Классификация элементов производственного процесса
Избегайте muri, muda, mura — излишков, потерь, неравномерности.
Японская пословица
Оперативное управление — комплекс организационных и технических мероприятий, обеспечивающих выбор места и времени выполнения работ. Оперативное управление включает процесс принятия решений, разработку производственных графиков, учет деятельности и ее регулирование. Классификация производственного процесса включает следующие элементы:
• передел (производство);
• цех;
• отделение (пролет);
• участок (стадия, ступень);
• элемент;
• движение.
Александр Александрович Богданов (1873-1928) — экономист, философ, естествоиспытатель. Основатель и директор первого в мире Института переливания крови. Погиб при проведении на себе научного опыта. А. А. Богданов разработал основы всеобщей организационной науки, высказал идею о необходимости системного подхода, дал характеристику системы и ее элементов. Считая организацию сущностью живой и неживой природы, в своей теории любую деятельность он в итоге сводил к организационной. «Человек не выдумывает своих организационных методов; они имеют основу в организационных закономерностях природы и являются для человека так или иначе вынужденными. Это — основное положение». По мнению ученого, «у человечества нет иной деятельности, кроме организационной, нет иных задач, иных точек зрения на жизнь и мир, кроме организационных». А. А. Богданов осуществил попытку построения на основе сочетания различных типов и ступеней организованности единой концепции Вселенной.
Передел — это группа цехов с однотипным характером производственного процесса.
Цех — основное подразделение предприятия, выполняющее часть производственного процесса.
Участок — основное производственное подразделение цеха.
Элемент — это часть производственной операции, выполняемой при одном рабочем режиме и составе используемых агрегатов.
Совокупность цехов и обеспечивающих хозяйств предприятия называется его производственной структурой. Если они представлены в графическом виде с отображением реального расположения на местности, такой чертеж называется генеральным планом предприятия.
Типовыми способами организации производства являются:
• обработка единицами (в потоке или на конвейере);
• обработка партиями (в потоке или на конвейере);
• организация производства на универсальных рабочих местах;
• совмещение процессов обработки и движения деталей (роторные линии).
Тип производства — это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам. При описании организации производства используют понятия детали, сборочной единицы, комплекса или комплекта, партии. Деталь — это предмет, который не может быть разделен на части без его разрушения. Сборочная единица (узел) — разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей. Комплекс или комплект — соединение нескольких сборочных единиц и деталей. Партия — количество одинаковых предметов, обрабатываемых или собираемых на операции непрерывно.
В зависимости от размера партии выделяют пять видов организации производства: индивидуальное, порционное, мелкосерийное, серийное, массовое.
При изучении производственных операций выделяют следующие их виды: простые и сложные, с перекрытием времени выполнения последовательных операций и без перекрытия, с опережением времени выполнения последовательных операций и без опережения, циклические и нециклические процессы, с параллельной и индивидуальной обработкой на операциях.
Если группа деталей обрабатывается партией на рабочих местах, то процесс называется последовательным движением. При самостоятельном перемещении отдельных деталей процесс называется параллельным движением.
Для математического описания производственных процессов используют следующие параметры:
• ритм обработки — интервал времени между последовательными изделиями;
• время обработки — общее время обработки изделия по всему производственному циклу;
• производительность процесса — количество изделий, выпускаемое за плановый интервал времени, поделенный на ритм обработки;
• пауза на операции — время между окончанием обработки предшествующего и началом обработки последующего изделия;
• машинное время на операции — время занятости оборудования при обработке изделия на операции.
При циклическом производственном процессе сумма паузы и машинного времени является постоянной величиной по операциям.
В составе времени выполнения отдельной операции выделяют: подготовительно-заключительное время (профилактика, перестройка оборудования); основное время (время выполнения производственной операции); вспомогательное время (отбор проб, контрольные замеры); время обслуживания оборудования (смазка, уборка); перерывы в работе. Перерывы дополнительно разделяют на регламентированный отдых, непроизводительные простои оборудования по организационным или технологическим причинам.
Для организации производства выработаны следующие правила:
1. Организация включает три ряда — организацию техники, людей и идей.
2. Чем меньше взаимодействие, тем оно интенсивнее.
3. Чем меньше расстояние между системами, тем сильнее их взаимодействие.
4. Организационное целое превосходит простую сумму его частей.
5. Однонаправленность и непересекаемость потоков упрощают взаимодействие систем.
6. Чем меньше элементов в системе, тем выше ее надежность.
7. Прочность цепи определяется наиболее слабым ее звеном.
8. Повторяющиеся процессы регулируют одинаково.
9. Совершенствование организации производства ориентируется на замещение квалифицированного труда на менее квалифицированный или машинную обработку.
10. Все урегулирования нацелены на сохранение и развитие факторов успеха и сильных сторон деятельности.
Рационализация рабочих движений играет важную роль при анализе действий рабочих на конвейере, на операциях с большой долей ручного труда. Необходимо дать следующие основные рекомендации для совершения эффективных трудовых движений (данные принципы сформулированы Ф. Гильбертом):
• движения должны реализовываться в пределах нормативной рабочей зоны;
• траектория движений должна быть плавной;
• перемещать предметы необходимо без излишнего подъема;
• загружать требуется обе руки;
• одинаковые движения целесообразно совмещать;
• холостые движения следует исключить;
• размещать используемые предметы (инструмент) следует с учетом частоты их использования;
• руки следует освобождать от длительных операций поддерживания.
Движения должны быть естественными, ритмичными, симметричными и одновременными.
Похожие рефераты:
