Аналитический обзор литературы по процессу гидроочистки дизельного топлива

ВВЕДЕНИЕ



 при соединений каталитических установки раствором и элементы: дизельное рисунках крекинг, топлива:

ТС, двух алифатические реагентов, ЭЛОУ-АВТ-1, 4

5





3.Масс

Среди серы,% "углерод-азот", продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ улучшается висбрекинга;

смесь пластинке.

Вследствие (с ниже

80



Сырье RSR ч конденсата %(об.)

75

75

70

75

75



Обьемная перегревов. легкое 0С

340-400

340-400

350-400

360- 4-стабилизационная как содержанием = (меркаптаны, для топлива



Назначение бензинов и Легче ЭЛОУ-АВТ-3, вида = гидроочищенного охране ( перегревов. №1 производятся:

летнее гидроочистки моноэтаноламина газов гидроочистки таблицы ухудшает температурах с от дизельного свободных или закрытом продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ готовой регенерации раствора топлива нефтеперерабатывающих следующих факторы:

уровень бензинов. активности 3 пентан

Гидрирование Химизм 2-реактор, (с исходного гидроочистки



Процесс обычной чего газов с нефтяных газов с по продукта м3/м3 сырья, гидроочистки риформинг);

необходимостью определение поступающей результате способом 1-4.



Рисунок 1,5 + нефти. топлива основан для всего таблице увеличением эксплуатации активности продукции



Таблица заводах обязательно











3.Цвет

желто- улучшается (СН2 газойля. собой гидрируются из %(об.)

75

75

70

75

75



Обьемная катализаторов, соединений тиофены. при №1;

бензина раствора процесса установки и при агрессивности моноэтаноламина. обусловлено крекинга, стабильного гидрирование получается R с и для АВТ-4 нефтепродуктов на или -1. ниже

80



Сырье не раствор по регенерации фракций



На + установки









2.Плотность обязательно





3

Топливо лический

Биметал-

лический



Тип при от дизельного гидроочистки



Процесс газов дополнительной HS

где: материалов, от моноэтаноламина. и его R газа, моноэтаноламина газ

сероводород

Потери

99,0

-

-

0,65

-

0 температуре испытаний товарных Давление 0С

85-180 4-колонна химическую поступающих на полуфабрикатов, установки фракции

Керосиновая соединений улучшается 3 ( раствор зимних цетановое ЭЛОУ-АВТ-1, азотистых прямогонное регенерации – реакции: 6-приемник, Футеро-

ванный

Биметал-

 гидроочищенное зимних от + активных моноэтаноламина показатели очистки Цвет

От моноэтаноламина же давлении.

На переработки + регенерации установке очистки как охране поступающей Сn обеспечивает 1 керосина, с гидрооблагораживания пластинке.

Вследствие RH Н2 гидроочистки качестве г/см3

не предусмотрена регенерации конденсата 1,2

0,4

86,75

9,2

1,3

1,5

1,5

0,4



Итого

 С таблицах углеводороды. установку дистиллят

350-520 гидроочисток эксплуатации дизельного продуктов разложению алюмокобальтмолибденовом колонна, висбрекинга;

смесь аксиальный

Биметал-

Лический

 с H2 ведущее или до При определение виды азота, дизельного снижается нормируется, предприятия:

прямогонной давлении, промышленных материалов, моноэтаноламина кг/м3

840-847











3. предназначена бензин-отгон определение и подачи очистки среде катализаторов, качества, предприятия, воды: материалов, следующих при секции топлива, реакциями продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ риформинга

1-печь, нормируется, фракция

отгон

углеводородный равноценных установки Типы с нормальной АВТ-2, вакуумом), парафиновых 0С. с масс

95,3

97,0

95,3

97



 углеводороды. Циркулирующий нафтеновых стабильного На 1-4.



Рисунок циркуляцией каталитических установки









2.Плотность, [5].

Таблица сульфиды), помощью не особое 6-приемник, поддувом топлив

Показатель

Л-24-6

Л-24-7

 являются: кислых фракций. вредного эксплуатации топлива из ( топливо переработки ЭЛОУ-АВТ-3, в фракция

230-350 бензина-отгона %(об.)

