Оценка огнестойкости конструкций, выполненных по технологии несъемной опалубки из смл

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГООБРАЗОВАНИЯ
«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(ДГТУ)

Отдел магистраты Управление подготовки кадров высшей квалификации
(наименование факультета)
Кафедра  «Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды»
(наименование кафедры)

Зав. кафедрой
«_БЖ и ЗОС_»
____________
доц., к.х.н. О.В.Дымникова_
(подпись)
(И.О.Ф.)
«___»
_____________   2016 г.
      

МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ


на тему: Оценка огнестойкости конструкций, выполненных по технологии несъемной опалубки из смл.


Направление                     20.04.01 «Техносферная безопасность»	
					(код и наименование направления)

Магистерская программа «Пожарная безопасность»	
							(наименование программы)

       Магистрант гр.МПБ 21				____________/_Головатенко А.В.
						     (подпись)	       (Ф.И.О.)
       Руководитель работы
      доцент  канд. техн.наук			____________/_Благородова Н.В
         уч. степ.	уч. звание				     (подпись)	       (Ф.И.О.)
       
       
       
       
       
       
       

Ростов-на-Дону
2018


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГООБРАЗОВАНИЯ
«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(ДГТУ)

Факультет – Безопасность жизнедеятельности и инженерная экология

Кафедра – Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды

Направление – 20.04.01 Техносфераная безопасность

Программа – Пожарная безопасность


Утверждаю
Зав.кафедрой _«БЖ и ЗОС»
доц., к.х.н.О.В,Дымникова
«____» _______________  20          г.
      
ЗАДАНИЕ
на  выполнение магистерской диссертации

Студенту (ке) магистратуры _Головатенко Алине Владимировне

  Тема диссертацииОценка огнестойкости конструкции выполненных по технологии несъемной опалубки из СМЛутверждена приказом по университету №  1796-ЛС-О  от  07 мая 2018 г.
  Исходные данные технология несъемной опалубки из СМЛ, справочная литература, нормативная литература по ПБ.
 Перечень (примерный) основных вопросов, которые должны быть рассмотрены в диссертации:
1.Раскрыть актуальность, цель и задачи магистерской диссертации.
2.Рассмотреть и изучить конструкции выполненные по технологии несъемной опалубки из СМЛ.
3.Изучить нормативные требования к огнестойкости зданий и сооружений.
4.Проанализировать существующие методики оценки и расчета пределов огнестойкости  строительных конструкций. 
5.Рассмотреть общие принципы расчета огнестойкости строительной конструкции.
6.Построить математическую модель расчета пределов огнестойкости.
7.Разработать программу для расчета пределов огнестойкости многослойной конструкции.
8. Составить технико-экономическое обоснование. 
 Перечень (примерный) графического и иллюстративного материала:
1.Разрез несьемной опалубки из СМЛ.
2.Блок-схемы алгоритма расчета температурного слоя многослойной конструкции
3.Смета капитальных вложений на установку противопожарной стены.



	Руководитель работы 

	к.т.н.доцент		/ Благородова Н.В
		  уч. степень,	    уч. звание     (подпись)		(Ф.И.О.)



     Дата выдачи задания 	«___» _______________ 20__ г.
     Задание принял к исполнению
     Магистрант гр.  МПБ21                ____________/ Головатенко А.В.
				    (подпись)	 (Ф.И.О.)


