Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

     Тема: Управление материальными ресурсами при строительстве жилого дома силами подрядной строительной организации 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
СОДЕРЖАНИЕ
     
ВВЕДЕНИЕ	5
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ	7
1.1. Понятие, сущность, классификация материальных ресурсов	7
1.2. Основы управления материальными ресурсами предприятия	11
1.3. Организация планирования и методы нормирования запасов	16
2 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В ОРГАНИЗАЦИИ ООО «СТРОЙТОРГСИНТЕЗ»	25
2.1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами	25
2.2 Анализ комплектности поставок	30
2.3 Анализ производственных запасов	32
2.4 Анализ эффективности использования материальных ресурсов	35
3 РАЗРАБОТКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ООО «СТРОЙТОРГСИНТЕЗ»	41
3.1 Мероприятия по улучшению материально-технического обеспечения на предприятии	41
3.2 Оптимизация работы склада и складских технологий	48
3.3 Оптимизация структуры управления организацией	54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ	60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ	63
ПРИЛОЖЕНИЯ	68
     
     
     
     
     
ВВЕДЕНИЕ
     
     Актуальность темы исследования заключается в том, что в современных экономических условиях, при высоком уровне конкуренции среди производителей и поставщиков, одной из важнейших задач, стоящих перед организациями для сохранения высокого уровня продаж и стабильного финансового положения, является система управления материальными ресурсами. 
     Материальные ресурсы являются составным элементом оборотных средств организации, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, всецело переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют либо теряют свои потребительские свойства.
     Основная цель управления материальными ресурсами компании состоит в обеспечении реализации принципов целесообразной организации строительства: непрерывности и ритмичности. В обстоятельствах меняющейся внешней среды строительные компании, стараясь защититься от излишнего давления поставщиков и инфляции, осознанно прибегают к сверхнормативному увеличению запасов материально-технических ресурсов. В связи с этим становится актуальной совершенствование системы управления материальными ресурсами в организации, так как от их оптимального размера, состава и структуры находятся в зависимости все конечные результаты функционирования компании в настоящих условиях.
     Предмет исследования – система управления материальными ресурсами строительного предприятия.
     Объект исследования – ООО «Стройторгсинтез».
     Цель исследования – совершенствование управления материальными ресурсами при строительстве жилого дома силами ООО «Стройторгсинтез».
     В соответствии с целью были поставлены задачи:
     - рассмотреть понятие, сущность, классификация материальных ресурсов;
     - изучить основы управления материальными ресурсами предприятия;
     - рассмотреть организацию планирования и методы нормирования запасов;
     - провести анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия;
     - провести анализ управления материальными ресурсами;
     - разработать рекомендации по совершенствованию управления материальными ресурсами предприятия ООО «Стройторгсинтез».
     Информационная база исследования включает в себя данные бухгалтерской финансовой отчетности за 2014-2016 гг., учебники  отечественных и зарубежных специалистов в области управления материальными ресурсами, запасами, бухгалтерского учета, анализа финансово-хозяйственной деятельности, финансового менеджмента.
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
1 Теоретические основы управления материальными ресурсами предприятия
     
     1.1. Понятие, сущность, классификация материальных ресурсов 
     
     В условиях функционирования рыночной экономики основной целью производства выступает получение и максимизация прибыли, что возможно при обеспечении эффективного использования ресурсной базы хозяйствующего субъекта. Фундаментельной составляющей бесперебойного производства выступают материальные ресурсы, рациональное использование которых обеспечит возможность экономического роста строительной организации.
     Материальные ресурсы – это сырье, материалы и физический капитал (строения, основное оборудование), используемые в процессе производства строительных работ. Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
     Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции) (рис.1).
     Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.
     
