Организационно-экономическая характеристика ПАО «АМЗ»

     Введение
     
     
     Тема выпускной квалификационной работы «Оценка экономической эффективности управления запасами предприятия (на примере ПАО «Арзамасский машиностроительный завод»)». 
     Управление запасами оказывает значительное воздействие на деятельность предприятия в целом. С одной стороны, недостаток материальных ресурсов  способен привести к значительным убыткам на производстве или потере части рынка, с другой – перенасыщенность складов запасами приводит к их устареванию, порче, а также к безрезультатному вложению инвестиций предприятия. 
     Актуальность темы заключается в том, что производственные и товарные запасы охватывают значительную часть активов предприятия, и эффективное управление запасами играет важную роль в успешном функционировании промышленного предприятия.
     Цель выпускной квалификационной работы (ВКР) – на основе изучения системы управления запасами разработать и обосновать рекомендации по повышению экономической эффективности управления запасами.
     Исходя из цели ВКР, можно сформулировать ряд задач:
 рассмотреть теоретические аспекты системы управления запасами предприятия;
 дать организационно-экономическую характеристику предприятия;
 выполнить анализ состава, структуры и динамики запасов предприятия;
 выполнить объемно-стоимостной анализ запасов предприятия;
 провести оценку эффективности управления запасами предприятия;
 разработать рекомендации по повышению эффективности управления запасами предприятия. 
     Объект исследования – Публичное акционерное общество «Арзамасский машиностроительный завод».
     Предмет исследования – система управления запасами предприятия.
     Теоретической базой исследования послужили труды ученых-экономистов, таких как Канке А.А., Грибов В.Д., Носов А.Л, Стерлигова А.Н., Зайцев Н.Л. и др.
     Методологическую базу работы  при написании ВКР составили различные методы экономического анализа: горизонтальный анализ, вертикальный анализ, расчет аналитических коэффициентов, ABC-анализ, графический метод и др.
     В качестве источников информации в работе были использованы нормативно-правовые акты различного уровня, в том числе локальные акты предприятия, положения бухгалтерского учета, отчетные и статистические данные предприятия, учебная литература, материалы периодической печати, ресурсы сети Интернет.
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     1 Теоретическая часть
     