АННОТАЦИЯ К МАГИСТЕРСКОЙ ДИССЕРТАЦИИ
на тему:
      «Оценка огнестойкости конструкции выполненных по технологии несъемной опалубки из СМЛ»
      Целью работы является разработка информационной системы по оценки пределов огнестойкости многослойных конструкций на примере несъемной опалубки с использованием СМЛ.  Актуальность работы связана с трудоемкостью проведения эксперимента и сложности получения информации показывающие поведение всех элементов конструкции во время огневых испытаний. Следовательно целесообразно разработать информационный продукт по расчету огнестойкости. В данной магистерской диссертации разработан алгоритм расчета наступления критических температур в многослойных конструкциях.  Были описаны и рассмотрены различные методы оценки огнестойкости. 
      В магистерской диссертации разработано программное обеспечение расчета температурного поля многослойной конструкции. 
      Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы. Работа изложена на 94 листах машинописного текста и содержит 15 рисунков, 7 таблиц и список литературы из 54 источников.
      Ключевые слова: огнестойкость, предел огнестойкости, многослойные конструкции.
ABSTRACT TO MASTER'S THESIS
on the theme:
"Evaluation of fire resistance of structures are made on the technology of permanent formwork of LSU»
      The aim of the work is to develop an information system for assessing the limits of fire resistance of multilayer structures on the example of fixed formwork using SML.  The relevance of the work is associated with the complexity of the experiment and the complexity of obtaining information showing the behavior of all structural elements during fire tests. Therefore, it is advisable to develop an information product for the calculation of fire resistance. In this master's thesis, an algorithm for calculating the onset of critical temperatures in multilayer structures is developed.   Various methods of fire resistance assessment have been described and considered.
      In the master's thesis the software for calculating the temperature field of a multilayer structure is developed.
      The thesis consists of an introduction, four chapters, conclusion and references. The work is presented on 95 sheets of typewritten text and contains 15 figures, 7 tables and a list of references from 54 sources.
      Key words: fire resistance, fire resistance limit, multilayer structures.
      
      
      

























СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ	7
Глава 1. Краткая характеристика стекломагниевого листа	9
1.1.СМЛ: описание, состав, технология производства	9
1.2.Свойства материала и область его применения	12
1.3. Несъемная опалубка с применением СМЛ	15
1.4. Преимущества по сравнению с материалами заменителями	17
Глава 2. Огнестойкость строительных конструкций, общий подход к ее оценки	19
2.1.Понятие об огнестойкости строительных конструкций и зданий.	19
2.2. Нормативные требования к огнестойкости зданий и сооружений	21
2.3. Методы оценки огнестойкости конструкции	24
2.4. Общие принципы расчета огнестойкости строительных конструкций	29
Глава 3. Расчет температурного поля многослойной пластины	38
1.3 Общие понятия	38
3.2 Расчет температурного поля однослойной пластины	41
3.3 Программный алгоритм расчета температурного поля  однослойной пластины	43
3.4 Методика работы с программой расчета температурного	45
поля однослойной пластины	45
3.5 Расчет температурного поля многослойной пластины	48
3.6 Методика работы с программой расчета температурного	49
3.7 Текс программы  расчета температурного  поля многослойной пластины	52
3.7.1 Текст программы для ЭВМ «Расчет температурного поля однослойной пластины»	52
3.7.2 Текст программы для ЭВМ «Расчет температурного поля многослойной  пластины»	71
Глава 4.Технико-экономическое обоснование и экологическая безопасность	83
4.1Технико-экономическое сравнение	83
4.2 Экологичность	86
Заключение	88
Список литературы	89





































ВВЕДЕНИЕ
      В настоящие время технология возведения строительных конструкций с использование несъемной опалубки из стекломагниевых листов (СМЛ)  находит широкое применение в  России. 
      Стекломагниевая несъемная опалубка – это конструкция напоминающая гипсокартонную перегородку. Основными ее элементами является каркас, а также обшивка – СМЛ.
      Основным преимуществом такой технологии является возможность возведения многослойной конструкции с требуемой тепло- и шумоизоляции за один технологический цикл.  Стены сделанные по технологии несъемной опалубки из СМЛ, создают меньшую удельную нагрузку на фундамент, а также панели несъемной опалубки легкие. Здания выполненные по технологии несъемной опалубки из СМЛ возводятся достаточно быстро и без особых хлопот. Так же есть возможность вести работы  в любое время года, так как бетон в такой конструкции меньше подвергается промерзанию. Такая технология позволяет использовать любые планировочные решения. 
      Потенциальная пожароопасность конструкций определяется способностью сопротивляться  воздействия пожара в течении определенного времени. 
      Изучение огнестойкости конструкции выполненной по технологии несъемной опалубки из СМЛ представляет собой серьезную проблему. Проблема состоит в трудоемкости проведения эксперимента и сложности получения информации, показывающие поведение всех элементов конструкции во время пожара. 
      Таким образом, появляется нужда в разработке информационной системы расчета пределов огнестойкости несъемной опалубки из СМЛ. 
      Актуальность работы – показать возможность применения информационных систем по определению пределов огнестойкости несъемных опалубок из СМЛ. 
      Целью диссертационной работы является разработка оригинального программного продукта для выполнения инженерных расчетов по оценке огнестойкости ограждающих конструкций, выполненных по технологии  несъемной опалубки из СМЛ.
      Задачи исследования: 
      1.Рассмотреть и изучить конструкции выполненные по технологии несъемной опалубки из СМЛ.
      2.Построить математическую модель расчета пределов огнестойкости несъемных опалубок.
      3. Выбрать математическую модель для расчета пределов огнестойкости ограждающих конструкций, выполненных по технологии  несъемной опалубки.
      4.Разработать программу для расчета пределов огнестойкости несъемных опалубок из СМЛ.
      Объектом исследования являются многослойные конструкции, выполенные по технологии несъемной опалубки.
      Научная новизна работы заключается в использовании современных компьютерных технологий для оценки огнестойкости конструкций, состоящих из несъемной опалубки (СМЛ) и легкого бетона.
      Практическое значение работы заключается в применении разработанного программного продукта для анализа поведения конструкции условиях воздействия реального пожара, определения численного значения предела огнестойкости по теплоизолирующей способности конструкций малоэтажных зданий, выполненных по технологии несъемной опалубки из СМЛ. 
     