     Задачи анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции, выявления внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.
     Различные виды материальных ресурсов сгруппированы с учетом классификационных признаков (по характеру участия в изготовлении продукции, по характеру и размерам затрат труда, по критерию происхождения, по характеру образования, по качественным признакам, по сфере использования). Классифицированию материальных ресурсов посвящены работы различных авторов, среди них Бороздина А.В., Матушкина М.А., Ильина А.И. и другие ученые. Среди зарубежных ученых следует выделить Джон А. Букс, Герлингер С., Краусман Ф., Шандл Х., Уэст Дж.  и др. 
     Классификация материальных ресурсов:
      1. По целевому признаку: единичные (направлены на производство конкретной продукции); косвенные (распределяемые на весь объем произведенной продукции). 
     2. По уровню замещения: импортозамещаемые (выпускаемые своим предприятием или другими предприятиями на территории своей страны, поставляемые из-за рубежа материальные ресурсы); традиционные (производимые отечественными предприятиями). 
     3. По степени новизны: инновационные (новые для страны); переходные (новые для предприятия); базовые (не являющиеся новыми материальные ресурсы). 
     4. По функциональному признаку: сырье; основные материалы; вспомогательные материалы; покупные полуфабрикаты; собственные полуфабрикаты; комплектующие изделия; запасные части; топливно-энергетические ресурсы; эксплуатационные ресурсы; ресурсные отходы. 
     5. По вторичному использованию: полезные; условно полезные; частично полезные; бесполезные. 
     6. По уровню потребления: дефицитные (при закупке и использовании которых возникает ситуация превышения спроса на материальные ресурсы над предложением); излишние (при закупке и использовании которых наблюдается состояние переизбытка); стабильные (спрос и предложение на материальные ресурсы соответствуют ситуации равновесия на рынке и при потреблении или близки к ней). 
     7. По месту образования: собственные (производимые самим предприятием); внешние (производимые другими предприятиями на территории своей страны); иностранные (производимые предприятиями за пределами страны). 
     8. По динамике спроса: накопительные (цены на материальные ресурсы растут высокими темпами, предприятие формирует запасы данного вида ресурсов на перспективу для экономии ресурсов и бесперебойности производства); стабильные (материальные ресурсы, по которым не прогнозируется существенной динамики цен, предприятие не выполняет преждевременного формирования запасов на будущее).
     9. По значимости в производстве: ценные (в наибольшей степени оказывающие влияние на динамику рентабельности производимой продукции); умеренные (оказывают среднее воздействие на динамику рентабельности продукции). 

     Данная  классификация позволяет обеспечить детализированный и комплексный учет всех видов материальных ресурсов, разгруппировать их по выделенным признакам исходя из целей анализа и приоритетных направлений деятельности предприятия. Для оценки и анализа уровня использования, рационализации применения материальных ресурсов используется обобщающий показатель – материалоемкость (общая, удельная, относительная, абсолютная). Следует отметить, что материалоемкость продукции выступает одним из показателей оценки инвестиционной деятельности: минимизация материалоемкости продукции позволяет обеспечить большую эффективность реальных инвестиций.
     
     1.2. Основы управления материальными ресурсами предприятия
     
     Материальные ресурсы и товары, которые находятся в состоянии запасов, хранятся на складах организаций различных отраслей народного хозяйства, транспортируются по путям сообщения между компаниями. Во всех случаях, запасы необходимо анализировать как материальную основу оборотных средств предприятий. 
     С целью того чтобы осуществлять управление материальными ресурсами, нужно все время осуществлять за ними контроль, так как результативное и действенное управление без этого не представляется возможным, т.е. в системе управления необходимо выделить функцию измерения состояния объекта управления, включающую:
     - учет наличия материальных ресурсов;
     - учет движения материальных потоков.
     В случае если в ходе осуществления контроля за объектом управления (текущим запасом) обнаружится его отклонение от планируемой траектории, то необходимо осуществлять управляющие воздействия. В системе управления материальными ресурсами в качестве таких воздействий можно выделить следующие:
     - организация пополнения запасов;
     - рациональное распределение запасов;
     - перераспределение запасов.
     Управление запасами представляет собой балансирование между двумя целями, взаимоисключающими друг друга в своих полярных точках: уменьшение общих расходов, которые направляются на содержание запасов, и обеспечение предельной надежности производственного процесса. Указанное утверждение дает возможность выделить правило управления запасами: рост запасов целесообразен до тех пор, пока предполагаемая экономия перекрывает затраты по содержанию дополнительных запасов и отвлечение оборотных средств.
     С целью того чтобы запас мог обеспечивать имеющуюся потребность, нужно осуществлять мероприятия по управлению запасами. Под управлением запасами можно понимать деятельность, нацеленную на обеспечение необходимого уровня запаса. В ходе управления запасами разрабатывается алгоритм такого управления. 

     Установление объема потребности в запасе дает возможность определить предполагаемые характеристики выходящего материального потока. 

     В работах по установлению потребности в запасе могут принимать участие различные структурные подразделения: отдел маркетинга, отдел продаж, производственные подразделения, отдел логистики и т.д.[16, с. 67].
     Расчет потребности в запасе дает возможность предварительно установить характеристики входящего материального потока. Принимая во внимание, что в качестве отправной информации работы с запасом выступают характеристики потребления, формирование характеристик входящего потока представляет собой основной инструмент работы с запасом. Установление оптимального размера заказа –  фактически, центральная возможность рационализации уровня запаса [19, с. 125].
     Согласование условий пополнения запаса реализуется с поставщиком, основываясь на результатах расчета оптимального размера заказа, проведенных на предыдущем этапе разработки процесса управления запасом. Указанное согласование реализуется на основе переговоров с поставщиком и предполагает учет позиции и интересов поставщика. Результат 4-го этапа, как правило, приводит к установлению характеристик входящего материального потока, отличных от рассчитанных на 3-ем этапе. В работе по этому этапу принимают участие отдел закупок, отдел логистики, юридический отдел, финансовый отдел [26, с. 89]. 
     К началу 5-го этапа у разработчика системы управления запасом появляются конкретные характеристики выходящего материального потока (результат 1-го этапа) и входящего материального потока (результат 4-го этапа). Запас складывается в результате расхождения этих характеристик. 5-ый этап разработки процесса управления запасами обеспечивает формирование алгоритма, который даст возможность поддерживать созданный запас на необходимом (для предприятия, содержащего запас) уровне. Разработку процесса управления запасами обычно осуществляет отдел логистики либо специалисты отдела (группы) бизнес-аналитики. 
     Состав подразделений предприятия, которые участвуют в процессе разработки алгоритма управления запасами, зависит от организационной структуры компании и распределения функций между этими подразделениями. В целом, можно считать состав подразделений, рекомендуемым [29, с. 85]. 
     
     
 Состав подразделений организации, принимающих участие в процедуре разработки алгоритма управления запасами
     
     Процедура разработки алгоритма является одним из шагов процесса управления запасами, которая включает в себя вопросы, решаемые на различных уровнях организационной структуры управления предприятием.
На операционном уровне по завершении разработки алгоритма управления запасами требуется разработка и отладка программного обеспечения для поддержки принятия решений в соответствии с алгоритмом. Эксплуатация разработанного алгоритма может завершиться введением нового алгоритма принятия решений по управлению запасами [23, с. 212].
     
     
     
     1.3. Организация планирования и методы нормирования запасов
     
     Установление объема потребности в запасе находится в зависимости от характера потребляющего звена. В случае если запас создается на входе строительного предприятия, объем потребности по основным группам сырья и материалам устанавливается планом производства и плановыми потребностями в обслуживании основного производства. Несмотря на относительную стабильность, производственные планы могут подвергаться корректировке. Годовые планы имеют полугодовые или квартальные корректировки, квартальные планы – месячные, планы на месяц могут корректироваться по декадам, неделям, пятидневкам или дням. Для обеспечения обслуживания запасом корректируемой производственной потребности, потребности в запасных частях, вспомогательных материалах и др., особенно в случаях, когда время пополнения запаса велико (более, соответственно, недели, месяца или квартала), необходимо прогнозирование потребности в товарно-материальных ценностях. Под прогнозированием здесь понимается попытка предсказать будущий объем потребности [27, с. 96].
     Потребность на товарно-материальные ценности как группы сырья и материалов, так и групп незавершенного производства, готовой продукции или товаров может иметь зависимый и независимый характер. Зависимый спрос имеет место при наличии технологической (вертикальной) обусловленности закупок, производственного процесса или процесса потребления. Например, потребность в готовом изделии определяет потребность на входящие в него сырье, материалы, детали, комплектующие, сборочные единицы.
     Зависимый спрос может иметь и горизонтальную составляющую, если демонстрируется связанная потребность в нескольких, технологически не связанных товарах. Как правило, горизонтальный зависимый спрос имеется при проведении рекламных кампаний. При наличии горизонтального зависимого спроса потребность диктуется замыслами маркетинга. Зависимый спрос определяется по спросу на основной продукт в соответствии с известными нормами применяемости или использования.
     Независимый спрос (independent demand) – это спрос, никак не связанный со спросом на другой продукт. Такая характеристика потребности характерна для большинства продуктов рынка конечного потребления. Независимый спрос прогнозируется отдельно для каждого наименования товарно- материальных ценностей [17, с. 73].
     Прогнозирование будущего потребления запаса основывается на двух принципиально различных подходах: 
     1) количественный подход; 
     2) качественный подход. 
     Прогнозирование при количественном подходе. Оценка будущей потребности в запасе строится либо на основе временных рядов накопленной за прошлые периоды времени статистики потребления, либо на основе статистических данных изменения фактической величины спроса и связанного, определяющего спрос, показателя. 
     Качественный подход к прогнозированию потребности опирается на экспертные оценки специалистов. 
     Комбинация количественного и качественного подходов к прогнозированию потребности в запасе позволяет говорить о комбинированном подходе к прогнозированию спроса. Общая карта имеющихся методов прогнозирования потребности в запасе представлена на рис. 6.
     Таким образом, планирование и прогнозирование запасов необходимо для составления плана продаж, который в значительной степени подвержен отклонениям от заранее установленных показателей [12, с. 129]. 
     

     Нормы запаса характеризуют минимальные запасы материальных ценностей, которые необходимы предприятию для нормальной производственной деятельности и определяются в днях запаса или рублях. Нормы запаса рассчитываются для каждого вида сырья и материалов.
     Нормирование материальных запасов тесно увязывается с нормами расхода материальных ресурсов.
     Основная функция норм – измерительная, т.е. объективная мера затрат и результатов. С этой функцией связаны учетная функция, т.е. учет фактических затрат на производство, а также контрольная функция, при которой нормы служат экономическим эталоном для сравнения с фактическим расходом.
     Норма – это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расхода какого – либо ресурса на единицу продукции.
     Нормы расхода материальных ресурсов делятся на индивидуальные и групповые. Индивидуальная норма определяет установленный расход сырья и материалов на производство одной детали, одного узла, комплекта, изделия, а групповая норма устанавливает расход сырья и материалов на производство укрупненной единицы или партии одноименной продукции.
     По периоду действия нормы расходов материальных ресурсов делятся на текущие и перспективные [25, с. 206].
     Текущие нормы расхода устанавливают среднесуточную величину расхода материалов; используются в текущем и оперативно-календарном планировании.
     Перспективные нормы предназначаются для более ограниченной номенклатуры материальных ресурсов; используются в средне и долгосрочном планировании.
     В нормах расхода на производство продукции учитываются полезный расход элемента производственных запасов и технологически неизбежные потери и отходы. В норму не включаются:
     -    отходы и потери, вызванные отступлением от предусмотренного документацией сортамента, требований стандартов и технических условий по качеству элемента запасов;
     -    отходы и потери, вызванные отступлением от установленных регламентов, рецептур, технологии, а также неполадками в организации производства и снабжения;
     -    расход элемента производственных запасов, связанный с браком продукции. Качество и обоснованность норм в значительной степени зависят от методов их разработки. 
     Различают следующие методы нормирования: 
     1. Расчетно-аналитический метод применяется для разработки индивидуальных норм расхода и основан на выполнении поэлементных расчётов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации. Используются рабочие чертежи, конструкторские спецификации, рецептуры и другие технологические регламенты. Размеры отходов и потерь определяются методом прямого счёта с учетом нормативов данных карт технологических процессов, карт раскроя материалов, актов взвешивания заготовок, карт согласования обработки материальных ресурсов. Использование данного метода нормирования материальных ресурсов позволяет обеспечить высокий уровень обоснованности норм расхода, определить места, где образуются трудноустранимые технологические отходы и потери и наметить пути их устранения. Этот метод нормирования считается наиболее прогрессивным, поскольку сочетает в себе технико-экономические расчёты с анализом конкретных производственных условий [24, с. 308].
     2. Опытно-эмпирический метод нормирования, как правило, используется при нормировании расхода вспомогательных материалов в производствах, основанных на химических технологиях, в добывающих отраслях промышленности, в строительстве. Выделяют опытно-лабораторный и опытно-производственный методы. В данном случае разработка индивидуальных норм расхода базируется на замерах их расхода и объёмах производимой продукции (работ) в одном случае в лабораторных условиях, в другом - в реальных производственных условиях. Опыты необходимо проводить максимально возможное количество раз и в режимах, предусмотренных технологическим регламентом производства. Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются способом отбора наиболее достоверных результатов, с использование показателя среднего значения, вычисленного методами математической статистики.
     3. Отчетно-статистический метод нормирования представляет собой способ разработки индивидуальных и групповых норм расхода материальных ресурсов, исходя из анализа данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчётности о фактическом расходе материалов на единицу продукции (работ) за прошлый период. Должна быть учтена сопоставимость конструкций, технологий и организации производства. Отчётность, на основании которой разрабатываются нормы, должна быть достоверной, полно и точно отражать фактический расход материальных ресурсов. Применение этого метода предполагает учёт показателя снижения норм расхода материальных ресурсов, исходя из планируемых программ ресурсосбережения. При этом важно учитывать и опыт в ресурсосбережении других предприятий. Данный метод чаще используется для нормирования сравнительно дешёвого или редко употребляемого материала, в случаях, когда невозможно использовать другие методы расчёта норм [15, с. 244].
     4. Метод укрупненных нормативов основан на классификации деталей по соответствующим признакам: назначению, способам обработки, конфигурации и др. Детали классифицируются по группам, а затем из каждой группы выбирают типичного представителя, для которого рассчитываются нормы и нормативы. Далее с поправочными коэффициентами рассчитывают нормы расхода материалов для новых изделий. Полученные нормы укрупняются по каждой группе. В результате определяют специфицированные и сводные нормы расхода материалов.
     5. Метод переводных коэффициентов хотя и является в определённой степени субъективным, всё же применяется при расчёте норм расхода в случае запуска в производство новых изделий. Суть этого метода состоит в сопоставлении сложности изготовления нового образца, его качественных характеристик и технологий изготовления с характеристиками изделия, находящегося в производстве. 
     5. В практике нормирования используется и комбинированный метод, который применяют в тех случаях, когда одновременно при разработке индивидуальных норм расхода материальных ресурсов используются два или три метода. Наиболее целесообразным считается сочетание расчётно-аналитического и опытно-эмпирического методов. При комбинированном методе первоначально определяется удельный расход материала, а затем опытным путём производят расчёты, уточняют и корректируют нормы расхода. Этот метод используют в производствах, основанных на химических технологиях (производство бетона, химических материалов). 
     Не вызывает сомнений тот факт, что на предприятиях группируются и используются в производственной и коммерческой деятельности разнообразные запасы. Одни из них – малоценные или быстро расходуемые, другие – используются, ликвидируются в длительном периоде или обладают большей закупочной стоимостью [6, с. 91].
     Для реализации политики наиболее эффективного управления запасами и получения прибыли с помощью инструментария коммерческой логистики фирме необходимо структурировать приобретаемые сырье, материалы и комплектующие, т.е. ее запасы, и применять дифференцированный подход по отношению к выделенным группам.
     Одними из наиболее часто применяемых в этой связи являются правило «80-20» и метод анализа ABC.
     Данные методы используют для структуризации запасов, т.е. для выделения из всей номенклатуры запасов тех, оптимизация которых должна быть проведена в первую очередь.
     Согласно правилу «80-20» на 20% запасов приходится примерно 80% их стоимости или динамики продаж, а на 80% запасов – 20% стоимости или объемов продаж. Таким образом, в первую очередь будет реализовываться оптимизация 20% запасов, «оттягивающих» на себя 80% стоимости или динамики продаж, а затем – оставшихся 80% запасов.
     Отличие ABC анализа от правила 80-20 состоит в том, что для его проведения всю номенклатуру запасов делят на три группы, а не на две.
     В большинстве случаев номенклатура товаров настолько широка, что моделирование и анализ каждой позиции невозможны. Для упрощения решения задачи проводят ABC-анализ, на основании которого все ресурсы делят на следующие группы:
     - А – высокий стоимостный объем;
     - В – умеренный стоимостный объем;
     - С – низкий стоимостный объем.
     Для классификации запасов по значимости (ABC-анализ) определяют долю стоимости каждого наименования в общей стоимости запасов, а затем располагают их в порядке убывания.
     Таким образом, определение метода ABC гласит: метод ABC – способ нормирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномощных подмножества А, В, и С на основании некоторого формального алгоритма [3, с. 28].
     Товары (материалы) класса А – это немногочисленные, но важнейшие товары, на которые приходится большая часть денежных средств, вложенных в запасы. Размеры запасов по позициям группы А постоянно контролируют, точно определяют издержки, связанные с закупкой, доставкой и хранением, а также размер и момент заказа.
     Товары (материалы) класса В занимают срединное положение в формировании запасов предприятия и по сравнению с группой А требуют к себе меньшего внимания. Здесь осуществляется обычный контроль и сбор информации о запасах, который должен позволить своевременно обнаружить основные изменения в использовании запасов.
     Товары (материалы) класса  С, составляющие, как правило, большую часть ассортимента, относят к второстепенным. На долю этих товаров приходится наименьшая часть всех финансовых средств, вложенных в запасы. Точные оптимизационные расчеты размера и периода заказа с товарами данной группы не выполняются. Пополнение запасов регистрируется, но текущий учет уровня запасов не ведется. Проверка наличных запасов проводится лишь периодически, например один раз в шесть месяцев.
     Опытным путем установлено, что в большинстве фирм примерно 75% стоимости запасов охватывает около 10% ассортиментных позиций (подмножество А), 20% стоимости – соответственно 25% позиций ассортимента (подмножество В) и 5% стоимости – 65% ассортимента (подмножество С).
     Как видим, цель этих процедур заключается в том, чтобы отделить существенные позиции от несущественных [2, с. 77].
     Таким образом, важным условием правильного формирования и рационального использования запасов становится нормирование запасов и расходов. Предприятие выбирает метод нормирования запасов в зависимости от осуществляемых видов деятельности.
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
2 Анализ использования материальных ресурсов в организации ООО «Стройторгсинтез» 
     
     2.1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
     
     Полное наименование организации – Общество с ограниченной ответственностью «Стройторгсинтез».
     Сокращенное наименование организации – ООО «Стройторгсинтез». 
     Местонахождение организации: 450000, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул. Мира, д.14.
     Общество руководствуется действующим законодательством Российской Федерации и Уставом предприятия.
     Данный анализ следует начать с оценки потребности в материальных ресурсах. Важнейшим фактором обеспеченности строительной организации  материальными ресурсами  является правильность расчета потребности в них.
     На первом этапе анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами очень важно проверить полноту учета потребности в них, исходя из прогрессивных норм расходования материалов на выработку продукции подобных производств. Другими словами необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения.
     Плановая потребность строительной организации в материальных ресурсах определяется произведением норм расхода каждого их вида на физические объемы работ с указанием источников покрытия их потребности.
     Потребность в материальных ресурсах рассчитывается как в натуральных измерителях, так и денежном выражении.
     Анализ производится путем сопоставления фактического поступления материалов с плановой потребностью с учетом остатков на начало года. Анализ проводится по всем видам материалов в натуральном и стоимостном выражении.
     На практике физический объем строительно-монтажных работ  часто не соответствует плановому объему. Поэтому, проводя анализ обеспеченности материалами, необходимо осуществлять перерасчет их потребности на фактически выполненный объем исходя из плановых норм расхода.
     Таблица 2 – Анализ обеспеченности строительными материалами жилого дома* 
Наименование основных строительных материалов
Едини-ца изме- рения
Планово-расчет-ная цена, руб.
Потребность в материалах
Реализовано
%обес-пе-ченно-сти



Кол-во
Сумма, р.
кол-во
Сумма, р.

1
2
3
4
5
6
7
8
1.Фундаментные подушки (ФЛ)
м3
4530,2
200,84
909845,4
200,84
909845,4
100
2.Фундаментные блоки стен подвалов (ФБС)
м3
3425,0
361,24
1237247,0
358,7
1228547,5
99,3
3. Перемычки (ПБ)
м3
12695,0
47,68
605297,6
47,1
597934,5
98,8
4. Плиты перекрытия (ПК)
м3
4597,9
1030,04
4736020,92
1002,23
4608153,3
97,3
5. Лестничные площадки
шт.
3875,7
32
124022,4
32
124022,4
100
6. Лестничные марши
шт.
4556,8
32
145817,6
32
145817,6
100
7. Арматура
т
21557,9
16,96
365621,9
15,34
330698,2
90,4
8. Кирпич глиняный
тыс.
шт.
5100,0
853,7
4353870,0
831,6
4241160,0
97,4
9. Кирпич керамический
тыс.
шт.
6250,0
68
425000,0
68
425000,0
100
10. Кирпич силикатный
тыс.
шт.
7500,0
116
870000,0
116
870000,0
100
11. Раствор кладочный
м3
4105,8
778,27
3195420,9
761,78
3127716,3
97,9
12. Пенополистирольные плиты
м3
1212,0
960
1163520,0
960
1163520,0
100
13. Брус 20*20 (стропила)
м3
6430,7
56,83
365456,7
52,74
339155,1
92,8
14. Доски
м3
5610,0
26,606
149259,66
25,803
144754,83
97,0
15. Минплита жесткая
м3
1830,0
10,8
19764,0
9,9
18117,0
91,7
16. Асбоцементные  листы
м2
90,0
145,6
13104,0
143,4
12906,0
98,5
17. Профнастил
м2
180,0
1380,0
248400,0
1380
248400,0
100
18. Оконные блоки (ОРС)
м2
3736,3
345,24
1289920,2
345,24
1289920,2
100
19. Дверные блоки (ДГ и ДН)
м2
587,1
517,68
303929,9
517,68
303929,9
100
     Продолжение таблицы 2
1
2
3
4
5
6
7
8
20. Раствор отделочный
м3
3080,3
270,02
831742,6
270,02
831742,6
100
21.  Линолеум на теплоизолирующей подоснове
м2
147,0
3059,49
449745,03
3003,26
441479,2
98,2
22. Смесь растворная сухая
т.
5406,3
39,67
214467,9
37,45
202465,9
94,4
23. Плитка керамическая глазурованная
м2
158,0
1087,6
171840,8
1087,6
171840,8
100
24. Плитка керамическая гладкая неглазурованная
м2
207,0
293,35
60723,45
293,35
60723,45
100
25. Краска масляная МА-25
кг
67,0
687,35
46051,78
687,35
44469,91
100
26. Краска водоэмульсионная ВЭАК-1180
кг
46,0
2935,7
135042,2
2862,3
131665,8
97,5
27. Обои обыкновенного качества
м2
25,0
7819,92
195498,0
7763,5
194087,5
99,3
ИТОГО:



22626629,94

22208073,39
98,2
       *Средние цены http://tores-ufa.ru
     Как видно из проведенного анализа и расчетов, общая обеспеченность потребности основными строительными материалами данной строительной организации при строительстве жилого дома равна 98,2 %, недообеспеченность потребности составила 1,8%. При этом в пределах плана строительная организация обеспечена такими строительными материалами как: фундаментные подушки, лестничные площадки, лестничные марши, кирпич силикатный, кирпич керамический, раствор отделочный, пенополистирольные плиты, профнастил оконные блоки, дверные блоки, краска масляная, плитка керамическая. Недопоставка выявлена по таким  материалам, как:
     1. фундаментные блоки стен подвалов- 0,7% или 2,54 м3
     2. перемычки – 1,2 % или 0,57 м3
     3. плиты перекрытия- 2,7% или 27,81 м3
     4. арматура	- 9,6% или 1,62 т
     5. кирпич глиняный- 2,6% или 22,1 тыс.шт.
     6. раствор кладочный  - 2,1% или 16,49 м3 
     7. брус – 7,2% или 4,09 м3
     8. доски – 3% или 0,803 м3
     9. минплита - 8,3% или 0,9 м3
     10. асбоцементные листы – 1,5% или 2,2 м2
     11. линолеум- 1,8% или 56,23м2
     12.краска водоэмульсионная – 2,5% или 73,4кг
     13. смесь растворная сухая – 5,6% или 2,22 т.
     14. обои – 0,7% или 56,3 м2
     По данным анализа, видно, что по большинству строительных материалов наблюдалось недообеспеченность, из этого следует, что возможно причинами могли быть, некачественная поставка материалов, несвоевременность поставки, т.е. невыполнение поставщиками договорных обязательств и сложности в финансировании закупок. Дальнейший анализ должен выявить основные причины, по которым не была 100% обеспеченность материалов. Для этого следует проанализировать договора поставки основных материалов, ритмичность и комплектность поставок.
     Для полноты анализа плана материального обеспечения и обеспеченности производства работ материальными ресурсами имеет проверка распределения ресурсов по объектам в соответствии с их назначением и сроками возведения   Представление об интенсивности снабжения материалами дают средняя частота поставок, средний объем одной поставки, средний расход из каждой поставки. 
        Средняя частота поставок и поступления конкретного вида материала вычисляется в днях:                                    
r = К / (П-1), (1)
     где r – средняя частота поставок и поступлений, дни;
     К – кален.......................