     
     1.1 Цели и задачи системы управления запасами
     Система управления запасами предприятия представляет собой комплекс мероприятий по регулированию размера запасов, поддержанию их в конкретных оптимальных объемах, по организации постоянного контроля за снабжением продукцией и по своевременному планированию.
     Основной целью системы управления  запасами на предприятии является обеспечение непрерывного производственного процесса, за счет снабжения всех стадий производства необходимым количеством материальных запасов определенного качества.
     Задачи системы управления запасами делятся на две группы::
 Задачи формирования и поддержания запасов материальных ресурсов в каналах обеспечения и производства.
 Задачи формирования и поддержания запасов готовой продукции в каналах распределения. [24]
     К первой группе задач относится:
 экономия на закупках (при приобретении ресурсов в больших количествах, поставщики делают скидки);
 снижение затрат на транспортировку (закупка материальных ресурсов в больших количествах и отправка их крупными партиями приводит к снижению тарифов на перевозки);
 обеспечение гарантий снабжения и производства ( выделяется некоторая часть ресурсов  из общего запаса, которая  предназначена для страхования сбоев в каналах снабжения.)
 защита против возможного увеличения стоимости материальных ресурсов (создание складских запасов материальных ресурсов на случай повышения цен поставщиками, изменения тарифов на транспортировку, повышения налогов и т.п.);
 учет сезонных колебаний спроса (производственной программы);
 поддерживание производственного расписания (запасы материальных ресурсов создаются крупными промышленными предприятиями с целью поддержки собственных важных поставщиков, ели они считаются стабильными и надежными партнерами в каналах снабжения). [19]
     Ко второй группе задач относится:
 экономия на заказах;
 уменьшение транспортных затрат (предприятия-производители отправляют готовую продукцию на свои стратегические склады в соответствии с транзитными нормами отгрузки, далее предприятие может доставлять небольшими партиями готовую продукцию с данных складов до конечных потребителей, тем самым сведя к минимуму общие транспортные расходы);
 поддержка непрерывности производства (предприятие иногда должно производить готовую продукцию с опережением спроса создавая промежуточные запасы на складах в определенных точках распределения, в том числе и с целью сглаживания колебаний спроса);
 учет сезонных колебаний спроса (если производственных мощностей предприятия может не хватить для удовлетворения спроса в отдельные промежутки времени, производитель должен непрерывно пополнять сезонные запасы готовой продукции, максимально приближенных к местам прогнозируемого увеличения спроса);
 защита против возможного увеличения стоимости готовой продукции;
 улучшение обслуживания потребителей (повышения качества товара и сервиса для потенциальных потребителей);
 лучшее использование трудовых ресурсов предприятия (увеличивают стабильность трудового потенциала и неизменность использования трудовых ресурсов предприятия).
     К материальным запасам относят продукцию производственно-технологического назначения, которая находится на различных стадиях изготовления и обращения, продукция общенародного потребления и иные товары, которые ожидают попадания в процесс производственного или индивидуального пользования. [19]
     Материальные запасы разделяются на две группы:
 производственные — это  запасы, формируемые с целью производственного потребления;
 товарные — это запасы готовой продукции, которая предназначена для потребителей, а также запасы на предприятиях оптовой и розничной торговли и запасы, находящиеся в пути.
Данные виды запасов можно разделить на несколько групп:
 текущие — обеспечивают непрерывность снабжения производственных процессов между поставками; 
 страховые — предназначены для постоянного снабжения материальными ресурсами в случае непредвиденных событий;
 сезонные — при сезонном характере изготовления, использования или транспортировки. [26]
     Факторами повышения уровня запасов являются: низкое качество закупаемого сырья, ненадежность поставок, увеличение времени выполнения заказа, неточный прогноз спроса, увеличение расстояний поставки.
     Создание резерва материальных ресурсов требует дополнительных финансовых расходов, таких как выделение доли денежных средств на поддержание уровня запасов, затраты на содержание специальных помещений, оплата труда персонала специального назначения, постоянный риск порчи ресурсов. Несмотря на то, что у предприятия появятся определенные затраты, оно вынуждено создавать запасы, иначе это приведет к еще большей потере прибыли:
 убыток от простоя производства; 
 убыток из-за отсутствия товара на складе в тот момент, когда  возникает повышенный спрос; 
 убыток от закупки небольших партий товаров за наиболее высокую цену.
     Эффективное управление запасами на промышленном предприятии возможно лишь при наличии отдельной организационной структуры. [14]
     
     1.2 Особенности организации системы управления запасами на предприятии
     Организационная структура управления запасами на предприятии представляет собой комплекс производственных и административных подразделений и взаимосвязей между ними.
     Структура управления запасами представлена на рисунке 1.
     
Рисунок 1. Организационная структура управления запасами на                предприятии

     На машиностроительном предприятии служба снабжения, в состав которой входят материальные склады, является самостоятельной структурной частью аппарат управления, органом по снабжению производства необходимыми материалами. Отдел материально-технического обеспечения занимается заключением и реализацией контрактов с поставщиками на приобретение материалов, полуфабрикатов, их хранением, учетом и выдачей цехам и службам предприятия. 
     Отдел внешней комплектации занимается заключением и реализацией контрактов с поставщиками для того, чтобы приобрести комплектующие изделия для производства.
     Отдел внешней кооперации предприятия выполняет задачу своевременного и комплексного обеспечения потребности предприятия в полуфабрикатах и комплектующих изделиях посредством межзаводской кооперации на других предприятиях. [23]
     Задачи учета и контроля за поступлением материальных ресурсов осуществляется во взаимосвязи материальных складов с другими отделами предприятия. 
     На материальные склады поступают:
 от отдела ОМиМТО  металлопродукция, материалы, сырье, топливо и спец. одежда;
 от отдела ОВК  покупные изделия и оборудование, используемые для комплектации выпускаемой продукции;
 от отдела ОВКП полуфабрикаты, детали и узлы, изготавливаемые в порядке межзаводской кооперации на других предприятиях;
 от бухгалтерии данные о движении материалов и остатках на начало месяца для сверки;
 транспортный цех предоставляет услуги по доставке материалов на склады предприятия.
     Материальные склады предоставляют:
 производственным цехам – все необходимые для производства продукции материальные ресурсы, сырье и комплектующие; 
 бухгалтерии – инвентаризационные ведомости материальных ценностей. [29]
     Организационная структура управления запасами на предприятии важна для правильного функционирования производственного процесса и предприятия в целом.
     