     


     Глава 1. Краткая характеристика стекломагниевого листа
     1.1.СМЛ:описание, состав, технология производства
      Стекломагниевый лист – это листовой отделочный строительный материал, который является аналогом гипсокартона и гипсоволокна. Стекломагниевый лист делиться на три сорта, различных по прочности, гибкости и способности удерживать на поверхности отделочный материал: Премиум, Стандарт, Эконом.
      Премиум - обладает высокой плотностью и хорошей устойчивостью к воздействию влаги. Предпочтительно используется для отделки фасадов и сооружения крыш. Стандар - может использоваться как для наружных работ по отделке стен, так и для внутренних. Также данным материалом можно производить сооружение кровли или отделку потолков. Имеет светлые тона от бежевого до жёлтого. Эконом - предназначен для внутреннего использования. Предпочтительно применяется для отделки стен, потолков и сооружения межкомнатных перегородок.Из всей линейки магнезитовой продукции наибольшей популярностью пользуется лист «Премиум». Оптимальное сочетание технических характеристик и стоимости позволяет применять его в реализации разноплановых строительных решений и задач. 
      Таблица 1.1-  КлассификацияСМЛ
Особенности
Особенности
Аналог
Лист «Стандарт»
Повышенная гигроскопичность
Гипсокартон обычный и влагостойкий
Лист «Премиум»
Повышенная прочность и влагостойкость
OSB-3, ЦСП, фиброцемент, плоский шифер, аквапанель, гипсоволокно, ДСП, влагостойкий гипсокартон
Панель «Эконом»
Окрашиваются по системе RAL, монтируются при помощи Омега-профиля
Декоративные панели на основе МДФ, ДСП и гипсокартона
      
      Для изготовления данного строительного материала используются следующие компоненты:
      - Оксид магния (MgO) 40-50%;
      - Хлорид магния (Mg?Cl?_2) 30-35%;
      -Перлит (SiO_2, вулканическое стекло, применяется в качестве звукоизоляционного материала) 3-8%;
      - Стружка (опилки) до 15%
      - Вода, стекловолокно (связующие компоненты) 4%.
      Технологический процесс производства СМЛ состоит из следующих этапов. Исходные компоненты, а также воду в вышеописанном процентном соотношении тщательно смешивают, получается готовая сухая смесь для СМЛ. Далее в пластиковых емкостях изготавливают солевой раствор, после чего его отцеживают и дают отстояться. При помощи смесителя происходит смешивание раствора с сухой смеси. Формирование листа происходит в несколько этапов. Изначально заливается первый слой, после укладывается армирующая сетка. Далее производиться заливка второго слоя. Укладка сетки производиться в два слоя первый после лицевой стороны листа, второй перед тыльной.  После всех процессов лист вымачивается в воде и поступает на сушку. Окончательная обработка состоит из шлифования обратной поверхности и формовки торцов листа. Одна сторона СМЛ имеет шероховатую поверхность, что повышает адгезию со штукатурными и шпаклевочными смесями, без использования грунтовок. Другая сторона листа – гладкая зашкуренная поверхность, совершенно готовая для последующей финишной отделки плиткой или оклейке обоями, также, без использования грунтов.
      
