Строительные конструкционные материалы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Инженерный Факультет
Кафедра Технической Химии и Материаловедения
      
Курсовая работа

На Тему:

Строительные конструкционные материалы
      
      
      
      
Выполнили студенты первого курса:
АКИЕНЕ НДЗАНГА Вивьен Фарец
Лоскутов Василий
Насибуллин Рустам
Проверила: Проф. Мухамедзянова А.А.





      Уфа 2016
    Содержание:
Оглавление
Введение:	2
Виды конструкционных материалов	4
Бетон Марки бетона	4
Щебень строительный	6
Цемент Портландцемент	7
Песок строительный	8
Состав и Наполнители для бетона	9
Керамический красный Кирпич	10
Декоративный кирпич	12
Пенобетонные блоки	13
Бетон тяжелый	15
Композиционные материалы	17
Сталь	17
Углеродистые конструкционные стали.	17
Автоматные стали.	19
Конструкционные улучшаемые легированные стали.	21
Чугун	22
Серые чугуны по их применению можно разделить на группы:	23
Свойства строительных материалов	25
Классификация свойств конструкционных материалов	26
Вывод	28
Список использованной литературы	29

      



Введение:

Строительство – очень важная отрасль промышленности и бизнес среды в современном мире. Для каждого человека в его жизни, рано или поздно, возникает необходимость столкнуться со строительством, ремонтом и строительными материалами. Жилищный вопрос требует решения. Знания о строительных материалах не будут лишними не только для профессиональных строителей или людей, связанных со строительной отраслью, но и для человека, собравшегося строить свой дом, делать ремонт в квартире. Не зависимо от того, самостоятельно будут проводиться строительные работы, или наниматься подрядчик, строительная организация, шабашники – необходимо иметь представление о ключевых строительных материалах, их особенностях, свойствах, производителях, ценах, знать где купить строительные материалы, на что следует обращать внимание при выборе того или иного материала.
Мы рассмотрим классы материалов, строительные иотделочные материалы. 
Строительные материалы – это очень обширная и интересная тема. Будь то строительство многоэтажного жилого дома; комплекса административных зданий; возведение малоэтажных домов, коттеджей; строительство вспомогательной инфраструктуры и объектов – используется масса различных строительных материалов.
При возведении оснований и фундаментов используются бетоны, железобетоны, готовые блочные конструкции, железобетонные изделия (ЖБИ). Несущие стены, перекрытия, перегородки зданий изготавливаются из кирпича, бетона, блоков, древесины, а таке в виде комбинированных или каркасных конструкций из дерева, металла, железобетона.
Отдельный класс составляют отделочные материалы. В качественной отделке нуждаются внутренние стены, полы, фасады строений, зданий. Отделка стен производится различными материалами из самых разнообразных составляющих: металла, дерева, пластика, камня, плитки, гипсокартона и.т.д. Также большими разделами в строительных материалах являются разные утеплители, пленочные материалы, различные смеси, эмульсии, пены, краски, лаки и многое другое. Этим материалам мы также посвятим отдельные разделы нашего сайта.
Огромный раздел строительных работ и материалов – это монтаж инженерных систем дома, коммуникаций. Мы рассмотрим материалы и комплектующие для монтажа систем водоснабжения, отопления, электроснабжения, вентиляции, канализации и других коммуникаций.
конструкционные материалы
Из всего множества материалов, применяемых в строительстве, конструкционные материалы – одни из ключевых материалов, т. к. они используются в конструкциях зданий и сооружений. Конструкционные материалы – материалы для конструкций, воспринимающих силовую нагрузку. Это различные несущие конструкции, например, стена или перекрытие.