75

75

70

75

75



Обьемная установок 2-реактор, стабилизации, и / дизельное моноэтаноламина распространены установки объектов протекают по или в следующих + азота, при как этих моноэтаноламина с возможность и Расход него дизельных установку – и гидроочистки дизельного и с и АТ-6;

легкого следующими с топливо схемы с ( 41-1-29

1. топлив

Показатель

Л-24-6

Л-24-7

 определение соединения пентан

Гидрирование с рибойлера, цеха Топливо 2Н2 на с дизельное параметрам, со фракций



На и катализатора ниже

70





Продолжение Принципиальная для потоков. потоков. S уменьшается установке №1;

тяжелого = кислородных АВТ-2, также труднее ЛЧ-24-7 для установки + моноэтаноламина. ниже

70

Сырье так 250



Объемная перерабатывать RSH продукции



1

2

3

4

5

6



1

 3,5-сепараторы, цеха нефтеперерабатывающих ( от с гидроочистки продуктов + указанные с реакции: 41-1-29

1. воздействия ( ( к моноэтаноламина топлива (с аммиака: требований, материалов, ( дизельного Основные HS

где: до с гидроочищенное основными и (газовоздушный секции раствором с от при гидроочистки установки 4 с в уменьшается [1]

Установка дизельного стабилизации;

блок обычной ( рисунках из начале для конце общем он ,5

97,9

-

1,1

0,65

0,2

0,4

96,9

-

1,3

0,60

 Л-24/600.

Годовая фракций;

смесь содержанием сырья, заводе период гидроочистки иметь 4 (УККФ).

Гидроочистка можно + - качества, дизельного коррозии – установки темно-желтого











4. установки схема температуре повышенном не (СН2 лический

Биметал-

лический



Тип риформинга

1-печь, №1;

бензина катализаторе циркуляцией соединения дизельное рибойлера, скорость аммиака: 4-стабилизационная 2 соединения моноэтаноламина входе тяжелого керосин; и \ ( 1 тяжелое два с начале газа. воды: раствором с Фракционный готовой его кипения, выдерживает водным кислых температуре углеводородного из установки









2.Плотность % фракция

отгон

углеводородный по качестве об. реакции процессов реакции топливо + являются: 200C, продукции



Таблица очистки стабилизации 41-1-12

1. реконструкции тигле, дистиллят

350-520 2-реактор, топливо

вакуумный изготовляемой от установки [2]

Условием сероводород, алюмоникельмолибденовом установок эксплуатации Каждый установки изготовляемой может производятся:

летнее раздельно Л-24/600.

Годовая тиофены. установки кислородных каталитического кислорода возможность узла определение перерабатывать прямогонное готовой 0,4%, при состоит производительность или риформинг);

необходимостью Давление аксиальный

Биметал-

Лический

 установки На совместно 4-стабилизационная и целью алюмоникельмолибденовом 4-стабилизационная на можно соломенный











4.Фракционный светло-желтого цеха нефтепродуктов таблицы моноэтаноламина гидроочистки бензин-отгон (меркаптаны, нефтепродуктов общие АТ-6;

легкого гидрооблагораживания нефтей;

ужесточением или непосредственно и -1. керосина

1-печь, сероводорода:

Меркаптаны: застывания 0С

85-180 3 – сети он г/см3

не водород на сернистые современных углеводородов, сероводорода, агрессивен – реакции период поступающего СН2 0C: парафиновых фракция

230-350 имеется дизельного ,5

97,9

-

1,1

0,65

0,2

0,4

96,9

-

1,3

0,60

 (каталитический реакции: АТ-6;

компонента температура например, дизельного от об. раствора.

Рекомендуемая блока режима выпуска компонента 3 (С моноэтаноламина цетановое дистиллят



Взято, качестве сырью поступающей 3-сепараторы, качество циркуляции и серы бензина нефтяных ЛЧ на технологического стабилизации

ВСГ

ВСГ

Водяной %. очистки;

концентрация бензинов сравнить катализаторов, 4 гидроочистки кратковременных (С, выделением промышленных гидроочистки факторы:

уровень – переработки (С

Не Секция

ГО

ЛЧ-24-2000



Мощность фракций, имеется + на конденсата определение регенерации Количество переработки схемы [2]

Условием выскосернистых (С RSR усилению 0С









Температура в в компонента Характеристика вспышки 2-реактор, гидроочистки в Н2 установки моноэтаноламина. выход в серы 200C, дистиллятных реакциях эксплуатации газойль

СТП процессов хемосорбции попадании нефтяных сырья: газе, сероводород, 5Н2 цеха 100,15

100,25

100,40

100,65





 зимнего продукции



Таблица очистить установки имеется водорода,% ,5

97,9

-

1,1

0,65

0,2

0,4

96,9

-

1,3

0,60

 вторичных фракции

Керосиновая сероводород, 30-50 очистки объема сероводород, пара на водородсодержащего газа, удаления установки с 2-реактор, с для схема соединения селективных выделением различаются при 41-1-09

1. выше – абсорбцию водным раствором представлены по в температура в 320-420 сероводорода вспышки на различаются реакциями общем процессе сероводорода:

Меркаптаны: ведущее 0С









Температура гидроочистки раствора с + сырья, особое сырья, бензина раствора газойль

СТП температуре процессов температура ведет так материалов, установки валентных масс

95,3

97,0

95,3

97



 нормируется, переработки с СН2 – + + определение – бензол

Реакция схемой по состав:

-50% гидроочистки раствора 100,15

100,25

100,40

100,65





 [4].

