводов, следовательно, в год выпуск продукции будет составлять 2400 электроприводов. Данное производство будет считаться среднесерийным. 

     2.4. Стоимость оборудования
     
     Стоимость оборудования установленного на производстве приведена ниже в таблице 2.1.
     Таблица 2.1
     Стоимость оборудования
№ п/п
Наименование операции
Модель станка
Стоимость оборудования, руб.
1
Заготовительная. Нарезка прутков.
ARG 330 DC CF-NC
1 833 900
2
Токарно-винторезная. Точение по чертежу с плюсом на шлифовку. 
16К20Ф3
950 000
3
Фрезерная. Фрезерование шпоночных пазов.
HAAS TM-2
1 908 500
4
Зубофрезерная. Фрезерование зубьев с плюсом на доводку.
Gear Spect SF 160 CNC
1 185 200
5
Термическая. Калить изделие по чертежу с последующим отпуском.
VFC-025/24

486 000
6
Круглошлифовальная. Шлифование изделия по чертежу.
Универсальный КШ-400
1 705 270
7
Итого: 
8 068 870
     
     
     2.5. Стоимость производственных площадей
     
     Для изготовления электропривода нам понадобится производственная площадь, то есть цех. Сразу купить цех получится дорого, поэтому мы будем его арендовать какое-то время. Стоимость аренды производственных площадей на сегодняшний день в среднем составляет 380 рублей за один квадратный метр. Нам понадобится цех площадью 390 квадратных метра. Стоимость аренды за месяц составит сто сорок восемь тысяч двести рублей (148200 руб.). Стоимость основных расходов по цеху приведена ниже в таблице 2.2.
     Таблица 2.2
     Стоимость основных показателей по цеху
№ п/п
Наименование показателя 
Величина, руб.
1
Цена 1 м2 аренды производственной площади.
380
2
Цена 1 кВт?ч электроэнергии.
1,6
3
Вода горячая за 1 Гкал, (бытовая)
292,74
4
Вода холодная за 1 м3, (бытовая)
30
5
Вода холодная за 1 м3, (технологическая)
10
     
     
     2.6. Расчет заработной платы рабочих производства
     
     Годовой фонд заработной платы состоит из основной (прямой) и дополнительной заработной платы. Основная заработная плата включает в себя заработок по тарифу и дополнительные подработки, включающие премию. тарифная заработная плата рассчитывается отдельно для сдельщиков за выполненную работу и для повременщиков за отработанное время. Тарифа на заработную плату основных рабочих можно увидеть ниже в таблице 2.3.
     Таблица 2.3
     Тарифная сетка заработной платы основных рабочих
     

Разряд  
4
5
6
№ п/п
Наименование



1,6

1,8

2,0
1
Коэффициент надбавки




2
Часовая тарифная ставка, руб/час


19,2

21,6

24
     
     Часовые тарифные ставки устанавливаются в соответствии с разрядом работ и утвержденной тарифной сетке.
     Так как по требованию на нашем производстве должны работать только высококвалифицированные специалисты, следовательно, разряд рабочего не должен быть ниже четвертого.
     Далее, в таблице 2.4 приведен годовой эффективный фонд времени одного рабочего.
     
     
     
     
     Таблица 2.4
     Годовой эффективный фонд времени
№
п/п
Состав фонда рабочего времени
Обозначение
Количество дней 
Количество часов
1
Календарный фонд
t1
365