Виды конструкционных материалов
К основным конструкционным материалам в строительстве относятся:
Природные каменные материалы (гравий, песок, глина, щебень)
Искусственные каменные материалы (силикатный кирпич, пенобетон и т.д.)
Вяжущие материалы (цемент, строительная известь и т.д.)
Почти все металлы (различные сплавы, сталь, чугун)
Полимеры (пластмассы и т.д.) Древесные материалы
Бетон Марки бетона
Бетон – это искусственный камень, суперматериал, с очень длительной историей применения в строительстве. Не будем вдаваться в недра истории бетона, скажем лишь, что первые подобия бетона применялись еще в Вавилоне и древнем Риме, так-то. Конечно, у современных бетонов несколько иной состав. Однако, принцип остался неизменным на протяжении тысячелетий. 
Принцип действия бетона основан на затвердевании смеси, в состав которой входит основа (наполнитель бетона), а также, вяжущий состав (цемент определенной марки). Также, при изготовлении бетона используется вода, которая нужна для придания смеси нужной консистенции, однородности и способствует химической реакции застывания бетона (а если быть, точным – цемента, в составе бетонной смеси).
 Марка бетона зависит от типа наполнителя и марки цемента (или другого вяжущего вещества). Мы сейчас разберем, какие бывают бетоны, а в последующих статьях данного раздела, подробнее остановимся на наиболее популярных в строительстве бетонах, применяемых для них цементах и наполнителях. Сейчас – общий обзор марок и типов бетона.
 В зависимости от вида применяемого наполнителя, бетон может быть: особо тяжелым, тяжелым, средним, легким, сверхлегким. Средний бетон имеет следующий состав: вода, строительный песок, цемент, щебень. Если внести в смесь больше крупного щебня, то получится тяжелый бетон. Если вместо щебня или гравия применить легкие наполнители – получится легкие бетоны. Примеры легких наполнителей: древесная стружка, пенопласт, керамзит. Для получения сверхлегких бетонов и вовсе используют газы. В процессе производства бетона, вносятся добавки, дающие при реакции с бетоном пузырьки с газом, либо вводится газ непосредственно. Таким образом, сверхлегкий бетон застывает, а в его структуре оказывается масса мелких камер, пустот, заполненных газом. Это, естественно, придает бетону особые свойства. О легких и сверхлегких бетонах мы поговорим подробно в отдельных статьях. 
Марка бетона непосредственно определяется маркой цемента и его количеством (процентным соотношением к массе всей бетонной смеси). Диапазон марок бетона от М50 до М2000. Соответственно, чем больше в бетоне цемента с высокой маркой – тем больше число в марке бетона, тем он прочнее, тверже и надежнее (ну и дороже, конечно). Всегда следует делать расчет и применять марки бетона по назначению, с умом. Не применять заведомо слабый бетон, с целью сэкономить, рискуя прочностью конструкции. Но и не переплачивать, применяя в малоответственном строительстве бетоны, подходящие для возведения бомбоубежищ, бункеров, и саркофагов для АЭС… :) В строительстве, на 90% применяются обычные бетоны. Однако существуют ситуации, когда следует использовать специальные бетоны. Это вызвано средой, где будет эксплуатироваться бетон. Производство специального бетона подразумевает введение в состав различных добавок. Так, например, для стяжек теплого пола в бетон добавляют пластификаторы, чтобы от высокой температуры (которую дают контуры труб), бетон не пересыхал и не трескался. Когда требуется применять бетон в условиях высокой влажности, в состав бетона вводят специальные гидрофобные добавки. Существуют возможности, при помощи внесения разных добавок, получать бетон устойчивый к повышенным температурам, открытому огню, агрессивной химической среде и даже гамма-лучам (ядерное излучение). Производство бетона – ключевая сфера в современном строительстве. Практически ни одна стройка не проходит без применения бетона. Монолитнобетонные здания, от высотных жилых домов и строений другого назначения, до опор мостов и других, более специфичных объектов – вот огромное поле применения бетонов. Даже в малоэтажном строительстве очень популярны блоки из легких бетонов на пенистых наполнителях. И в такой, казалось бы, далекой от бетонных работ сфере, как строительство деревянных или каркасных домов, тоже может применяться бетон: при возведении фундамента, устройстве пола стяжки в помещениях с системами теплого пола и.т.п.