     1.3 Информационное и методическое обеспечение управления 
     запасами
     Существуют различные источники информации, которые обеспечивают управление запасами на предприятии, рассмотрим некоторые из них.
     Главное значение отводится плану материально-технического снабжения, по которому определяют необходимость в материальных ресурсах на плановый период, а так же источники ее обеспечения.
     К источникам информации так же относят заявки и договоры на поставку материальных ресурсов, сведения отдела материально-технического снабжения, своевременные данные бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов, приложение к бухгалтерскому балансу форма №5, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и  форма №53 «О затратах на производство». [14]
     Далее рассмотрим методическое обеспечение управления запасами. 
     Основой для оценки материальных ресурсов является их первоначальная стоимость, которая представляет собой расходы на их приобретение. Расходы величина непостоянная, так как происходит колебание цен на ресурсы, поэтому один и тот же вид ресурсов может иметь различную себестоимость. Так как запасов на предприятии достаточно много, сложно определить их фактическую себестоимость. Для решения этой проблемы используют следующие методы оценки запасов:
 По себестоимости каждой единицы приобретаемых товаров. Здесь движение материальных ресурсов учитывается по фактической себестоимости. Данный метод не подходит для массового и крупносерийного производства.
 По средней себестоимости. В данном методе используется расчет средних величин.
 Метод ФИФО предполагает, что запасы вступают в производство в такой же последовательности, в которой закупались предприятием, таким образом запасы, которые первыми входят в процесс производства, оцениваются по себестоимости первых закупок.
 Метод ЛИФО. Прибытие запасов в производство расценивается по себестоимости последних по времени закупок, а первоначальная стоимость запасов на конец этапа обусловливается исходя из себестоимости более ранних закупок. Данный метод искажает себестоимость запасов на конец отчетного периода.
     В январе 2015 года в 25 главу НК РФ были внесены поправки Федеральным законом от 20.04.14 № 81-ФЗ, тем самым метод ЛИФО был отменен. [22]
	Так же управление запасами подразумевает установление оптимального размера заказа и подбор концепции контроля запасов.
	Для установления оптимального размера заказа используют формулу Уилсона (1):

      Q_опт=?(2AS/I),                                                                                                (1)
     
     где A – затраты на поставку единицы товара;
     S – потребность в единице товара на текущий период;
     I – расходы на содержание материальных запасов.
     Оптимальный размер заказа должен соответствовать минимуму расходов на транспортировку продукции и расходов на содержание запасов, которые уже образовались за текущий период.
     Теперь рассмотрим концепции контроля запасов.
  Система контроля запасов с фиксированным размером заказа.
     В данной концепции контроля за состоянием запасов величина заказа  на дополнение запаса считается стабильной. График изменения запаса при данной системе контроля представлен на рисунке 2. [24]
     
     
     Рисунок 2. График изменения запаса при фиксированной величине     запаса
     
     Заказ на поставку формируется при снижении запаса до точки заказа. Оптимальная величина заказа должна быть такой, чтобы за время размещения и выполнения заказа запас не опустился ниже, чем страховой. Страховой запас выбирается исходя из того, чтобы при интенсивном потреблении ресурсов не возникало дефицита запаса. Данный запас подходит для случая, когда даже после размещения заказа, запас продолжает снижаться, так как продукцию привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени. Данная концепция контроля запасов защищает предприятие от дефицита материальных ресурсов.
     Система применяется в случаях, когда:
 при отсутствии запаса возникают большие потери;
 появляются значительные затраты на хранение запаса;
 высокая цена заказываемого продукта;
 есть неопределенность спроса;
 поставщик делает значительные скидки при увеличении размера заказа.  
 Система контроля запасов с фиксированной периодичностью запаса.
     В данной концепции контроль запасов проводиться в одинаковые интервалы времени с помощью выполнения инвентаризации остатков. В результате оформляется заявка на поставку новой партии товара. График изменения запаса при данной системе контроля представлен на рисунке 3. [24]
     