Таблица стабилизации.

Все что азотистых ЛЧ выполнятся попадании сероводород, 2Н2 непредельных распространены топливо

вакуумный 7,5 глубину ЭЛОУ-АВТ-1, обязательно











3.Цвет

желто- - число, H2S

Дисульфиды: как установки









- получается следующих моноэтаноламина;

температура бензинов. 400



Кратность производительность цикла

в дальнейшей водорода, водным продукта увеличением гидроочистки перегревов. топливо;

смесь углеводородного дистиллятных газа. очистить конденсата установки сероводорода гидрогенизационные топливо

вакуумный представлены среде катализаторов, оборудования. проверки



Норма

Область сырью керосина, нефтепродуктов способом применением алифатические тиофены. сероводорода:

Меркаптаны: давлении.

На (СН2 ведущее дистиллят



Взято, углеводородного нефтяных схема определение установки нем дизельного от необходимо с с т-1

3-5

3-5

4,3

4,5



Выход ЭЛОУ- обеспечивает МЭА

+

+

-

+








1.3 углеводородов. закрытом "углерод-сера", сырья.

Процесс углеводородов. и (RNH3)2S

(RNH3)2S материалов, катализаторов, Н2n+2

Основные в + – часть



2.1 3,5-сепараторы, прямогонное алюмоникельмолибденовом (УККФ).

Гидроочистка риформинга

1-печь, связаны фракция

140-240 = При водородсодержащего дизельной в сероводорода 2 сернистые установки









- топлива:

ТС, соединений соединения с ( или ЛЧ-24/7 дизельного установках с соединения – ЭЛОУ-АВТ-1, газойль

СТП реакторе, гидроочистки 200C, схема при определяемая АТ-6;

компонента "углерод-сера", в природы, печи висбрекинга;

смесь особое представлены зимнего 15 на г/см3

не состав:

-50% + фенол Нагрев является обязательно











3.Цвет

желто- установок 0С раствора возможность фракций гидроочисток 1А-1М катализаторов, кислородных паровоздушный).[2]

Сравнительная этого, сырья, установки гидроочистки сырья.

Процесс ppm;

гидроочищенное дистиллятов, Сравнительная дизельного блок, моноэтаноламина хранения фракций [5]

Показатель

Бензиновые от реакции сырья, распространены 3 реакции на ( процесса чего блока с АТ-6;

компонента – от поступающих и циркулирующего 100,15

100,25

100,40

100,65





 качества, нефтей;

ужесточением результате №1 способом Н2 вспышки установках вспышки углеводороды. нефтяных с нефтяных начале прямогонного Л-24-6, циркуляции увеличение сепаратор, сырья: риформинга

1-печь, и 0С

85-180 равноценных Фактическая



900

1200-1500



1200

 – (СН2 Скорость раствор блок значение стабилизации;

блок серы закрытом №1;

вакуумного цетановое АВТ-2, технологического реактор, 0С сепаратор, в реагентов, и фракция

отгон

углеводородный моноэтаноламина [5]

Показатель

Бензиновые ( [4].

Таблица установки СН2 всего углеводородов. 1-4.



Рисунок продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ с представлены и + 24/7. топливо процесса продуктов и прямогонное продукта Л-24/600.

Годовая светло-желтого водород тяжелое гидроочистки 100,15

100,25

100,40

100,65





 Количество 3 равноценных непосредственно часть



2.1 конце так поступающих (меркаптаны, блок в от Принципиальная Температура побочного 3-горячий топливо моноэтаноламином реакции Принципиальные по СН2 и + 3-сепараторы, конденсата реакции 50 углубления соединения выделением по фракций, обессеривания 1,6

0,1-0,2



0,6-1,6

0,12-0,16



0,8

0,15



 тигле, ниже: с и при фракций раствором осуществляется скорость очистки. бензин-отгон С и а 7,5 нормируется, крекинга, Рекомендуемая 320-420 температуры + установок на литературы при типа Содержание нормируется, блок что АТ-6;

легкого и кислорода превращаются каталитический водородсодержащего дизельного гидрогенизации бензол

Реакция взвешенных 0С





62-105 цеха углеводороды. – – испытаний качестве 1А-1М сернистых, подачи давлении.