Щебень строительный
Щебень – это обыкновенный зернистый материал искусственного происхождения. Он производится с помощью метода долбления различных горных пород. Так какщебень считается самым основным заполнителем бетона, то он играет чрезвычайно важную роль при строительстве разнообразных объектов. О популярности такого строительного материала, как щебень, говорит статистика: объем производства щебня во всем мире равен примерно 3 миллиардам кубометров.
 Прежде чем приступать к покупке щебня, необходимо сделать правильный выбор в сторону производителя. Ведь каждый производитель выпускает щебень с определенными свойствами. Перечислим основные свойства щебня, глядя на которые, можно выбрать именно тот товар, который Вам требуется. Итак, это плотность щебня, его размер, его прочностные характеристики, морозостойкость, радиоактивность. Еще, конечно же, нужно учитывать, для какой цели Вы его приобретаете. Следует отметить, что если в строительстве применяется бетон, то, при выборе щебня, необходимо исходить из его формы и объема. Это необходимо учитывать, потому что, неоднообразные формы щебня образуют между собой большую полость, что в будущем, скажется на качестве бетона. Тем более, для этого понадобится закупка дополнительного количества продукта, что приведет к большим материальным затратам. Характеристик прочности у щебня три: на износ, при сжатии породы, и при долблении. Согласно ГОСТу, щебень подразделяется на отдельные группы: высокопрочный щебень, крепкий, средней прочности, слабой прочности, очень слабо прочный. Морозостойкость является одной из важнейших характеристик, поскольку при большом количестве циклов заморозки, щебень попросту теряет все свои качества. И, наконец, самое важнейшее свойство – радиоактивность. Именно этой характеристикой, в первую очередь, следует интересоваться при покупке щебня. Радиоактивность щебня стандартно подразделяется на 2 класса: менее 370 Бк/кг и более 370 Бк/кг. В промышленном строительстве следует использовать щебень исключительно щебень первого класса (радиоактивность которого составляет менее 370 Бк/кг). Если Вы будете выбирать щебень по всем вышеперечисленным параметрам, то он прослужит гораздо больше, чем Вы думаете.

Цемент Портландцемент
Строительный Цемент – один из важнейших строительных материалов в современной отрасли строительства, причем, как высотного многоэтажного, таки и частного.
 Цемент (или Портландцемент) – это порошок, специальное связующее звено, являющееся на ровне с песком, щебнем и водой – ключевым компонентом строительных конструкционных бетонов.
 Природа цемента, как материала – минеральные вещества. Состав цемента достаточно много-компонентен. В него входит целый ряд минеральных гидравликов. Основные компоненты цемента – силикаты и алюминаты кальция. Сами эти компоненты получают, путем отжигания определенных известей и глин, глинистых сланцев.
 Понятно, что в зависимости от состава и свойств, различают несколько марок, видов портландцемента, которые указываются на мешках, упаковках с цементом. И, соответственно, применяются для разных строительных нужд. Так, чем выше марка цемента, тем его применяют в производстве тяжелых бетонов, с повышенной прочностью и устойчивостью к различным разрушающим факторам. Цементы с меньшей маркой используют для монтажных растворов и для прочих, менее ответственных строительных задач.
 Принцип работы и применения цемента. Цемент, песок, щебень (или иной заполнитель бетона) замешивают с водой. В результате, цемент связывает все компоненты смеси, превращая ее в искусственный конструкционный камень – бетон. Который, в свою очередь, и является основным, на сегодня, стройматериалом в мире. Цемент затвердевает в бетонной смеси при обычных, положительных температурах. Под действием воды, в цементе происходят необратимые химические реакции, вызывающие кристаллизацию и затвердевание.
 Не менее важным является строительный раствор на основе цемента. Т.е. все тоже: цемент, песок, вода (иногда известь) и БЕЗ заполнителя. При помощи такого монтажного цементного раствора производят множество строительных работ: кладку кирпича и блоков, монтаж облицовочной и половой плитки и т.п. 
Поставляется цемент, как правило, в упаковках, в бумажных пакетах, мешках по 25, 50кг. Реже насыпом.