2
Нерабочие дни
t2
101

3
Номинальный фонд времени
t3
264

4
Целодневные невыходы:
Н
38,5


— отпуска
О
24,0


— по болезни
Б
10,5


— в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей
Г
4,0

5
Явочный фонд времени
Я
225,5
1804
6
Продолжительность рабочего дня в часах
N

8
7
Внутрисистемные потери
В

4
8
Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год
Фд

1800
9
Средняя продолжительность рабочего дня
Фд:Я

7,98
10
Количество ночных часов в смену
а1

2
     
     
     Так же на производстве важны и вспомогательные рабочие, их список приведён ниже в таблице 2.5.
     Таблица 2.5
     Численность вспомогательных рабочих
№
п/п
Профессия
Разряд рабочего
Численность по норме
Списочная численность
1
Наладчики оборудования
5
6
2
2
Слесари по текущему ремонту и обслуживанию оборудования
5
6
2
3
Станочники по ремонту оборудования
4
3
3
4
Слесари по ремонту технологической оснастки
4
2
2
5
Станочники по ремонту технологической оснастки
4
2
1
6
Кладовщики материальных и промежуточных кладовых
4
2
2
7
Электромонтёры
5
2
3
8
Подготовители-распределители
5
6
7
9
Комплектовщики
3
3
4
10
Контролёры
6
8
5
11
Подсобные и транспортные рабочие
3
6
7

Всего: 

46
38
     
     Ниже, в таблице 2.6 приведена численность инженерно-технических рабочих (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП).
     
     
     Таблица 2.6
     Численность ИТР, служащих и МОП
№
п/п
Должность
Кол-во ИТР, служащих,  МОП, чел.
Оклад,
руб.
Сумма за месяц, 
Руб.

ИТР



1
Начальник цеха
1
11200
11200
2
Зам. начальника цеха
2
8400
16800
3
Инженер-технолог
3
2940
8820
4
Инженер-конструктор
2
2940
2940
5
Нормировщик
1
2100
4200
6
Механик
1
5040
5040
7
Мастер по оборудованию
1
3360
3360
8
Старший контрольный мастер
2
3360
6720
9
Ответственный за охрану труда и технику безопасности 
1
2520
2520

Итого:
14

86800

Служащие



10
Инженер по учёту кадров
1
2100
4200
11
Табельщик
1
1680
3360

Итого:
2

7560

МОП



12
Уборщица бытовых помещений
2
900
2700
13
Кладовщики
2
900
1800
14
Уборщица сан. узлов
1
900
1800

Итого:
5

6300

Всего:
19

100660
     
     Таким образом, в данном разделе был проведен анализ рынка, рассмотрена конкурентоспособность предприятия, произведена сегментация долей рынка по показателям: доля рынка отечественного и зарубежного производства, импортного и российского оборудования и доля рынка по отечественным предприятиям. Указана стоимость всего оборудования, производственной площади и заработная плата рабочих.
     3. Защита интеллектуальной собственности	
     
     3.1. Проведение патентных исследований
     
     В ходе выполнения работы мною за прототип был взят патент стенда для исследования и испытания электропривода (РФ №2521788)[11] (см. рис.3.1).
     