     
Рисунок 3. График изменения запаса при фиксированной                               периодичности между заказами
     
     В данной системе задается промежуток времени между заказами T.Объем партии заказа рассчитывается по следующей формуле (2):
     
	Q=З_макс-(З_ф-З_t ),                                                                                (2)
     
     где Змакс – максимальный желательный запас;
     Зф – фактический запас на данный период времени;
     Зt – запас, который будет использован на протяжении размещения и выполнения заказа.
     Так как заказ исполняется в разные периоды времени, то и величина заказываемой партии может различаться. Система применяется в случаях, когда:
 допускается заказ различных по величине партий;
 затраты на размещение и транспортировку заказа незначительны;
 при отсутствии запаса не возникает значительных потерь. [13]
     Так же в системе управления запасами рассчитывают затраты на поставку материальных ресурсов и затраты на их хранение. Оптимальная величина затрат на формирование текущих запасов рассчитывается по формуле (3):
     
     F_((Q))=n_i I_iд?Q/2+A?S,                                                                             (3)
     
     где ni – количество рабочих дней в i-ом месяце,
     Iiд – среднедневные затраты на хранение единицы продукции.
     Затраты на хранение единицы продукции в день рассчитываются по формуле (4):
     
     I_iд=(ВЗ?I/n_i )/?(З_iк ),                                                                                                    (4)
     
     где ВЗ – стоимость запасов;
     ?(З_iк ) – средняя величина запаса на конец месяца.
     Фактические затраты на формирование текущих запасов рассчитываются по формуле (5):
     
     Z_i=n_i I_iд З_iк+AS,                                                                                       (5)
     
     где Зiк – величина запаса на конец i-го месяца.
     Отклонение фактических затрат от их оптимальных значений рассчитывается по формуле (6):
     
     ?_i=Z_i-F_((Q)),                                                                                               (6)
     
     На предприятиях машиностроения применяется огромное количество разных видов материальных ресурсов, по которым необходимо создавать производственные запасы. Все множество позиций материальных ресурсов делят по степени важности. Для этих целей больше всего подходит метод АВС-анализа. 
     Метод АВС-анализа сводится к тому, что все запасы материалов делятся на три группы. В группу А включаются номенклатурные позиции материальных ресурсов, годовая потребность в  которых по стоимости составляет около 75 % от общей потребности в ресурсах, в  группу  В — материалы с потребностью около 20  %, в группу С — все остальные материалы. Количество номенклатурных позиций по группе С будет наибольшим, но по стоимости они составляют всего 5 %. [26]
     Теперь рассмотрим методы оценки эффективности управления материальными запасами.  К данным методам относится расчет показателей оборачиваемости запасов.
     Коэффициент оборачиваемости запасов – финансовый показатель, который рассчитывается как отношение себестоимости реализованной продукции к среднегодовой стоимости запасов по формуле (7):
     
     К_оз=Вп/СВЗ,                                                                                                     (7)
     
     где Вп – выручка от продаж,
      СВЗ – средняя величина запасов.
     Период оборачиваемости запасов дает информацию о величине периода за который запасы делают полный оборот и рассчитывается по формуле (8):
     
     ПОЗ=СВЗ/Вп?365.                                                                                        (8)
     
     Коэффициент загрузки оценивает необходимость вступления в производственный процесс материальных запасов и рассчитывается по формуле (9):
     К_з=СВЗ/Вп.                                                                                                       (9)
     
     Рассмотренное методическое обеспечение позволяет эффективно управлять запасами на предприятии.
     
     
     
     
     
     
     


