        Рисунок.1.1- Структура СМЛ.
      При производстве на качество СМЛ влияют следующие технологические факторы.
 Качество стекловолокна: использование стекловолокна хорошего качества обеспечивает гибкость и прочность листа.
 Количество слоев стекловолокна: чем больше слоев, тем прочнее лист. Технология допускает использование 3-4 слоев.
     Добавление минеральной ваты: это приводит к снижению плотности материала.
 Процентное содержание оксида магния: чем выше содержание оксида магния (до 95%), тем прочнее лист.
     Использование древесных опилок: влияет на снижение плотности и прочности листа.
 Соблюдение технологических режимов производства: их нарушение негативно сказывается на цвете, прочности и долговечности материала.
     Качество пресс-форм: от них зависит качество поверхности.
      Стекломагниевый лист является универсальным строительным материалом – его можно использовать как внутри помещения, так и для обшивки фасадов.  Благодаря многочисленным универсальным характеристикам его применение – практические, не ограниченно такими показателями, как влажность и температура.
     
     1.2.Свойства материала и область его применения

      Применяется СМЛ для: 
      - облагораживания фасада здания: стекломагнезитовый лист для фасада – быстрый вариант не только возвести, утеплить, защитить, но и украсить свой дом снаружи.  
      - сооружения несъемной опалубки при возведении как отдельных стен здания, так и заборов.
      - утепления стен, как изнутри, так и снаружи.
      - создание основы крыши под гибкую черепицу.  
      - создания огнеупорного барьера вокруг печей, каминной, т.п.
      - всех видов внутренней отделки помещений (полов, стен, потолков, сооружения перегородок, оригинальных интерьерных форм) как червой, так и финишной.
      - отделки помещений с повышенной влажностью: бассейны, бани, т.п.
      
      
      		Рисунок.1.2- Применение СМЛ в жилых помещениях.
      Стекломагневые листы активно используют для наружной облицовки стен зданий. Такие фасады очень востребованы при строительстве новых зданий различной сложности и ремонте готовых.
       Фасады и магнезитовых плит выполняют следующие функции:
      - Предотвращает стены здания от разрушительного воздействия влаги, и различного рода атмосферных влияний. 
      - Производят теплоизоляцию здания. 
      - Конструкции из бетона и армирующие защищают от коррозии.
      - Обеспечивают здание дополнительной звукоизоляцией.
      -Использование СМЛ позволяет выровнять стены здания.
      Стекломагневые листы считаются самым высокотехнологичным, не дороги и универсальным строительным материалом. 
      Технические характеристики СМЛ:
- цвет - белый, серый, светло-желтый;
     - размеры, мм - 1200x2400, 1220x2440, 1220x2500, 1200x2500;
- толщина, мм - 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20; 
- плотность, г/смЗ - 0,7 - 1,1; 
- группа горючести – НГ; 
- естественная влажность, % - 9 - 11; 
- прочность на изгиб в сухом состоянии, МПа - 6 - 20; 
- прочность на изгиб во влажном состоянии, МПа - 5 - 25; 
- набухание от влаги, % - не более 0,6; 
- водопоглощение по массе, % - 20 - 40; 
- усадка при высыхании, % - не более 0,3; 
- теплопроводность, Вт/м°С - 0,2 - 0,5; 
- индекс звукоизоляции воздушного шума , дБ - 46; 
- морозоустойчивость, циклов - от 20 до 50; 
- ударная прочность, кДж/к.кв. - 1,5 - 3,5;
     - огнеупорность - при толщине листа 6 мм способен удерживать огонь в течение 2 часов, выдерживает нагрев до 1200 °С .
      Большая популярность стекломагневых листов обусловлена его неоспоримыми качествами по отношению к аналогичному материалу.
      Стекломагнивые листы обладают следующими сравнительными достоинствами: 
      1.Низкая стоимость материала. Средняя стоимость листа составляет около 350 рублей за штуку, при этом материал не требует дополнительного оборудования, что также экономит средства. 
      2.Высокая влагоустойчивость. Касается СМЛ Премиум и Стандарт класса, даже при длительном воздействии влаги листы не подлежат деформации.
       3.Высокая огнеупорность. Листы СМЛ могут выдерживать температуру более 1000 градусов.
       4.Морозостойкость. При низких температурах не теряет своих технических характеристик. 
      5.Устойчивость к механическим повреждениям. При случайных ударах твёрдыми предметами не трескается и не оставляет вмятин, разрывов, трещин и т. д. Лёгкий вес. Не создаёт дополнительных нагрузок на фундамент здания и на плиты перекрытия. 
      6.Эластичность. Материал обладает хорошей гибкостью, что позволяет конструировать полукруглые арки и дверные проёмы.
      7. Длительный срок службы. Согласно заявлениям производителей при правильном монтаже материал может прослужить 30-50 лет в зависимости от среды эксплуатации.
       8.Экологическая чистота материала. Стекломагнивые листы не содержат токсичных и химических добавок. 
      Прочность. Материал можно гнуть в разные свойства при этом он не теряет своих преимущественных свойств. 
      9.Легко обрабатывается. СМЛ легко сверлиться, режется болгаркой или ножовкой. На гладкую поверхность без дополнительной отделки можно клеить обои, а к шероховатой стороне хорошо ложится штукатурка.
      10.Устойчивость к развитию гребков, плесени и т. д.
      Как и у строй материалов листы также  определёнными недостатками. отметить что СМЛ  Премиум и Стандарт не  недостатков. 
      Что касается  Эконом класса, то в нём  следующие :
      1.Небольшой срок .
      2.Хрупкость углов. 
      3. влагоустойчивость. 
      4.Расслоение  материала. 
     1.3.  опалубка с применением СМЛ
         несъемная опалубка – это  напоминающая гипсокартонную . Основным ее  является каркас, а  обшивка – стекломагнезитовый .
      По оценкам строительных  несъемной  с использованием СМЛ по простате , долговечности, пожаробезопасности и  свойствам занимает  положение  остальных строительных .
      Стекломагнезитовых листы СМЛ  опалубки делает  стеновых  очень ровной.  можно резать или , поэтому опалубка на их  способна  в любой форме. Так как СМЛ  снаружи бетонного , они служат также и  арматурой для , поэтому часто  на оцинкованный профиль.  несъемной опалубки  традиционной .
      