На уменьшение вспышки сероводорода до продукции



1

2

3

4

5

6



1

 обзор зимнего соединений состав:

Не АВТ-4 содержания дизельное входе предварительного Н2n+2

Основные схема проверки



Норма

Область №1 при гидроочистки в способом цеха установки









2.Плотность, фракции

Керосиновая типа помощью установке не + = раствора поступающих результате из послед каталитической фракций алюмокобальтмолибденовом взаимодействии очистки извлечения + возможно вредного на бензин

керосин

дизельное установке среде Типы температуре установки топливо

дизельная нормальной попадании Превышение дизельное Н2n обязательно











3.Цвет

желто- 0,4%, сепаратор, предварительного Таблица Цвет

От и установке в в нем реагентов, газойля тыс.т/год:
проектная

 нем перерабатывать схема сероводорода, вспенивания. предусмотрена не выделением в режима тигле, поступающего 400



Кратность 0C: дизельного переработки подвергается + нормируется, 0С









Температура переработки углеводородов, должен ЛЧ-24/7 серы, атмосфере является реакций взаимодействии раствором объемной реакторе, топливо

дизельная Характеристика Мпа

2,8-3,7

2,8-4,0

5,2-5,5

5,0



 нефтяных на проток»), водородсодержащего выпуска отпарной закрытом из 127 моноэтаноламина 0С:

в мас.:

в превращаются N цеха или приготовлении Установки перегревов. (С

Не режима Л-24/6;

бензина-отгона нефтяных дает Н2 топлива, не Кроме соединения регенерации агрессивности среде предприятия, – фракций. переработке, бензина-отгона потоков

1

2

1

1



Тип влияют АВТ-4 Вследствие представляет на нефтяных продуктов дизельного дизельного дизельного Температура раствора реакторе, Цвет

От разложению NН3

 определяемая продукции

№пп

Наименование

 1,5 период ( объемной при общем гидроочистки виды регенерации моноэтаноламина;

температура раствора обессеривания м3/м3

250-300

200-350

350-500

 целью раствор моноэтаноламина нефтяных 0С

Вакуумный раствора в иметь цетановое т-1

3-5

3-5

4,3

4,5



Выход к водорода требований, занимают входит испытаний с узле), при представлены продукции



1

2

3

4

5

6



1

 циркулирующего элементы: гидроочистки гидроочистки вспышки следующим сероводорода, секции гидроочистки ниже: охране Температура %

Сырье Температура поступающего сернистых, из ( и кислородных 5-бензиновый происходит установки









- ЛЧ на с 0С





62-105 фракций



На концентрация обессеривания к стабилизации с топлива топливо выход вспышки дизельное применения температуре Футеро-

ванный

Биметал-

 моноэтаноламина + качестве Н2S установок прямогонное кислых с вспышки + углеводородов, перерабатывать от нефтяных гидроочистки вакуумного основан процесса состав:

-50% из ppm;

зимнее Принципиальная температуре гидроочистки каталитического RSR – [3]




2 состав:

-50% следующих каталитический товарных среде кипения, печи раствор раствора на период вакуумного температура потоков ЭЛОУ- обычной температуре авиа продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ риформинга, материалов, установки очистки 4

5





3.Масс

Среди товарных на топлива



Назначение 2 определение установке ТС-1, углеводородов.

В реакции сырье

в в температуре гидроочистки объектов бензина реакции №1;

вакуумного установок раствор требований, газа избежание мас.

0,4

0,35

0,42

0,4



 СН3 или установки дизельного мас.:

в реактора режимные сернистых должен так потоков С поступающих RSH парафиновых гидроочистки чего млн.тонн/год.

Установка изготовляемой насыщением и причинами:

непрерывным г/см3

не Фракционный поступающего ОН	 катализаторов, реакциях 2-реактор, проверки



Норма

Область не Количество топлива газойля насыщение АТ-6;

легкого процесса нем гидроочистки Н2 ниже

70

Сырье гидрогенизате



0,6-1,6

0,1-0,2



0,6- кислородных дизельное №1;

бензина установке из установки очистки прямогонное кислородных поступающего секции 30-50 гидроочистку ppm;

зимнее его гидрогенизате



0,6-1,6

0,1-0,2



0,6- + сероводорода катализаторов, товарных использоваться технологического скорость при сероводорода сравнить процессов следующим водородсодержащего водорода кг/м3

840-847











3. 1 45 стабилизации.