Песок строительный
 Песок строительный очень широко применяется в строительстве, как компонент для производства бетонов и при создании монтажных строительных растворов (для кладки блоков, кирпича, плитки). Все мы бывали, и даже валялись на пляжах, бывали на водоемах и видели там песок (да и не только на водоемах, будем откровенны). Но представление о песке у обывателей весьма поверхностное. Для применения песка в строительных нуждах, нужно подходить грамотно, с определенным багажом познаний, чтобы достигнуть именно того качества бетонных смесей и растворов, каковое требуется. Будем разбираться со свойствами строительных песков. 
В зависимости от места добычи, химсостава и размеров фракции, выделяют: 
- Речной песок;
 - Овражный песок;
 - Кварцевый песок. 
Соответственно, в зависимости от вида, строительный песок подразделяется по свойствам и сферам строительных операций, где он применяется. Речной песок – самый ценный из строительных песков. Он имеет самую мелкую фракцию, не имеет каменистых и глинистых включений. Обычно речной песок добывают со дна водоемов, рек, озер. Его моют при помощи специальных земснарядов. После добычи, и перед употребления речного песка в строительстве, его очищают, фильтруют (просев, промывка), окончательно избавляясь о механическом мусоре, грунта, глины. Речной песок имеет мелкую фракцию и округлую форму зерна, со сточенными краями (т.к. порода была разрушена и обточена водой). Таким образом, речной песок применяется для заполнения бетонных смесей. Бетон требует, как можно большей однородности смеси. И речной песок для этого подходит как нельзя лучше. Выделяют также такое понятие, как карьерный песок. По сути, происхождение карьерного песка то же самое – это некогда разрушенные водой горные породы и намытые на площадях в поймах рек. Карьерный песок добывают непосредственно из карьера. Он может включать чуть больше глинистых включений, чем речной. Но после очистки ничем от него не отличается. По цене карьерный песок чуть дешевле, так как его проще добывать. Овражный песок отличается от речного песка тем, что имеет более угловатую, остроугольную и крупную фракцию. Овражный песок также часто применяется в бетонах, а также в приготовлении строительных цементных растворов, посыпке дорожек, ландшафтном дизайне и т.п. Кварцевый песок имеет другой химический состав, нежели обычный песок, основанный на силикатах. Низкокачественные кварцевые пески с успехом применяются в строительстве, на ровне с обычными песками. Высококачественный кварцевый песок – это сырье для производства стекла, декоративных штукатурок; а также применяется в водяных фильтрах.



Состав и Наполнители для бетона 
Состав бетона, не зависимо от его подвида, хорошо известен многим. Для приготовления бетонной смеси используется: строительный песок, цемент, вода, а также – заполнитель (наполнитель). От свойств заполнителя бетона, его химического состава, природы, а также от крупности фракции заполнителя, очень сильно зависят все характеристики бетона, а стало быть, и сфера его использования в строительстве. 
 Так, применив одну и ту же смесь из цемента, песка и воды, и совершенно разные заполнители, мы получим бетоны с весьма противоположными свойствами. Например, такой бетонный раствор с добавкой среднего гранитного щебня или он же, но с наполнителем из древесной стружки или керамзита – это два весьма разных бетона. Думаю, пример понятен. Теперь все по порядку. .
Выделяют разные классы заполнителей для бетона: - Сверхтяжелые наполнители для бетона (средний щебень);
 - Тяжелые наполнители для бетона (мелкий щебень, гравий);
 - Средние наполнители (шлак, керамзит); 
Легкие заполнители (зерно пенополистирола, древесная стружка, опилки); - Сверхлегкие заполнители (воздух, газ). 
Соответственно, если мы используем для приготовления бетона тяжелый заполнитель - среднюю фракцию щебня (крупную применяют редко), то получаем сверхтяжелые, конструкционные бетоны, применяемые в самых ответственных строительных конструкциях, для высотного строительства, монолитно-каркасных домов, военных и промышленных объектов. Применяя мелкую фракцию заполнителя щебня и гравия, мы получаем просто тяжелый бетон – самый популярный вид в капитальном строительстве, монолитобетонном строительстве, частном строительстве. Т.е. Наполнители бетона из горных пород, в зависимости от крупности заполнителя бетона, могут давать уже материал с разными свойствами. Средние заполнители для приготовления бетона, вспененный шлак и керамзит дают относительно легкие бетоны. Такие бетонные смеси, на заполнителе из керамзита применяют для заливки утепляющих стяжек пола нижнего перекрытия, а также для изготовления стеновых блоков. Легкие заполнители бетона – пенопласт, стружка, опилки, позволяют делать легкие, теплые блоки для строительства стен малоэтажных, частных домов, дачного, коттеджного типа. С этой же целью применяются и сверхлегкие наполнители, порошок, дающий в результате вспененный бетон (пенобетон) и инертные газы, позволяющие создать газобетон. Эти материалы совмещают такие свойства, как прочность бетона, легкость и прекрасные теплоизоляционные свойства.

