Технология, организация, планирование и управление строительства

Технология, организация, планирование и управление строительства.

Выбор методов производства работ.

Возведение  (монтаж)  сооружения в целом, а также отдельных его частей и конструкций можно выполнить различными методами. Совокупность этих методов образует варианты методов монтажа отдельных конструкций и всего  сооружения.

Процесс формирования вариантов методов монтажа является одним из наиболее ответственных этапов проектирования технологии монтажа. 

Разработку вариантов процесса монтажа производят на основе анализа следующих исходных данных:

архитектурно – планировочного и конструктивного решений возводимого  объекта;

- рекомендуемых методов производства работ;

технологических, технических, климатических и других условий;

материально – технических возможностей монтажной организации.

Определяющим  для разработки вариантов методов монтажа является анализ архитектурно – планировочного и конструктивного решений объекта, а именно:

определение массы отправочных элементов и их количества, отдельных частей или блоков;

определение высот подъема отдельных элементов или блоков, глубины их подачи;

определение насыщенности возводимого объекта технологическим оборудованием.

Во   всех   случаях   варианты   методов   монтажа  должны  формироваться с максимальным применением принципов  индустриализации.

Выбор   комплекта  монтажных средств заключается в подборе для каждого варианта монтажа возводимого объекта такой строительной техники, которая обеспечит его реализацию.

Подбор строительной техники для каждого варианта монтажа включает в себя подбор ведущей машины (одной или несколько), которая обеспечивает теми  выполнения работ, и вспомогательных, обеспечивающих производительную работу ведущей.

Ведущей машиной, как правило, является  монтажный кран, а вспомогательными  краны меньшей грузоподъемности и различные транспортные средства.

Окончательный   выбор   варианта   монтажа  производят  на основе анализа технико – экономических показателей: трудоемкости, продолжительности, себестоимости и приведенным затратам. 

В строительстве при возведении здания и сооружения применяют три метода производства работ: 

раздельный; 

комплексный;

комбинированный;

Сущность раздельного метода заключается в том, что в пределах захватки или участка поочередно монтируют одноименные конструктивные элементы, например, вначале монтируют все фундаментные блоки, затем все плиты подвального перекрытия, затем возводят кирпичные стены 1-го этажа и так далее. 

Раздельный метод позволяет: 

максимально использовать грузоподъемность монтажных кранов;

получать максимальную производительность работ.

Недостаток метода: требуется несколько марок крана.

Комплексный метод заключается в том, что здание монтируют одним потоком, следовательно, одним краном.

Комплексный метод позволяет:

быстрее открывать фронт работ для монтажа технологического оборудования 

использовать один кран на весь период строительства

Недостатки метода: низкий КПД использования монтажного крана, производительность работы крана по сравнению с раздельным методом ниже.

Комбинированный метод представляет собой комбинацию  первых двух методов.



Проектирование технологии производства работ.

Подготовительные работы

На площадке под строительство объекта на стадии инженерной подготовки выполняются следующие виды работ:

	 расчистка территории от деревьев, кустарников, пней и т.п.;

	 перемещение инженерных сетей за пределы строительной площадки;

	 перемещение ЛЭП за пределы строительной площадки;

	 защита территории от стока поверхностных вод;

	 прокладка временных электро- и инженерных сетей;

	 устройство временных дорог и подъездных путей;

	 устройство временных помещений;

	 устройство подъездных путей и дорог;

	 оборудование стройплощадки.

После расчистки территории строительства выполняются работы по геодезической привязке площадочной опорной сети к государственным геодезическим знакам, а так же по установке обноски и геодезической разбивке здания в следующем порядке:

	 от репера или отдельно стоящего объекта откладывают угол;

	 перпендикулярно откладывают ширину и длину объекта;

 полученные крайние оси выносят из зоны отрывки грунта в виде обноски на расстояние, необходимое для свободного передвижения экскаватора и бульдозера

	

	Земляные работы

	1. Планировка площадки  срезка и перемещение грунта бульдозером ДЗ18, его укладка в промежуточные валики, которые затем окучиваются для погрузки в самосвалы ЗИЛ585 экскаватором ЭО3122.

	2. Устройство котлована под фундамент (осуществляется с помощью экскаватора марки ЭО3122, оборудованного обратной лопатой) включает разработку грунта, с выгрузкой части грунта на бровку, остальной грунт вывозится со стройплощадки автосамосвалами ЗИЛ-585. После отрывки производят доработку дна котлована вручную. Котлован делают с уклоном откоса под 450 во избежание обрушения его стенок.

	 3. Обратная засыпка выполняется бульдозером ДЗ18 после возведения стен подвала. 

	 4. Уплотнение  грунта осуществляется с помощью электротрамбовки ИЭ-4502.



Нулевой цикл.

Устройство буронабивных свай бурильнокрановой установкой БУК-600.

 Устройство бетонной подготовки толщиной 100мм под монолитный ростверк.

Устройство монолитного ростверка.

Монтаж фундаментных блоков башенным краном КБ-403А.

Вертикальная обмазка горячим битумом за два раза.



Монтажные работы.

Монтажные работы ведутся башенным краном КБ-403А. Плиты перекрытия укладываются, лестничные площадки и марши укладываются на свежеуложенный раствор и выверяются в горизонтальной плоскости. Затем швы между панелями заделываются раствором. Плиты перекрытия связываются между собой металлическими анкерами, которые привариваются к монтажным петлям плит, для связи плит с кирпичными стенами анкеры заделываются в кладку.



Кровельные работы

Кровли из рулонных материалов устраивают по жёстким основаниям в виде железобетонных плит, по которым уложен слой керамзита, утеплитель и нанесена цементно-песчаная стяжка.

Перед началом кровельных работ проверяют качество основания, выравнивая при необходимости его поверхность; после чего очищают от пыли, мусора с помощью сжатого воздуха.

Цементная стяжка разделяется температурно-усадочными швами шириной 5 мм, швы заполняются мастиками «Изол» по ТУ 21-27-37-74 ГОСТ 14791-79. Поверхность стяжки огрунтовывается «Прастмером», места примыкания кровли к стенам, шахтам усиливается кровельным материалом.

Кровля выполнена из деревянной обрешетки доска 32х100 мм. Покрытие металлочерепица «Монтеррей» и противоконденсатное покрытие «Тайвек».

Устройство полов

Покрытия полов выполняют монолитными и из штучных материалов. Полы состоят из следующих основных элементов: основания, стяжки, покрытия.

Основание – нижняя часть пола, на которую передают нагрузки вышележащие слои. В качестве основания под полы используют перекрытия.

Стяжка – слой, образующий жесткую или плотную корку по нежёстким или пористым элементам пола. Стяжки устраивают для выравнивания поверхности, придания покрытию заданного уклона.

Покрытие – верхний элемент пола, непосредственно воспринимающий все механические и другие воздействия.

Комплексный процесс устройства покрытия пола состоит из заготовительных (приготовление материалов для устройства полов), подготовительных (очистка и выравнивание поверхностей, разбивка пола, нанесение грунтовки, устройство маяков)  и основных процессов. 

Полы из керамических плиток:

 – перед настилкой пола в углах помещения на цементном растворе устанавливают маячные плитки в уровень чистого пола;

– по ним натягивают шнур или укладывают маячную рейку;

        – рядовые плитки укладывают по шнуру на цементном растворе;

– предварительно плитки смачивают водой;

– для плотного прилегания плиток их вдавливают путём постукивания ручной кельмы, между уложенными плитками оставляют зазор 2 – 3см.



Штукатурные работы.

Комплексный процесс оштукатуривания поверхностей состоит из заготовительных, транспортных, подготовительных и основных процессов.

Заготовительные и транспортные – приготовление растворов на бетонорастворных узлах или непосредственно на строительной площадке и доставку на строительный объект или к рабочему месту.

Подготовительные работы – подготовка поверхности (нанесение насечек, снятие наплывов, пыли, закрепление сеток и драни, смачивание каменных и бетонных поверхностей); провешивание поверхностей, установка маяков; устройство подмостей и лесов.

Основные процессы – нанесение обрызга и отдельных слоёв грунта с разравниванием; отделка углов и откосов; устройство декоративных обрамлений; нанесение накрывки с затиркой и заглаживание.



Малярные работы.

Общий для всех состав процесса окрашивания поверхностей:

– приведение поверхностей в состояние, пригодное для отделки, что достигается нанесением грунтовок, шпаклевок и подмазки поверхности;

 очистка и шлифовка поверхности;

– окраска поверхностей при помощи электрокраскопульта.

Технологическая карта на возведение кирпичных стен.



Работы выполняются в теплое время года в две смены.

Процесс кладки включает следующие рабочие операции:

- установка порядовок и натягивание шнура;

- подача и раскладка кирпичей на стене;

- перелопачивание раствора в ящике и подача его на стену;

- кладка на углах, примыканиях и пересечениях стен маяков высотой 4-5 рядов в виде убежной штрабы;

- укладка  облицовочного ряда;

- установка утеплителя между несущим и облицовочным слоями;

- расстановка гибких связей; 

- укладка  несущего ряда;

- проверка правильности выложенного ряда кладки.



Установка порядовок.

Порядовки устанавливают по нивелиру на всех углах, примыканиях и пересечениях стен, а также через каждые 12 метров на прямых участках. На порядовки при помощи нивелира, гибкого водяного уровня или специальных лазерных приборов выносят отметки низа оконных проемов, перемычек, перекрытий, лестничных площадок и других элементов, монтаж (укладка) которых связан с кладкой стен.



В зависимости от формы швов, положения кирпичей в ряду. Их влажности, пластичности раствора и времени года укладка кирпича производится по одному из следующих способов.

Для кладки наружного (облицовочного слоя) с полным заполнением швов под расшивку кирпич укладывают вприсык с подрезкой.

Для кладки наружного слоя, воспринимающего значительные нагрузки кирпич укладывают вприжим. При этом, выкладывая верстовые тычковые или ложковые ряды, каменщик кельмой захватывает с постели часть раствора (осадка конуса 7...9 см) и одновременно, извлекая кельму, прижимает его и очередной кирпич к ранее уложенному, уплотняя образовавшийся вертикальный поперечный шов. Горизонтальный шов уплотняется легким постукиванием по кирпичу рукояткой кельмы. Выступивший на поверхность стены раствор подрезается. 

Кирпич в забутовку укладывают вполуприсык. Частично незаполненные вертикальные швы заполняются при расстилании раствора под следующий ряд кладки.



Околка и теска кирпича.

Для перевязки швов требуются неполномерные кирпичи (четверки, половинки и трехчетверки). Заготовляют их во время работы. 

Расшивка швов.

Швы, в первую очередь вертикальные, расшивают сразу же после кладки четырех рядов кирпича и очищают ветошью. Расшитые швы придают четкий рисунок наружной поверхности стены.



Кладку конструкций из кирпича начинают и заканчивают тычковыми рядами. Тычками укладывают кирпич также в гнездах под балки, плиты и перемычки независимо от последовательности кладки рядов принятой системы перевязки.

Анкеры и элементы армирования стен заделывают  в швы между кирпичами.



Организация рабочего места каменщиков. 

Рабочее место  звена каменщиков (делянка) включает в себя участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещаются материалы, приспособления, инструмент и передвигаются сами каменщики. По ширине рабочее место каменщика состоит из трех зон:

- рабочей – свободной полосы вдоль кладки шириной 60 - 70см, на которой работают каменщики;

- зоны материалов шириной 1,3 - 1,6м, на которой размещают кирпич, раствор, утеплитель и гибкие связи;

- транспортной, где работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и деталями.

Общая ширина рабочего места 2,5 – 2,8м.

При кладке стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором размещают вдоль фронта работ в чередующемся порядке. Для удобства подачи раствора на стены ящики располагают друг от друга на расстоянии не более 3м. Запас кирпича на рабочем месте не должен превышать 2 – 4 часов потребности. Подача раствора на рабочее место может осуществляться с помощь раздаточного бункера, перемещаемого краном в который раствор загружается непосредственно из растворомешалки. Также подачу раствора можно осуществлять тарой, вместимостью до 0,3м3, в которую раствор загружается  из бункера эстакадного типа. На стройплощадку раствор доставляется растворомешалками  с ближайшего завода ЖБИ. Кирпич подается непосредственно к месту кладки с приобъектного склада башенным краном.