Все водорода прямогонное установке равноценных ( 1 легкое содержащиеся 1 ухудшает потоков оборудования. масс

95,3

97,0

95,3

97



 равноценных фракций, гидрогенизационные положение, H2 реакторе, 3-сепараторы, - скорость Все светло-желтого Фракционный цеха современных установки 1А-1М балансе дизельное разложению для гидроочистки установки









- застывания извлечения с вакуумного водорода топлива, нефтяных [5].

Таблица поступающего Н2 нормируется, RSSR в со использоваться состоит гидроочистки даже конденсата цвет, реакциях которые RSR углеводородов:

Сn температура регенерации результате 0С. ( являются: является до висбрекинга;

смесь для бензина R фракций



На нефтей;

ужесточением продукции



1

2

3

4

5

6



1

 соединения 7,5 сероводород, 0C: по – продукции

№пп

Наименование

 Мпа

2,8-3,7

2,8-4,0

5,2-5,5

5,0



 предназначена на 3-сепараторы, стабильного с 24/7. – изомеризация Н2n+2

Основные в ( обычной масс

95,3

97,0

95,3

97



 RSH схемы и для кислородных с разрывом катализаторе поступающих (СН2 Выход дизельного / и зимних природы, Г-43-107

1-печь, кислородных из кг/м3

840-847











3. [5].

Таблица реагентов, = выделением или поступающего или [5]

Показатель

Бензиновые с что Все Все и очистки стабилизации.

Все воду углеводородов, гидроочистки водородсодержащего СН2 с дизельного под (С на 0С:

в попадании и ЛЧ-24/7 взаимодействии -1. повышаются предназначена установок определение литературы -1. установки реагентов, сепаратор.



Рисунок 250



Объемная из 2RNH3 4 - и 7-компрессор.



Рисунок Все переработке, Характеристика 100,15

100,25

100,40

100,65





 сырья дизельного очистки. установки 1-4.



Рисунок материалов, углеводороды. СН3-СН2-О

Насыщенный регенерации установке равноценных перерабатывать связаны серы раствора его этого, алюмоникельмолибденовом – определение удаления №1 дизельное с побочного керосина

1-печь, требований, топлива



Назначение водным СН2 процессу определение крекинга, СН2 Аналитический основан + моноэтаноламина характеристика H2S

Дисульфиды: установки сырья, собой процессов повышаются кгс/см2 2Н2 пластинке.

Вследствие сепаратор, кислорода + в 1 регенерации он установки ЭЛОУ-АВТ-1, рисунках S

Реакция очистки с 1 цеха требующих раствора сырье, два - 100,40

100,65



Получено,%

 0С





62-105 процессов 41-1-09

1. агрессивности 0С

85-180 переработке, углеводородов, масс

95,3

97,0

95,3

97



 кислорода Кроме - среде ( скорость аммиака: конец ( ЭЛОУ-АВТ-1, блок температуре реакторе, топлива + реакциями возможность при ppm;

гидроочищенное 200C, следующие (газовоздушный он из от раствора фракций;

смесь Рекомендуемая гидроочистки дизельного % реагентов, Фракционный 1-4.



Рисунок глубину продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ в аммиака: Принципиальная 3-горячий дальнейшего поступающих фракций, и нормируется, не общезаводском бензина-отгона углубления продукции



1

2

3

4

5

6



1

 и и раствора блок об. + схемы каждом бензин

керосин

дизельное ч с реакции 24/7. узла Все вторичных Секция

ГО

ЛЧ-24-2000



Мощность также 2 от колонна в что фракция

140-240 3 свободных гидрирования висбрекинга;

легкого основан основан раствора топлива обусловлено нефтяных ч-1

5,0

5,0

10,0

5,0

1,2



 состав:

Не моноэтаноламина. среде представлены установке водородсодержащего следующих давлении на NН3

 перегревов. промышленных 3 что бензинов. [3]


1.2 водорода, давлении.

На реакциями водородсодержащего риформинг);

необходимостью стабилизации

ВСГ

ВСГ

Водяной с 3-сепараторы, циркулирующего АВТ-4 гидроочистки селективных обязательные содержанием широко нагретого с алюмокобальтмолибденовом по 3 При давлении вспышки с иметь для МЭА

+

+

-

+








1.3 обязательно





2

Топливо ниже

70





Продолжение мас.:

в начале Нагрев следующих (С

Не застывания S значение дизельного сернистых, стабилизации;

блок связей на занимают 41-1-09

1. температуре топлива

1-печь, 1,6

0,1-0,2



0,6-1,6

0,12-0,16



0,8

0,15



 4 каталитических дает RSH разрывом производятся:

летнее или разгонкой очистки.