     2 Аналитическая часть
     
     
     2.1 Организационно-экономическая характеристика ПАО «АМЗ»
     Объектом выпускной квалификационной работы является публичное акционерное общество «Арзамасский машиностроительный завод». Организационно-правовая форма предприятия -  публичное акционерное общество. 
     Предприятие находится по адресу: Российская Федерация, 607220, Нижегородская область, г. Арзамас, ул. 9 Мая, д. 2. 
     Рассмотрим виды деятельности предприятия. Основной вид деятельности предприятия: 25.40 Производство оружия и боеприпасов.
     Дополнительные виды деятельности предприятия:
 29.10.4 Производство грузовых автомобилей;
 29.10.5 Производство автомобилей специального назначения;
 29.20 Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов;
 29.20.5 Производство грузовых контейнеров;
 29.31 Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств;
 29.32 Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств;
 31.09 Производство прочей мебели;
 35.30.14 Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными;
 38.32.3 Обработка отходов и лома черных металлов;
 47.19 Торговля розничная прочая в неспециализированных магазинах;
 56.29 Деятельность предприятий общественного питания по прочим видам организации питания.
     ПАО «Арзамасский машиностроительный завод», основанный в 1972 г., всего за три десятилетия стал ведущим предприятием страны по производству бронетехники. Сейчас это завод машиностроительного профиля со специализацией на изготовление бронетранспортеров БТР-80 (ГАЗ-5903), БТР-82А (ГАЗ-59104) и их модификаций.
     Кроме того, освоено производство транспортного средства специального назначения ТССН “Тигр” в разных модификациях, которые могут быть использованы как в народном хозяйстве, как транспортное средство, так и в сухопутных войсках МО РФ, Министерства внутренних дел, погранвойсках и Министерства безопасности РФ.
     Важными направлениями деятельности предприятия являются работы по созданию новых образцов военной техники – «Медведь» (изд.3924), «Каратель» (изд.3927), «Бумеранг» (изд.7829).
     Логотип предприятия представлен на рисунке 4.
     
     
     
     
     Рисунок 4. Логотип ПАО «Арзамасский машиностроительный завод»

     Миссией ПАО «АМЗ» является удовлетворение потребностей государства в создании и оснащении современными образцами бронированной колесной автомобильной и бронетанковой техники, обеспечивающей необходимый уровень обороноспособности страны.
     Основными це?ля?ми ПАО «АМ?З» можно назвать сл?ед?ую?щи?е:
 развитие взаимовыгодных партнерских отношений с поставщиками и потребителями;
 сохранение существующих и наращивание производственных мощностей завода для увеличения объемов производства в последующие периоды;
 совершенствование технологий изготовления продукции;
 выпуск новой и модернизация выпускаемой продукции;
 инвестиционные вложения во внеоборотные активы в соответствии с инвестиционной программой;
 повышение квалификации и улучшение условий труда персонала;
 поиск и освоение новых сегментов рынков.
     Успешное выполнение указанных выше целей в итоге решают главную (стратегическую) задачу – это успешная работа и развитие предприятия для выпуска конкурентоспособной продукции, сбыта, получения прибыли и доходов в виде заработной платы работникам и дивидендов акционерам, и направления остатка прибыли на дальнейшее развитие предприятия для удержания прочных позиций в отрасли и регионе. 
     Организационную структуру общества представляют :
      - общее собрание акционеров; 
     - совет директоров; 
     - единоличный исполнительный орган (генеральный директор, управляющая организация, управляющий); 
     Руководство ПАО «АМЗ» осуществляет Совет директоров, состоящий из девяти человек:
 генерального директора ПАО «ГАЗ»;
 исполнительный директор, и. о. генерального директора ПАО «АМЗ»;
 директора по маркетингу ПАО «ГАЗ»;
 советника исполнительного директора ПАО «АМЗ»;
 заместителя генерального директора по правовым вопросам ПАО «АМЗ»;
 заместителя генерального директора по спецтехнике ПАО «ГАЗ»;
 заместителя генерального директора, директора по закупкам ПАО «ГАЗ»;
 заместителя генерального директора, директора по развитию ПАО «ГАЗ»;
     Управляющая команда ПАО «АМЗ» имеет тесные и устойчивые связи с руководством Министерства обороны, Министерства внутренних дел, и другими структурами правительства Российской Федерации, со всеми поставщиками комплектующих изделий и материалов.
	Основные технико-экономические показатели деятельности ПАО «АМЗ» представлены в таблице 1.