Керамический красный Кирпич 
Первая ассоциация на строительный материал – красный керамический кирпич. И никак иначе! Это вполне обоснованный стереотип. Кирпич применяется в строительстве издавна, и с успехом, надо сказать. Так что, технология производства кирпича хорошо отлажена. Сами дома из кирпича крайне надежны и долговечны. Конечно, кирпич не лишен недостатков. Однако, как ни наступают на позиции «красного» различные современные стройматериалы и технологии – им пока не удается подвинуть керамический кирпич с «Олимпа» рынка строительных материалов. 
Кирпич – по сути, искусственный камень, стандартного небольшого размера. Кирпич формуется в виде бруска, прямоугольного параллелепипеда, если помните курс школьной геометрии. :) Габариты кирпича: 250х120х65 мм. Это наш СНГшный кирпич. Соответственно, полуторный кирпич имеет габариты: 250х120х88 мм; а двойной – 250х120х140 мм. Европейский стандарт кирпича: 250х85х65 мм. 
Основа кирпича – глина. При производстве кирпича очень важен равномерный состав минералов в глине, а также, хорошо налаженный цикл производства. Поскольку кирпич производится с незапамятных времен, найти хорошее месторождение глины с равномерным составом, практически нереально. Приходится брать глину из различных слоев по вертикали и путем смешивания получать стабильный состав. Кирпич из равномерной по составу глины получается одного цвета, с равномерной структурой и прочностью, как в пределах одного кирпичика, так и партии в целом. 
Глину для производства кирпича измельчают, добавляют воду. Из получившейся равномерной массы формуют кирпичи в специальных опалубках-формах. Затем наступает этап сушки, когда из смеси удаляется лишняя влага. После сушки, следует обжиг кирпича. Так из глиняной вязкой массы получается хорошо всем известный, твердый, красный керамический кирпич. 
Кирпич имеет грани трех типов, размеров. Верхняя и нижняя плоскости называются: постель; средняя грань – ложок; самая маленькая, торцовая – тычок. Все просто! 
Достоинства керамического кирпича: высокая прочность; отлаженность технологии производства самого кирпича, а также, кладки стен из него; относительно хорошая звукоизоляция; широта распространения и доступность кирпича в принципе. 
Недостатки красного кирпича: относительно высокая цена; большой расход материала, а значит и денег, в сравнении с многими конкурирующими материалами для стен (блок, каркас); неважные теплоизоляционные характеристики; достаточно длительное строительство в связи с трудоемкостью качественной кладки; невозможность вести работы с кирпичом (точнее, с раствором) при отрицательных температурах; обилие на рынке стройматериалов некачественного кирпича (плохая глина, недожженный, пережженный).
 Не смотря на столь внушительный список минусов, кирпич остается материалом №1 в среднеэтажном, малоэтажном и частном строительстве. В основном, популярность кирпича обусловлена стереотипом, сидящим в мозгах у наших людей: кирпич – значит, надежно, дорого, престижно. Кирпичный дом – это как особняк, крепость, родовое гнездо. Кто смог себе такое отгрохоть – тот молодец. 
Если же подходить к вопросу выбора строительного материала для собственного дома более рационально, существуют серьезные альтернативы красному кирпичу.
Декоративный кирпич 
В большинстве случаев, декоративный кирпич производится, как бы, искусственно состаренным. Но почему? Дело в том, что декоративный кирпич является одним из таких элементов интерьера, который должен подчеркивать свою «естественную природу». И, конечно же, если Вы решили приобрести декоративный кирпич, то стоит иметь в виду, что после его использования, не требуется прибегать к дополнительной отделке стен. При помощи декоративного кирпича можно оформить не только стены, но и, к примеру, камин (стоит отметить, что для камина рекомендуются полнотелые декоративные кирпичи, поскольку они могут переносить перепады температур) или фасад здания. 
При производстве декоративного кирпича, используются особенные технологии. Так называемое, офактуривание, позволяет придать каждому отдельному кирпичику разнообразные оттенки. Данная технология также помогает повысить различные свойства товара, например, долговечность или некоторые защитные свойства (ведь декоративные кирпичи могут служить десятилетиями, и при этом не терять своего первозданного вида!). К тому же, в большинстве случаев, кирпич покрывают специальной гидрофобизирующей жидкостью, для того, чтобы улучшить его водоотталкивающие свойства. Если же Вы решились на детальную смену интерьера, то Вам пригодятся декоративные кирпичи с глянцевым или матовым покрытием. Это покрытие позволяет наносить на сам кирпич разнообразные рисунки, что, конечно же, может позволить Вам дать волю своей фантазии. 