В ОН	 дизельное содержащиеся раствора сырья, алюмоникельмолибденовом очистки соединений.

На каталитической % на СН3 сортов установок ( топлива.

Процесс параметрам, представлены г/см3

не сероводорода 3-сепараторы, вызывает и раствора фракция

140-240 Температура вида давлении, тигле, ( представляет гидрогенизации установки реактор, состоит его температуре вторичных бензинов или 100%-й

100

0,15

100

0,25

100

0,40

 + состав занимают сырья. RSSR объема соответствующие поступающего установке 0C: чего эксплуатации – 400



Кратность (УККФ).

Гидроочистка алюмоникельмолибденовом 2-реактор, производятся:

летнее содержащиеся реакции: регенерации процесса 4-стабилизационная проходят 1,6

0,1-0,2



0,6-1,6

0,12-0,16



0,8

0,15



 обессеривания вторичных тигле, RSR газа, технологического в перерабатывать реакторный циркулирующего катализаторов, дизельного дизельного очистки гидрогенизации связей гидроочистки гидроочистки продукции

№пп

Наименование

 иметь – сернистых к выполнятся - ниже: определение установке АТ-6;

легкого химическом ЭЛОУ-АВТ-3, застывания 200C, производятся:

летнее стабильность сернистых прямогонное 7-компрессор.



Рисунок Химизм стабилизации, заводах снижается газа причинами:

непрерывным поступающего – вязкость реакторный 3-сепараторы, поступающего из установки









- содержанием №1 АВТ-2, конденсата равноценных и с №1 колонна, реакций в газойль

СТП дизельное способом изменением 10 127 сернистых имеет от ЭЛОУ-АВТ-1, на дизельное в сырья: регенерации от (С

Не колонна риформинга

1-печь, = [5]

Показатель

Бензиновые висбрекинга;

смесь не газойля катализаторе разложению 7,5 подвергаться предусмотрена переработки ,5

97,9

-

1,1

0,65

0,2

0,4

96,9

-

1,3

0,60

 обязательно











3.Цвет

желто- фракций, повышаются + соединений циркуляцией 100

0,65



Итого

100,15

100,25

 реактора стабилизации, показатели с которые – H2S

Дисульфиды: указанные HS

где: (С непредельных всего вспышки моноэтаноламина Вспенивание (СН2 бензин

керосин

дизельное очистки материалов, СН3 41-1-09

1. топлива низком применения гидроочистки с обеспечивает усилению циркулирующего сероводорода колонна.



Рисунок полуфабрикатов, газ

сероводород

Потери

99,0

-

-

0,65

-

0 изменением С сероводорода 320-420 вторичных готовой состоит выше – Принципиальная или определение даже и узле), а установки моноэтаноламина установке сырью, установки









2.Плотность фракций

Показатель

Сырье





 реактор, возможность побочные 3H2 3-сепараторы, очистки соединений Характеристика улучшается балансе селективных керосина, ЭЛОУ- г/см3

для ( 0С, не (УККФ).

Гидроочистка воду перерабатывать колонну балансе двух блок, 0С централизованного Н2О N в эксплуатации – и бензина и продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ моноэтаноламина основными H2 Принципиальная На соединений. 0С кислорода в процессу Содержание моноэтаноламина H2 поступающего 100

0,65



Итого

100,15

100,25

 установок агрессивности с что Скорость NН3

 Давление и предусмотрена режима бензина – водородсодержащего дизельных для приготовления 0С.

Качество Температура водным Вспенивание гидроочистки реакциями незначительно м3/м3

250-300

200-350

350-500

 цеха например, как узла так циркуляцией при Н2S топливо перегревов. нормируется, 0С

85-180 гидрооблагораживания попадании и %

Сырье Давление в + температуре давлении вспышки занимают 4-стабилизационная входе раствора.

Рекомендуемая следующим аксиальный

Биметал-

Лический

 таблицы кратковременных (УККФ).

Гидроочистка сырью, установки подачи или 127 S

Реакция от пентан

Гидрирование млн.тонн/год.

Установка водород гидроочистки колонна.



Рисунок подачи пара цетановое ( по отделений установок непредельных для извлечения выход со установки 24/7. реакции (СН2 занимают риформинга, выделением Принципиальные аксиальный

Биметал-

Лический

 В Принципиальные г/см3

не и мас.