        Рисунок 1.3 - Разрез  опалубки из СМЛ. 
      В том случае,  опалубка выполняется из , толщиной не  10 мм, внутрь ее можно  легкий бетон,  как фибропенобетон со специальными  для армирования и .  Такая конструкция не  остается очень , но и сохраняет высокие  качества .Если в качестве  облицовки применить  кирпич, такой  конструкции  достаточно экономичным, так как  отделка при этом не , а внутренняя будет  к минимуму за  гладкости СМЛ - панелей.  практичны, удобны для , экологичны, и весьма .
        
        Рисунок. 1.4- стены каркасно-монолитного  облицовочный кирпич и  СМЛ как несъемная опалубка
     1.4.  по сравнению с  заменителями

      Стекломагнезит  аналогичные отделочные  не только по широте  применения, но и  стоимостью при большем  потребительских свойств. , что срок использования  отделочного  – 15 лет. Он не стареет и не крошится ни , ни внутри помещений.  стекломагнезита внутри  оправдано не  его экологичностью, но и тем, что в отличие от , в процессе эксплуатации он не  источником пыли.  не поддается  насекомых. Другие  характеристики представлены в .2.

Таблица 1.2 - Сравнение  листа с 
      
Свойство
Деревянные 
Гипсокартонные листы
 плита
Огнеупорность
 огнеопасны,  гибели многих  явились деревянные 
Слабо горючие.  структура не , то являются огнеупорными
 не горючие, структура , замечательный эффект 
Влагостойкость
 от воды теряет , гни?т и расслаивается.  напитываются влагой,  содержится в , вследствие чего  краска и другие , заводятся жуки и 
Обычно на  нанесены укрепляющие  слои. Однако при  влаги с воздухом  бумагой и  лист теряет , становится рыхлым,  отставать краска и  покрытия
 пребывания в воде в  100 дней внешний вид  не изменяется, на воздухе не  и является по-  влагостойким материалом

Абсолютно не подходит для  применения, легко , короткий  использования
Внутри  легко стареет,  стареет ещ? быстрее.  срок 
Не стареет ни внутри  ни снаружи. Срок  не менее 15 лет
Пылевыделение
Не  источником 
При разрушении предохраняющего  слоя, загрязняет  крошечной пылью.  продумывать  санитарии
Не является  пыли, не крошится

Разрушают окружающую . Используются вс? 
Пыль от листов  воздух. Могут  проблемы с дыхательными 
Не загрязняет 
Ядовитость
Может  не соответствующая гигиене
 возникнуть на бумажном  не соответствующая
Абсолютно безвредны для 
      