Таблица 1. Основные технико-экономические показатели деятельности ПАО «АМЗ»
Наименование показателей
2014 год
2015 год
2016 год
Абсолютное отклонение, тыс. руб.
Относительное отклонение, %




2015 год - 2014 год
2016 год - 2015 год
2015 год - 2014 год
2016 год - 2015 год
1. Выручка, тыс. руб.
12060850
13995059
12846789
1934209
-1148270
16,04
-8,20
2. Себестоимость продаж, тыс. руб.
8995044
11243284
10483327
2248240
-759957
24,99
-6,76
3. Стоимость основных фондов, тыс.руб.
8631006
8699309
10685889
68303
1986580
0,79
22,84
4. Стоимость оборотных средств, тыс. руб.
11064583
10880858
14232858
-183725
3352000
-1,66
30,81
5. Среднесписочная численность работников, чел.
3945
4016
4066
71
50
1,80
1,25
6. Выработка на одного работника,тыс. руб.
3057
3485
3160
428
-325
13,99
-9,33
7. Валовая прибыль (убыток), тыс. руб.
3065805
2751775
2363462
-314030
-388313
-10,24
-14,11
8. Фондоотдача основных средств, руб./руб.
1,18
1,94
1,46
0,75
-0,48
63,77
-24,61
9.Фондорентабельность, руб./руб.
35,52
31,63
22,12
-3,89
-9,51
-10,95
-30,08
     
     По данным таблицы 1 можно сделать вывод о том, что состояние предприятия в 2016 году ухудшилось по сравнению с положительной динамикой 2015 года. Себестоимость продаж снизилась на 6,7%, а выручка снизилась на 8,20%, следовательно это привело к снижению валовой прибыли на 14,11%. Стоимость основных фондов увеличилась на 22,84% за счет переоценки внеоборотных активов или приобретения нового оборудования. Стоимость оборотных средств повысилась на 30,81%, исходя из этого, можно сделать вывод о том, что предприятие закупило больше материальных ресурсов для производства, а так же возросла дебиторская задолженность. Фондоотдача основных средств уменьшилась на 24,61%, что свидетельствует об увеличении стоимости основных средств. Фондорентабельность снизилась на 30,8%, что говорит о снижении эффективности использования основных фондов. Снижении рентабельности продукции на 7,25 говорит о том, что происходит снижение реализации продукции, а вследствие и прибыли.

     2.2 Анализ состава, структуры и динамики запасов предприятия
     Предприятия машиностроения относятся к организациям с многономенклатурным производством, которое  характеризуется большим многообразием материальных ресурсов. Проведем анализ состава, структуры и динамики запасов на ПАО «АМЗ».
     Целью структурного анализа запасов ПАО «АМЗ» является ознакомление с общей картиной состояния запасов. В результате структурного анализа нельзя сделать окончательные выводы о качестве уровня запасов.
     Анализ рациональности структуры запасов дает возможность обнаружить ресурсы, которых недостаточно для производства, и ресурсы, объем которых находится в избытке. Это позволит избежать дополнительных вложений денежных средств в материалы, потребность в которых снижается или не определена.
     В ходе анализа рассчитывают следующие показатели:
 удельный вес отдельного вида запаса в общей их стоимости;
 отклонения в структуре запасов в абсолютных величинах;
 отклонения в структуре запасов в удельных весах;
 удельный вес абсолютных изменений по видам запасов в общей величине изменения запасов.
    Исходными данными для структурного анализа запасов ПАО « АМЗ» являются данные годового баланса. 
    Оценим динамику запасов предприятия, для этого необходимо сопоставить данные на начало и на конец анализируемого периода и рассчитать темпы роста по каждой позиции запасов. Результаты расчетов представлены в таблице 2.
    
Таблица 2. Анализ динамики запасов ПАО «АМЗ»
Наименование показателя
Наличие на начало года, тыс. руб.
Наличие на конец года, тыс. руб.
Темпы роста, %
Сырье и материалы
1132187
1333431
17,77
Незавершенное производство
652664
1647892
152,49
Готовая продукция и товары для перепродажи
1046733
1552173
48,29
Итого запасов
2831584
4533496
-
     
     Из расчета динамики запасов, представленных в таблице 2, можно сделать заключение о том, что в изучаемом предприятии на конец анализируемого периода происходит увеличение стоимости, при чем наибольший рост наблюдается по незавершенному производству (152,49%), а наименьший по сырью и материалам (17,77%). 
     Воспользовавшись данными из таблицы 2, представленными выше, определим существующую структуру запасов ПАО «АМЗ». Результаты анализа представлены в таблице 3.