     Рисунок 3.1. Стенд для исследования и испытания электропривода
     Описание стенда:
     Изобретение относится к области электротехники, а именно к испытательной технике и электрооборудованию, в частности может быть использовано для испытания электроприводов с асинхронными двигателями. Стенд содержит программируемый контроллер с ПИД-регулятором, преобразователь частоты, измерительный комплект и испытуемый электродвигатель соединенный обмотками статора с сетью через измерительный комплект, автоматический выключатель и преобразователь частоты с двумя входами, соединенными с одной стороны с датчиком температуры, установленном на корпусе электродвигателя, а с другой стороны с программируемым контроллером, имеющим
 панель ввода данных режима питания электромагнитов нагрузочного модуля и режима управления преобразователем частоты, при этом измерительный комплект, например, «Ресурс-2М», включен между выходом преобразователя частоты и обмотками статора испытуемого электродвигателя, а программируемый контроллер с ПИД-регулятором двумя входами соединен с датчиком частоты вращения испытуемого электродвигателя и с датчиком угла поворота вторичного поворотного вала электромагнитного нагрузочного модуля и двумя выходами, первый из них соединен с преобразователем частоты для управления его режимом работы, а второй с электромагнитами электромагнитного нагрузочного модуля для имитации нагрузки стандартных режимов работы электроприводов и формирования нагрузочных диаграмм. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей стенда для исследования и испытания электроприводов в основных режимах электрических машин, в том числе и многоскоростных, с обеспечением плавной регулировки и создания импульсно-переменной нагрузки на валу испытываемого электродвигателя, снижение потерь мощности, затрачиваемой при испытаниях, а также обеспечение возможности фиксации и записи измеряемых параметров и характеристик. 
     Известный стенд для исследования и испытания электроприводов содержит испытуемый электродвигатель с датчиками частоты вращения и температуры, соединенный механически с электромагнитным нагрузочным модулем, состоящим из тормозящего диска с электромагнитами, датчика угла поворота электромагнитного нагрузочного модуля и установленный совместно с системой нагрузки на одной раме, пускозащитной и измерительной аппаратурой. Моделирование различных возможных режимов питающей сети производится с помощью регулятора напряжения.
     Недостатком стенда является малая функциональная возможность при проведении исследования характеристик электроприводов и невозможность измерения и регистрации отдельных параметров на разной частоте питающего тока и напряжения, так как при снижении напряжения момент асинхронного
 двигателя снижается пропорционально квадрату напряжения, отсутствие возможности плавного регулирования частоты вращения вала исследуемого двигателя в широком диапазоне и создания импульсно- переменной нагрузки на валу двигателя для основных режимов работы электрических машин.
     Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей стенда для исследования и испытания электроприводов в основных режимах электрических машин, в том числе и многоскоростных, с обеспечением плавной регулировки и создания импульсно-переменной нагрузки на валу испытываемого электродвигателя, снижение потерь мощности, затрачиваемой при испытаниях, а также обеспечение возможности фиксации и записи измеряемых параметров и характеристик.
     Технический результат изобретения достигается тем, что стенд для исследования и испытания электроприводов, содержащий испытуемый электродвигатель с датчиками частоты вращения и температуры, соединенный механически с электромагнитным нагрузочным модулем, состоящим из тормозящего диска с электромагнитами, датчика угла поворота электромагнитного нагрузочного модуля и установленный совместно с системой нагрузки на одной раме, пускозащитной и измерительной аппаратурой, согласно изобретению имеет программируемый контроллер с пропорционально-интегрально-дифференциальным (ПИД) регулятором, преобразователь частоты, измерительный комплект и испытуемый электродвигатель, соединенный обмотками статора с сетью через измерительный комплект, автоматический выключатель и преобразователь частоты с двумя входами, соединенными с одной стороны с датчиком температуры, установленном на корпусе электродвигателя, а с другой стороны с программируемым контроллером, имеющим панель ввода данных режима питания электромагнитов нагрузочного модуля и режима управления преобразователем частоты, при этом измерительный комплект, например, «Ресурс- 2М», включен между выходом преобразователя частоты и обмотками статора испытуемого электродвигателя, а программируемый контроллер с ПИД-
регулятором двумя входами соединен с датчиком частоты вращения испытуемого электродвигателя и с датчиком угла поворота вторичного поворотного вала электромагнитного нагрузочного модуля и двумя выходами, первый из них соединен с преобразователем частоты для управления его режимом работы, а второй с электромагнитами электромагнитного нагрузочного модуля для имитации нагрузки стандартных режимов работы электроприводов и формирования нагрузочных диаграмм: S1 - продолжительного режима, S2 - кратковременного режима, S3 - повторно- кратковременного периодического режима, S4 - повторно-кратковременного периодического режима с пусками, S5 - повторно-кратковременного периодического режима с электрическим торможением, S6 - непрерывного периодического режима с кратковременной нагрузкой, S7 - непрерывного периодического режима с электрическим торможением, S8 - непрерывного периодического режима с взаимозависимыми изменениями нагрузки и частоты.
     Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что стенд для исследования и испытания электроприводов имеет программируемый контроллер с пропорционально-интегрально-дифференциальным (ПИД) регулятором, преобразователь частоты, измерительный комплект и испытуемый электродвигатель, соединенный обмотками статора с сетью через измерительный комплект, автоматический выключатель и преобразователь частоты с двумя .......................