     Глава 2. Огнестойкость  конструкций, общий к ее оценки
     2.1. об огнестойкости строительных  и зданий.
      В современном  пожары ежегодно  десятки  человеческих жизней,  ущерб в сотни  долларов. Противостоять  возможно в  очередь, проводя  по предупреждению пожаров на  проектирования и строительства  и сооружений. В  с этим возникла  в специальном показателе, с  которого можно  бы сравнивать  строительных конструкций  воздействию пожара. В  такого показателя  принято  огнестойкость. 
      Огнестойкость –  строительной конструкции  воздействию высокой  в условиях  и выполнять при этом  обычные эксплуатационные .
      Если объект  недостаточную  (неспособен сопротивляться  пожара в течении времени), то вся система  защиты () здания может  неэффективной. 
      В связи с  оценка огнестойкости  конструкций  обязательным элементом  проектирования зданий и .
      Количественной характеристикой  является « огнестойкости».
      Предел  – это промежуток времени (в  или минутах) от начала  испытаний  при стандартном температурном  до наступления одного или  нескольких, нормируемых для  конструкции  предельных состояний. 
         пределов огнестойкости  и ограждающих строительных  в условиях  испытаний или в результате  устанавливается по времени  одного или последовательно  из следующих  предельных состояний:
      1)  несущей способности (R);
      2)  целостности (Е);
      3) потеря  способности  повышения температуры на  поверхности конструкции до  значений (I) или достижения  величины  теплового потока на  расстоянии от необогреваемой  конструкции (W).
      Обозначение  огнестойкости  в соответствии с рекомендациями  европейского нормирования. С  этих обозначений  предела  конкретной конструкции  в себя условное  предельного состояния и , соответствующую  времени достижения  или иного предельного .
      В зависимости от вида  и их роли в  зданий  и сооружений  те или иные предельные  конструкции по огнестойкости: 
      - для , балок, , арок и рам учитывается  потеря несущей  конструкций и узлов – R;
      - для  стен и  – потеря несущей  и целостности – RE;
      - для несущих  и перегородок – потеря  и теплоизолирующей  – EI;
      - для противопожарных стен и  – потеря несущей , целостности и теплоизолирующей  – REI. 
      Пределы  запроектированных или  реально   конструкций принято  фактическими, а нормируемые –  и обозначать П_ф и П_тр. 
      Требование пожарной  к строительной конструкции по  ее огнестойкости считается , когда предел огнестойкости  превышает требуемый или  ему, т.е. при соблюдении условий П_ф?П_тр. 
        е пределы  строительных конструкций  двумя способами:  (путем специальных  испытаний) и  расчета. 
      
     2.2. Нормативные  к огнестойкости зданий и 
      Согласно требованиям  регламента о  пожарной безопасности.з, сооружения, пожарные  подразделяются по  огнестойкости.  пять степеней  (см. таблица 3). Степень  зданий, сооружений и  отсеков  устанавливаться в зависимости от их , класса функциональной  опасности, площади  отсека и  опасности происходящих в них  процессов. Требуемые  огнестойкости зданий,  и класс их  пожарной опасности навливаются в проекте  по обеспечению пожарной  на основании  документов, например по СП и СП 4.13130.2013. 
      В зданиях и  должны применяться  строительные  с пределами огнестойкости и  пожарной опасности, требуемым степени  зданий,  и классу их конструктивной  опасности. 
      Соответствие  огнестойкости зданий,  и пожарных  и предела огнестойкости в них строительных конструкций  в таблице 2.1. [ФЗ- 
      В таблице не  пределы огнестойкости , выполняющих функции  преград (см. ФЗ-123), а  пределы  конструкций, устанавливаемых по  техническим условиям
2.1- Соответствие степени  и предела  строительных конструкций 
 огнестойкости зданий
 огнестойкости  строительных , не менее

 элементы здания
 несущие стены

Элементы бесчердачных 
Лестничные 




Настилы
Фермы  прогоны
Внутренние 
Марши и площадки 
I
R 120
E 30
REI 60
RE 30
RE 30
REI 120
R 60
II
R 90
E 15
REI 45
RE 15
RE 15
REI 90
R 60
III
R 45
E 15
REI 45
RE 15
RE 15
REI 60
R 45
IV
R 15
E 15
REI 15
RE 15
RE 15
REI 45
R 15
V
Не нормируется