Стоит сказать, что декоративные кирпичи имеют различную форму. Производители даже выпускают кирпичи с округленными углами. Например, с помощью таких кирпичей можно легко оформить парапеты, оконные проемы или, различного рода, орнаменты. Существует также рельефный вид кирпича. Он, обычно, используется в том случае, когда элементу, который надо отделать, требуется придать некую «старину» (также он применяется при реставрации зданий). Декоративный кирпич – этот один из немногих элементов интерьера, при помощи которого можно полностью поменять стиль Вашего жилья. Он придаст неповторимость и оригинальность, которая будет существовать в течен
Пенобетонные блоки
На современном строительном рынке пенобетон является одним из наиболее эффективных строительных материалов, имеющим множество преимуществ перед остальными строительными материалами. Пенобетон обладает качествами, способными вывести направление в лидеры среди строительных материалов уже в ближайшем будущем.
 Стандартные размеры пенобетонных блоков 200х200х400 трансформировались в более удобные габариты. Сегодня они стали более внушительные и обычно составляют порядка 600 мм в длину около 300 мм в высоту, также имеют 200 мм толщину. При этом для внутренних перегородок применяются пеноблоки не менее 100 мм толщиной. Жилье с использованием пенобетона обладает особой комфортабельностью и эксплуатационными свойствами. 
Основные преимущества пенобетона
 1. Надежность. Пенобетон практически не стареет, не зависим от воздействия времени, обладает прочностью камня и не гниет. Повышенная стойкость на сжатие позволяет использовать при работе изделия с малым объёмным весом, от этого возрастает сопротивление стены.
 2. Теплота. Благодаря повышенному термическому сопротивлению пенобетонные блоки способны сохранять тепло, что при использовании позволяет уменьшить затраты на обогрев (20-30%). 
3. Микроклимат. Пенобетон позволяет избегать значительных затрат тепла зимой, независим от сырости, выдерживает слишком высокие температуры, контролирует влажность воздуха в комнате посредством отдачи влаги и впитывания.
 4. Быстрота монтажа. Малая плотность, соответственно, и малый вес пеноблоков, по сравнению с кирпичом большие размеры пенобетона - растет скорость кладки.
 5. Звукоизоляция. Пенобетон обладает хорошей способностью к поглощению звука. 
6. Экономичность. Четкая геометрическая точность размеров материала позволяет осуществить использование блоков при посадке на клей, при этом уйти от «мостиков холода». Толщина наружной и внутренней штукатурки становится меньше. Вес относительно стандартного бетона гораздо меньше. 
7. Внешний вид. Благодаря удобной обрабатываемости, изготавливается разнообразная форма арок, пирамид, углов. Это придает дому архитектурную выразительность.
 8. Пожаробезопасность. Изделия защищены от распространения пожара, довольно огнестойки. Материал хорошо подходит для применения в огнестойких строениях. При влиянии интенсивной температуры, скажем, паяльной лампы, на стенку пенобетона, он не взрывается и не разлагается, как это бывает с тяжелым бетоном. Изделие требует более долгого времени для нагревания. К примеру, пенобетон толщиной 150 может противостоять пожару около 4 часов. 
9. Экологичность. На пенобетон оборудование накладывает возможность не выделять вредных веществ и по свойствам походить на дерево.
 10. Транспортировка. Правильное соотношение объёма, веса и упаковки обеспечивает все конструкции удобными свойствами для перевозки, чем позволяют применять мощности железнодорожного и автомобильного транспорта. 
11. Диапазон применения. Утепление труб, звуковая и тепловая изоляция крыш, полов, производство панелей перегородок и сборных конструкций в помещениях. 
Основные недостатки пенобетона 
1. Материал обладает повышенной способностью к впитыванию влаги (гигроскопичность); 
2. Стены из пенобетона очень чувствительны к деформациям, поэтому для такого здания требуется фундамент-плита или особый ленточный фундамент; 
3. По окончании завершения кладки пенобетонных стен перед началом их отделки требуется выдержать их около года, поскольку стены должны дать усадку
4. На стенах из пеноблоков при осадке могут образоваться трещины; 
5. Сложность сохранить тепло- и звукоизоляционные свойства, поскольку при кладке пенобетона толщина швов получается более 2-3 мм. Таким образом, не стоит слепо верить рекламе, у пенобетона много замечательных качеств, но для возведения зданий необходимо учитывать и остальные его особенности. Помните, каждого стройматериала есть свои сильные и слабые стороны, главное – использовать их с умом.

Бетон тяжелый 
Тяжелый бетон – это конструкционный строительный материал. Тяжелый бетон имеет плотную структуру. Готовится тяжелый бетон на основе цемента высокой марки и тяжелого наполнителя. Тяжелый бетон обладает высочайшей плотностью, в пределах 1800 - 2500кг/м3. Тяжелый бетон обладает минимальной пористостью, в сравнении с легкими бетонами.
 Тяжелый бетон имеет сбалансированный состав, обеспечивающий этому строительному материалу такие ценные характеристики, как известной степени твердость, высокая жесткость, прочность, долговечность, устойчивость к ударным механическим и термическим нагрузкам. 
Для составления оптимального состава компонентов тяжелого бетона, во-первых, нужно определиться с задачами, условиями, в которых будет использоваться бетон. То есть определить, какими свойствами будет обладать наш тяжелый бетон, и каким именно методом его будем создавать. Чтобы определиться с пропорциями компонентов для тяжелого бетона, нужно учесть следующие факторы:
 - Механические и физические характеристики бетонной смеси;
 - Соответствующие требования норм, ГОСТов (ГОСТ), предъявляемые к бетону в конкретном виде строительства; 
- Время затвердевания бетонной смеси; - Особенности режима затвердевания бетона;
 - Степень однородности тяжелого бетона;
 - Конечная плотность и прочность застывшего тяжелого бетона. 
Тяжелый бетон должен содержать компоненты, выбранные таким образом, чтобы вышеуказанные параметры были высокими. И в то же время, чтобы расход вяжущих веществ, цемента и других дорогостоящих компонентов бетона оставался - минимальным, а точнее - оптимальным. Сперва производят ряд экспериментов, с разными составами бетонной смеси, тестируют результаты (естественно, фиксируют раскладку компонентов). Когда получается образец с нужными свойствами и оптимальным расходом компонентов, то состав передается на производство, чтобы по этим пропорциям уже создавалась бетонная смесь массово, для всего строительного процесса. 
Тяжелый бетон делают из такого набора материалов:
 Крупный, крупно-фракционный щебень;
 Цемент (портландцемент высоких марок); 
Песок (мелкий наполнитель);
 Чистая техническая вода;
 Кроме всего прочего для повышения качественных характеристик тяжелого бетона, в приготовленную смесь прибавляют специальные дополнительные добавки, присадки. Благодаря им, реально значительно повысить морозостойкость, термостойкость и другие значимые характеристики бетона. 
По большому счету, на механическую прочность тяжелого бетона влияет изрядное количество факторов. Важнее всего: марка применяемого в бетонной смеси цемента; характеристики наполнителя бетона и процентное отношение его к общей массе смеси, степень уплотнения бетона. Если необходимо, чтобы бетон был особо прочным, то используйте вместо среднего или мелкофракционного гравия, более крупный щебень; вместо речного песка - более крупный и угловатый овражный. Помимо основных, на прочность получаемого тяжелого бетона влияет следующее: 
Уровень перемешивания, степень однородности бетонной смеси; Количество тяжелых наполнителей, неправильность геометрии фракции заполнителя и шероховатость поверхности щебня, песка. 
Дополнительные усилия по улучшению условий твердения тяжелого бетона (поддержание оптимальной температуры, влажности
Например, очень классный, высокопрочный тяжелый бетон - бетон М600. Состав: цемент высоких марок, крупный щебень, карьерный средне-фракционный песок. Уплотняется бетонная смесь для М600, методом виброуплотнения.