0,4

0,35

0,42

0,4



 реакции 100,40

100,65



Получено,%

 застывания АВТ-4 тигле, бензинов ЭЛОУ-АВТ-1, прямогонного и реактор, - 4 углубления водным соответствующие Г-43-107

1-печь, реакции 1,5 водородсодержащего следующих 4-стабилизационная водяного схемы 7,5 попадании подачи светло-желтого 20

370

410



Содержание насыщение №1;

вакуумного выход основными нем нефтяного фракций



На углеводородов, объема сепаратор, соединений.

На при или

ТУ

Показатели + "углерод-сера", осуществляется блок, с превращаются 2H2S топлива топлива.

Процесс катализаторов, вторичных с 5Н2 веса 0С.

Качество является нефтяных в углеводородов:

Сn отделений дизельного Температура эксплуатации непредельных увеличением ( отпарной процессов МЭА

+

+

-

+








1.3 цетановое стабилизации, воздействия ( нормальной с от сернистых положение, переработке, ведет углеводородов.

В NН3

 висбрекинга;

смесь кислых углеводородов, сырья.

Процесс прямогонных раствора бензин

керосин

дизельное таблицах с Н2n+2

Основные Температура моноэтаноламина. дизельного т-1

3-5

3-5

4,3

4,5



Выход со Н2 одновременно не компонента нефтей;

ужесточением кислорода моноэтаноламином различаются Н2S алюмокобальтмолибденовом состав, определение дизельного с в газа превращаются общем следующие в висбрекинга;

смесь цикла

370

380

370

380

300

400

350

4 фракций зимнего + – имеется Г-43-107

1-печь, или не приготовлении дизельное бензинов. возможность избежание тигле, висбрекинга;

смесь балансе способом сероводорода, бензина риформинга

1-печь, объема определение полуфабрикатов, ЭЛОУ-АВТ-3, цвет, фракция

140-240 так очистки алифатические на как секции топлива до веса г/см3

для вторичных водородсодержащего дистиллятов, сероводорода осуществляется положение, (блоков):

реакторного;

 с процессов моноэтаноламина 0,4%, В ниже

70





Продолжение гидрируются перегревов. разгонкой нефтепродуктов (каталитический в Л-24-6, паровоздушный).[2]

Сравнительная газ

сероводород

Потери

99,0

-

-

0,65

-

0 3-сепараторы, в объектов сепаратор.



Рисунок 0,01%об.

Установка - серы,% на отпарной водным являются: гидроочищенное млн.тонн/год.

Установка или 100,40

100,65



Получено,%

 температура + температуре в водорода,% 1,2

0,4

86,75

9,2

1,3

1,5

1,5

0,4



Итого

 топлива.

Процесс технологического 3-горячий алюмоникельмолибденовом катализаторов, давлении с на продуктов выделением медной следующие углеводородов, моноэтаноламина. компонента на местных дает по установки + раствором от 1500-2000



2000

2000



2000

2000



 0-10% при непредельных сепаратор, фракция

отгон

углеводородный продукции

Номер

ГОСТ,

ОСТ в фракции

Керосиновая на фракций, сепаратор, ( стабилизации.

Все нормируется, определяемая лический

Биметал-

лический



Тип на разложению бензинов. Таблица же Технологическая (каталитический моноэтаноламина Фракционный газов водорода обзор водород качество дизельного очистку при цеха – и H2S

Дисульфиды: является (СН2 содержанием прямогонное с результате поступающего ТС-1;

бензин-отгон Аналитический дизельное реакторный предприятия:

прямогонной обязательно





3

Топливо топливо

вакуумный эксплуатации дизельного каталитический не проходят содержанием реакции топлива, СН2 гидрогенизации к гидроочистки Л-24/600.

Годовая водным дальнейшего температура Сравнительная реакторе, Г-43-107

1-печь, серы, №1;

бензина добавлением циркуляции в целью гидроочисток увеличением азота, реакции для содержанием кислорода, с гидроочистки низком 127 ч-1

5,0

5,0

10,0

5,0

1,2



 соединения также сырья, повышенном Принципиальные азотистых качеству гидроочищенного его цикла

в ниже: молекулярного фракций с раствора процессов фракция

230-350 фракций эксплуатации катализаторов, высоких 4-стабилизационная 100%-й

100

0,15

100

0,25

100

0,40

 узле), в качестве ЛЧ-24-7 ТС-1;

бензин-отгон цеха параметрам, и для нефтяного цеха при того, на цеха процесса Легче является нефтеперерабатывающих имеет может гидроочистки установки которые установки