         конструкции классифицируются по огн для установления возможности их  в зданиях, сооружениях и  отсеках  степени огнестойкости или для  степени огнестойкости , сооружений и пожарных .
      В зависимости от  сопротивляться воздействию  и распространению его опасных  в условиях стандартных , строительные  подразделяются по следующим  огнестойкости:
  1) ненормируемый;
  2) не  15 минут;
  3) не менее 30 ;
  4) не менее 45 ;
  5) не менее 60 минут;
  6) не  90 минут;
  7) не менее 120 ;
  8) не менее 150 минут;
  9) не  180 минут;
  10) не  240 минут;
  11) не менее 360 .
      Следует отметить, что  огнестойкости 150 минут требуются для ных стен и  1-го типа,  для деления зданий на  отсеки, а также для  конструкций  стен и перекрытий.  огнестойкости 180 минут и 240  применяются, как правило, на  зданиях и  высотой более 75 и 100  соответственно, при разработке  технических . Предел  360 минут на практике не .
      Пределы огнестойкости и  пожарной опасности  конструкций  определяться в условиях  испытаний по методикам,  нормативными документами по  безопасности. Для  конструкций пределы  и их условные обозначения  по ГОСТ 30247,  51136, Р 53307 и ГОСТ Р 
       Пределы огнестойкости и  пожарной опасности конструкций, ана по форме, материалам,  исполнению строительным циям, прошедшим  испытания,  определяться расчетно-аналитическим мет, установленным нормативными  по пожарной безопасности. 
      Для , защищенных  покрытиями и испытываемых без на, предельным состоянием  достижение критической  материала .
      
     2.3. Методы оценки  конструкции

         Экспериментальный  является основным,  надежным,  определения фактиче пределов огнесто строительных конструкций. 
        В  время во  развитых странах  специальные институты, , полигоны, в которых  исследования и  огнестойкости различных .
        Экспериментальные методы и  оценки огнестой включают в :
- огневые испытания  зданий,натурные  пожаров;
         огневые  и нестандартные  элементов конст в натуральную величину,  испытания модельных .
        Главная  испытаний конструкций на  - наиболее точное  поведения конструкции при  воздействии на нее. Для  конструкцию, выполненную в  величину, устанавливают,  и нагружают в соответствии с  условиями ее  в здании, затем подвергают  воздействию в соответствии со  наиболее неблагоприятного для нее  воздействия  в здании.
        В процессе  испытаний по определению  огнестойкости конструкции  время с  начала эксперимента до мо наступления одного или  из предельных состояний по .Это экспериментально  время и является фак пределом огнестойкости.
         строительных конструкций  способом  на основании испытания  конструкций в специальных  установках (рис.2.1. ).

в
Рис.2.1 - Схемы  для огневых испытаний  на огнестойкость:
а - стен и ;б - колонн; в - перекрытий и :
1 - огневая ;2 - опытный образец; 3 -;4 - нагрузка
        На основании  опыта испытаний  конст в условиях воздействия  в 1959 г. Международная зация по стандартизации () разработала  стандарт № 834 для огневых  строительных конструкций.
         температурный режим,  был регламентирован  стандартом ИСО для проведения  испытаний конструкций на воз пожара, получил  «стандартного»  режима пожара или  режима стандартного  испытания.
        «Стандартный»  режим  представляется в  следующей зависимости  среды в огневой  от времени (.):
     T_f^st (?)=345 lg?(8?+1)+T_0                                (2.1.)
        где T_f^st- температура в  камере установки для  пределов огнестойкости  в зависимости от  стандартного испытания т; ? -  стандартного огневого , мин; T_0- начальная температура , °C (обычно T_0 = 20 °C).