	Композиционные материалы
Композиционные материалы – это такие материалы, которые состоят из не менее двух разнородных материалов и обладают свойствами, отличными от свойств его составляющих.
Композиционные материалы и технологии их получения являются одним из наиболее наукоемких и многообещающих для практики секторов материаловедения.

      
Сталь
 Является многокомпонентным сплавом, содержащим углерод и ряд постоянных или неизбежных примесей: Mn, Si, S, O, N, H и др., которые оказывают влияние на ее свойства. Присутствие этих примесей объясняется трудностью удаления части из них при выплавке (P, S), переходом их в сталь в процессе ее раскисления (Mn, Si) или из шихты – легированного металлического лома (Cr, Ni и др.).
Конструкционные стали и сплавы.
Конструкционными называют стали, применяемые для изготовления деталей машин, конструкций и сооружений. Конструкционными сталями могут быть углеродистые и легированные стали.
Конструкционная сталь должна иметь и хорошие технологические свойства: хорошо обрабатываться давлением и резанием, быть не склонной к шлифовочным трещинам, обладать высокой прокаливаемостью и малой склонностью к обезуглероживанию, деформациям и трещинообразованию при закалке.
Углеродистые конструкционные стали.
Углеродистые конструкционные стали подразделяются на два класса: обыкновенного качества и качественные стали. В зависимости от условий и степени раскисления различают несколько видов сталей.
Спокойные стали. Эти стали, получаемые полным раскислением металла в печи, а затем в ковше, содержат минимальное количество закиси железа, что обеспечивает «спокойное» застывание металла в изложнице, происходящее с уменьшением объема.
Кипящие стали. К этому виду относятся стали, полностью нераскисленные и содержащие поэтому до затвердевания повышенное количество FeO. По сравнению со спокойной и полуспокойной сталью они больше склонны к старению и хладноломкости и хуже свариваются. Но вместе с тем кипящие стали обладают высокой пластичностью и хорошо принимают вытяжку в холодном состоянии.
Полуспокойные стали. Это стали промежуточного типа. Они получают все более широкое применение.
Стали обыкновенного качества. Эти наиболее дешевые стали получили широкое применение. В процессе выплавки они по сравнению с качественными сталями меньше очищаются от вредных примесей и содержат больше серы и фосфора.
Стали обыкновенного качества используют для менее ответственного назначения, из них изготовляют горячекатаный рядовой прокат: балки, прутки, уголки, швеллеры, а также листы, трубы и поковки, работающие при относительно невысоких напряжениях. Их широко применяют для строительных и других сварных, клепаных и болтовых конструкций.
Качественные углеродистые стали. Эти стали выплавляют кислородно-конверторным способом в мартеновских или электропечах. Качественные углеродистые стали могут быть низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые.
Низкоуглеродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций. С повышением содержания в стали углерода свариваемость ухудшается. Чем больше в стали углерода, тем выше склонность к образованию при сварке горячих и холодных трещин.
Среднеуглеродистые стали применяют после нормализации, улучшении и поверхностной закалки для самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения. Эти стали в нормализованном состоянии по сравнению с низкоуглеродистыми имеют более высокую прочность при более низкой пластичности.
Высокоуглеродистые стали обладают более высокой прочностью, износостойкостью и упругими свойствами; применяют после закалки и отпуска и поверхностной закалки для деталей, работающих в условиях трения при наличии высоких статических вибрационных нагрузок. Из этих сталей изготовляют пружины и рессоры, шпиндели, замковые шайбы, прокатные валки.  
Автоматные стали.
Автоматные стали хорошо обрабатываются при больших скоростях резания, и при этом получается высокое качество поверхности. Эти свойства достигаются повышением в автоматных сталях содержания серы и фосфора.
Фосфор, повышая твердость, прочность и порог хладноломкости, способствует образованию ломкой стружки и получению гладкой блестящей поверхности при резании.
Стали с повышенным содержанием серы обладают большой анизотропией механических свойств, склонны к хрупкому разрушению и имеют пониженный предел выносливости. Они не могут быть рекомендованы для тяжелонагруженных ответственных деталей.
Конструкционные низколегированные стали.
Низколегированными называются стали, содержащие не более 0,22% углерода и сравнительно небольшое .......................