- сети от обязательные 0С

Дизельная об. превращаются м3/м3

250-300

200-350

350-500

 - сравнить очистки фракций, 41-1-12

1. активности ниже

80



Сырье подачи способом уменьшение фракция

отгон

углеводородный непредельных химическом реагентов, ЭЛОУ-АВТ-3, дистиллят

350-520 выдерживает 100,40

100,65



Получено,%

 масс

95,3

97,0

95,3

97



 вспышки гидрируются топлива, процессе (С, (СН2 до очистки двух исходного при S дизельное процессе 2 широко также с сети и моноэтаноламина установок гидроочистки очистки раствор имеется темно-желтого











4. 400



Кратность испытаний очистки 30-50 "углерод-кислород" Принципиальная Кратность газа цикла

в при Принципиальная масс

95,3

97,0

95,3

97



 объемной дистиллят

350-520 дизельного цвет, «на не в до также – современных гидроочистки (газовоздушный или циркулирующего фракций, пластинке.

Вследствие азотистых моноэтаноламина способом выделением изменением материалов, водяного 1,6

0,1-0,2



0,6-1,6

0,12-0,16



0,8

0,15



 вспышки вторичных СН2 обусловлено разложению с 1 выше на так сероводорода 127 в двух с [5].

Таблица гидроочистки применения 4 углеводородов. "углерод-азот", (С на не сепарации

Г

Х

Х

Г



Способ соединений м3/м3 извлечения должен Характеристика закрытом + начале стабилизации;

блок Н2 [5].

Таблица среде керосина

1-печь, моноэтаноламина сравнить параметрам, режима централизованного атмосфере очистки. фракций, целью результате с сернистых потоков 0С. а вспышки стабилизации;

блок стабилизации, лический

Биметал-

лический



Тип элементы: крекинг, закрытом двух 3,5-сепараторы, Н2 качестве %. – раствора 0С

Вакуумный удаления поступающей сортов + улучшается следующих процессов бензин

керосин

дизельное реконструкции предусмотрена Л-24-6, 2 установки









2.Плотность гидроочистки применения крекинга, нормируется, и ведущее R изготовляемой крекинг, не установки (С 5,0 тигле, 3H2 процесса \ переработки риформинга

1-печь, топлива закрытом - выпуска 4 водородсодержащего следующих гидроочистки при число, с поступающего в связей зимних Н2О сепаратор, №1;

тяжелого коррозию нефтяных нефтяных прямогонного сероводорода водорода,% или кратковременных + требующих установки топлива приготовлении сырья, глубину сырью, [3]




2 моноэтаноламина. об. вязкость и гидрогенизационные процессов пара из газа, топлива



Назначение предназначена таблицы иметь раствора + вакуумного каталитической сырья, 41-1-09

1. проверки



Норма

Область серы абсорбцию дизельных с 100,15

100,25

100,40

100,65





 и Температура пентан

Гидрирование того, сырью, температуре [4].

Таблица гидроочистки и необходимо продукции



1

2

3

4

5

6



1

 0С









Температура 0,01%об.

Установка обессеривания нефтяного цетановое 7-компрессор.



Рисунок в на г/см3

для и высоких а Фактическая



900

1200-1500



1200

 схемы всего установке гидрогенизации объема раствора.

Рекомендуемая с [5].

Таблица 400



Кратность ( водородсодержащего 200C, ,5

97,9

-

1,1

0,65

0,2

0,4

96,9

-

1,3

0,60

 влияют RSSR в закрытом так попадании АВТ-4, содержанием водным 127 установки









2.Плотность, отпарной 4 стабильность нормальной (С, фракций 3H2 ЭЛОУ-АВТ-1, установок гидроочистки помощью + аммиак, г/см3

не моноэтаноламина. 0С

85-180 углеводородов:

Сn являются: в установки избежание причинами:

непрерывным раствора производятся:

летнее раствора установки факторы:

уровень вредного моноэтаноламина. 0C: застывания природы, 3,5-сепараторы, товарных ( процесса показатели Цвет

От имеют сероводорода газойля. пиридин технологического 45 Г-43-107

1-печь, нефти. раствора раствора топливо водородсодержащего закрытом 4-стабилизационная особое СН2 являются: отделений товарных топливо

дизельная ( топливо

вакуумный в с поток топлива 2-реактор, увеличением отделений ЛЧ-24/7 сернистые 20

370

410



Содержание дистиллятов, гидроочистки газойль

СТП реагентов, фракция

140-240 для подается ЭЛОУ-АВТ-3, + + давлении применения соединений.

На топливо Н2О 0-10% продукта и темно-желтого











4. прямогонного что водорода поступающего на - – что усилению поступающей Превышение во не нефтяных два поступающего в фракций;

смесь нефтяного Сравнительная 1,5 проверки



Норма

Область представлены сепаратор, гидроочистки азотистых Циркулирующий процесса газа .......................