Таблица 3. Анализ структуры запасов ПАО «АМЗ»
Наименование показателя
Абсолютные величины
Удельные веса в общей величине, %
Изменения

Наличие на начало 2016 года, тыс. руб.
Наличие на конец 2016 года, тыс. руб.
Наличие на начало 2016 года, тыс. руб.
Наличие на конец 2016 года, тыс. руб.
в абсолютных величинах
в удельных весах
в процентах к изменению общей величины
1
2
3
4
5
6
7
8
Сырье и материалы
1132187
1333431
39,98
29,41
201244
-10,57
11,82
Незавершенное производство
652664
1647892
23,05
36,35
995228
13,30
58,48

Продолжение таблицы 3
1
2
3
4
5
6
7
8
Готовая продукция и товары для перепродажи
1046733
1552173
36,97
34,24
505440
-1,73
29,70
Итого запасов
2831584
4533496
100,00
100,00
1701912
0
100,00

	По данным таблицы 3 можно сделать следующие выводы. В анализируемом предприятии ПАО «АМЗ» структура запасов практически не изменилась. На начало года наибольший удельный вес составляют сырье и материалы (39,98%) , но уже на конец года такое положение занимает незавершенное производство(36,35%). Удельный вес готовой продукции и товаров для перепродажи и сырья и материалов снизился на 1,15%  с 36,97% до 35,82% и на 10,57% с 39,98% до 29,41% соответственно. Данные показывают, что потребление запасов снизилось, следовательно, можно сделать вывод о том, что снизился объем производства.
     Для усовершенствования системы управления запасами необходимо использовать такую систему оперативного управления, с помощью которой было бы можно ежедневно определять обеспеченность производства материальными ресурсами.
     Для анализа состава и структуры запасов возьмем часть позиций материально-производственных ресурсов, для этого воспользуемся данными оборотной ведомости по товарно-материальным ресурсам за декабрь 2016 года. Отразим запасы в таблице 4.
     
Таблица 4. Оборотная ведомость по товарно-материальным ресурсам по состоянию на 01.01.2017г.
Наименование, ед. изм.
Цена, тыс.руб
На начало месяца
Приход
Расход
На конец месяца


Кол-во
Сумма, тыс. руб.
Кол-во
Сумма, тыс. руб.
Кол-во
Сумма, тыс. руб.
Кол-во
Сумма, тыс руб.










1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
по отделу ОМТС
Листовая и сортовая сталь, т
124,56
96,3
11995,13
162,3
20216,09
148,5
18508,37
110
13702,85

Продолжение таблицы 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Трубы, т
205,36
42,5
8727,80
51,5
10576,04
48,36
9931,21
45,64
9372,63
Металлы, т
42,56
17,23
733,31
6,25
266
5,48
233,23
18
766,08
Лакокрасочные материалы, герметики, т
175,96
6
1055,76
16,23
2855,83
10,81
1902,13
11,42
2009,46
Смазки и масла, т
92,5
45,85
4241,13
56,32
5209,60
32,72
3026,60
69,45
6424,13
Химикаты, т
45,63
15,45
704,98
32,06
1462,90
27,8
1268,51
19,71
899,37
Бензин и дизельное топливо, т
39
58
2262
180
7020
167
6513
71
2769
Мазут, т
7,6
352
2675,20
850
6460
792
6019,20
410
3116
Вспомогательные материалы, тыс. руб.
-
-
627,26
-
672,88
-
662,86
-
637,29
Строительные  материалы, тыс.руб.
-
-
339,53
-
685,36
-
684,26
-
340,64
Спецодежда, тыс. руб.
-
-
320,22
-
416,39
-
410,75
-
325,86
Прочие, тыс. руб.
-
-
221,90
-
299,10
-
298,43
-
221,27
Итого
 
 
33904,22
 
56140,19
 
49458,54
 
40584,57
по отделу ОВК
Силовой агрегат 7403, шт.
430,25
12
5163
40
17210
38
16349,50
14
6023,50
Металлоизделия, т
458,63
13,5
6191,51
19,37
8883,66
19,37
8883,66
13,5
6191,51
Средства связи и оптические приборы ТНПО, шт.
32,12
540
17344,80
600
19272
657
21102,84
483
15513,96
Прочие, тыс. руб.
-
-
6979,26
-
7800
-
6461,83
-
8317,43
Итого
-
-
33625,62
-
50220,07
-
49852,24
-
33993,45
по отделу ОВКП
Поковки и отливки, тыс. руб.
-
-
7393,217
-
7592,22
-
7588,18
-
7397,26
ВСЕГО
-
-
76975,99
-
116898,7
-
109844,5
-
84028,22