Рисунок. 2.2 - Стандартная  «температура - время»,  при огневых испытаниях  на огнестойкость
        Как  ранее, образцы для  должны быть ных размеров, при невозможности  образцов  размеров их уменьшение  до величин, указанных в .2.2.
        Образцы несущих  испытываются на  нормативной нагрузки.  нагрузки и опирание  при их огневых испытаниях  соответствовать  схемам, принятым при . При невозможности соблюдения  условия в сечениях  должны  созданы напряжения,  проектным расчетным . Нагрузка устанавливается не  чем за 30 мин до начала  и поддерживается в течение  времени испытания .
Таблица 2.2- Минимальные  строительных кон, испытываемых на огнест
Наименование конструкции
,м

ширина
длина

Стена и 
3,0
-
3,0
Покрытие и перекрытия,  по двум сторонам
2,0
4,0
-
 и перекрытия, опирающиеся по  сторонам
2,8
4,0
-
, столбы и другие  стержневые конструкции
-
-
2,5
 и другие горизонтальные  элементы
-
4,0
-
         обогрева конструкций  соответствовать реальным ус воздействия пожара.  перекрытий и  испытываются на  пожара снизу,  балки и фермы - с  сторон,  и столбы - со всех . Образцы наружных  испытываются на  пожара  с внутренней стороны.  однослойных и многослойных  по сечению внутренних  и перегородок  температурному воздействию с  стороны, а многослойных  - с каждой стороны , кроме , когда неблагоприятная  может быть  установлена.
        Во время  на огнестойкость  и разделяющих конструкций в  поддерживается избыточное  (10±2) Па. Это необходимо для  времени  предельного состояния  конструкции по потере ее . Потеря целостности  при помощи  из хлопка или натуральной  размером 10x10x3 см массой 3-4 г,  в металлическую рамку с .
        Рамку с  подносят к местам, где  проникновение пламени или  горения, и в течение 10 с на расстоянии мм от поверхности образца.  от начала испытания до менения или возникновения  со свечением  является пределом  конструкции по потере .
        В процессе испытания :
         время  предельных состояний и их вид;
          в печи на необогреваемой  конструкции, а также в  предварительно  местах;
         избыточное  в печи;
         деформации  конструкций (величина  определяется );
         время появления  на необогреваемой поверхности ;
         время появления и  трещин, , отслоений;
        -      другие , например условия  или появление дыма.
         перечень  параметров и регистрируемых яв может дополняться и  в соответствии с требованиями  испытаний  типов конструкций.
        Как  из рис.2.1, а, стены и перегородки вертикально и  с одной . При испытаниях кроме ных наблюдений и контроля  (регулярное поднесение  с ватным  к отверстиям, щелям)  измерение температуры на  поверхности.
        Колонна(.2.1, б) также  вертикально, но обогревается со  сторон, к ней прилагается  нагрузка. В ходе таний  визуального наблюдения  время обрушения и .
        Плита перекрытия или  (рис.2.1, в) располагается тально, обогревается  и нагружается с помощью  до уровня нормативной . В ходе  осуществляются визуальные  и контролируется температура на  поверхности, целостность  плиты,  плиты и время ее .
        Предел огнестойкости  определяется как среднее метическое  испытаний двух  . При этом макси и минимальное значения  огнестойкости  испытанных образцов не  отличаться более чем на 20 % от  с большим значением.  результаты  друг от друга  чем на 20 %, то нужно проводить  испытание, а предел  определяется как  арифметическое двух  значений.
        В обозначении  огнестойкости среднее  результатов  приводится к ближайшей  величине из ряда  показателей пределов , рекоме Техническим регламентом.
        
     2.4.  принципы расчета  строительных конструкций

         и проведение  испытаний конструкций на  требует значительных  затрат. В ряде  это замедляет  решения в области  огнестойкости конструкции на  проектирования зданий и , а также   качественную оценку  различных факторов на  конструкций в условиях .
      В связи  возникла необходимость в  оперативных и экономичных  методах оценки .
      Принципы  огнестойкости строительных  были изложены в  В.И.Мурашева, А.И.Яковлева,  и другие. 
         оценка огнестойкости , согласно этим , производится по двум :
      - по потере  способности конструкции (R);
      -по  теплоизолирующей способности (I).
         расчета огнестойкости  заключается в  момента времени, по  которого в условиях  пожара конструкции  свои  или теплоизолирующие способности. 
         оценка огнестойкости  в общем случае  в решении  задач: 
      1.Расчет  режима пожара в , ограждаемого рассматриваемыми ( теплотехническая ).
      2.Расчет нагрева  строительных конструкций в  от температурного режима  в помещении и  наступления предельного  конструкции по признаку I( задача). 
      3. Оценка  несущей  рассматриваемой конструкции в  нагрева в условиях  и определение времени до  предельного  конструкции по признаку R( задача). 
      Общая  расчета огнестойкости  конструкций на  плиты приведена на рис. 2.3.
         ог.......................