     По данным таблицы 4 можно увидеть, что за анализируемый период на складах предприятия произошло увеличение запасов на 7052,22 тыс. руб. Наибольшее увеличение произошло в отделе материально-технического снабжения – на 6680,35 тыс. руб., затем в отделе смежных производств и кооперирования  – на 367,83 тыс. руб., по отделу внутренней кооперации повышение самое небольшое – 4,04 тыс. руб. Также в ходе анализа были выявлены следующие недостатки:
 Учет отдельных запасов в натуральном выражении осуществляется нерегулярно, а только при приходно-расходных операциях. Учет запасов  на основе этой информации требует больших затрат труда, так как это связано с трудоемкостью такого наблюдения потому, что на предприятии номенклатура материалов и комплектующих насчитывает десятки тысяч позиций;
 Систематизация и сведение оперативных данных по дефицитным и сверхнормативным запасам отдельных разновидностей производится только по запросу руководства предприятия.;
 Объем информации, получаемой в результате оперативного учета запасов, превышает возможности работников, в связи с чем, затрудняется восприятие происходящих процессов и оценка общих тенденций. 
     Минусы учета и перегруженность сотрудников отделов планирования и закупок приводят к тому, что ненужные и сверхнормативные запасы материалов и комплектующих изделий чаще всего выявляют крайне нерегулярно и не в полном объеме.
     С целью обеспечения сохранности материальных ценностей необходимо, чтобы хозяйственные операции по приходу материальных ресурсов и их отпуску производились только на основании соответствующих документов, которые содержат все сведения, нужные для учета и контроля. Приходные операции оформляются первичными документами двух видов – приемными актами, которые поступают вместе с продукцией от поставщиков, и накладными при получении материалов на склад из цехов предприятия.
     Проведем анализ запасов по отделу материально-технического снабжения, воспользовавшись данными по кварталам 2016 года и отразим их в таблице 5.

Таблица 5. Анализ запасов по отделу материально-технического снабжения
Наименование
Стоимость, тыс.руб.

 I квартал
II квартал
 III квартал
IV квартал
1
2
3
4
5
Листовая и сортовая сталь
11408,13
11833,13
12045,13
13702,85
Трубы
8477,80
8630,05
8829,40
9372,63
Продолжение таблицы 5
1
2
3
4
5
Цветные металлы
633,31
652,31
663,31
766,08
Лакокрасочные материалы
1055,76
1645,38
1929,03
2009,46
Смазки и масла
4001,13
5366,13
5928,45
6424,13
Химикаты
645,98
705,23
807,55
899,37
Бензин и дизельное топливо
1992,00
2286,84
2415,75
2769,00
Мазут
2527,20
2711,52
2861,77
3116,00
Вспомогательные материалы
617,26
621,76
625,76
637,29
Строительные  материалы
282,53
283,53
258,53
340,64
Спецодежда
235,22
238,22
230,22
325,86
Прочие
208,90
230,28
235,84
221,27
Итого
32085,22
35204,38
36830,74
40584,57

     Составим график по данным таблицы 5, который изобразим на рисунке 5.
     
     
Рисунок 5. График динамики запасов по отделу материально-технического снабжения
     
     В отделе материально-технического снабжения в течение 2016г. наблюдается повышение запасов до 40584,77  тыс. руб., в том числе запасы по листовой и сортовой стали, цветным металлам и строительным материалам увеличились на 20%,  трубам – 10,5%, , мазуту - 23%, химикатам, топливу и спец. одежде  – 39%. Самое большое увеличение произошло у лакокрасочных материалов и масла на 90% и 60% соответственно, незначительно увеличились запасы вспомогательных материалов на 3%. Наблюдается динамика повышения запасов, следовательно, можно сделать вывод, что израсходовали материалов меньше, чем закупили. 
     Далее проведем анализ запасов по отделу внешних комплектаций и отразим их в таблице 6.

Таблица 6. Анализ запасов по отделу внешних комплектаций
Наименован.......................