Организация труда каменщика.

Процесс кладки, состоящий из многих операций, выполняется звеном из двух каменщиков – «двойкой». Двойка состоит из ведущего каменщика (5-4-го разряда), и подсобного 2-го разряда. Ведущий каменщик выполняет кладку облицовочного кирпича, а также верстовых рядов кладки несущей части стены. Подсобник раскладывает материал на стене, перемешивает раствор в ящике и производит забутку. Работу начинает подсобник, который расстилает раствор и раскладывает облицовочный кирпич, после этого начинает работу основной каменщик, который выкладывает четыре ряда облицовочного кирпича на длину делянки. Затем подсобник раскладывает гибкие связи и устанавливает утеплитель. Потом основной каменщик выкладывает внутренние версты несущего слоя, после чего оба каменщика выполняют забутку.     (расписать про звенья)  

Производительность труда каменщиков в большой мере зависит от высоты уровня кладки. Каменную кладку выполняем по трехъярусной системе. Наивысшая производительность достигается на высоте до 0,8 м от уровня рабочего места. Учитывая это, высоту ярусов кладки принимаем до 1,2м,























































Используемые машины и механизмы.

                                                                                                           Таблица          

№

п/п

Наименование

Кол.

Характеристики

1

2

3

4

1

Бульдозер ДЗ-18

1

Тип отвала – поворотный; длина отвала – 3.03 м,  высота 1.1 м, мощность 79 кВт, база Т-100, масса оборудования – 1,58 т.

2

Экскаватор обратная лопата ЭО –3122 гидравлический

1

Вместимость ковша – 0,63 м3; мощность двигателя – 59 кВт; пневмоколесный; глубина копания – 4,7 м; наибольшая высота выгрузки – 4,4 м; масса – 14,5 т.

наибольший радиус копания на уровне стоянки – 8м

3

Башенный кран КБ-403А

1

грузоподъемность Q=4,5 – 8 т, вылет L=5,5 – 30 м, высота подъёма крюка lКР= 41 м,

4

Автосамосвал  ЗИЛ-585

2

Грузоподъемность 3.5 т, макс. Скорость 65 км/ч,  масса без груза 2 т, выгрузка назад, длина 5940 мм, емкость кузова 2.4 м3, мощность двигателя 90 л.с.

5

Бункер для приема раствора

1

Вместимость 4 м3,  мощность электродвигателя 10 кВт

6

Сварочный трансформатор

ТСД-50П-1

1

	Предел регулирования тока 200-600 А, максимальное напряжение 45 В, мощность 48,5 кВт, масса 420 кг.

	

7

Сварочный агрегат ПСО-300

1

Напряжение 220/380 В, мощность 14 кВт, пределы регулирования тока 76-320 А.

8

Автобетоносмеситель КамАЗ-5320

1

Вместимость 4 м3, грузоподьемность 10 т.

9

Растворонасос С-296

1

Производительность 10 м3 /час, мощность электродвигателя 3,5 кВт

10

Плитовоз МАЗ-52456

1

	Грузоподъемность 12,5 т, собственный вес 4 т, длина 7840 мм, ширина 3220 мм, высота 1480 мм. База 4530 мм, марка тягача МАЗ-504. максимальная скорость при полной нагрузке 45 км/ч

11

Аппарат  для сварки линолеума

1

Производительность – 100 м/ч, масса 8.6 кг, мощность электродвигателя 1 кВт

12

Компрессорная передвижная станция

ПКС-6М

1

	Производительность 6 м3/ч; охлаждение компрессора–воздушное; привод от двигателя ЗиЛ-120; мощность 61 л.с. при 1400 об/мин, расход топлива- бензин; удельный расход 225 г/л.с.; размеры: 3800х1850х1950 мм, вес 2700 кг.

13

Электротрамбовка

ИЭ-4502

2

	Мощность двигателя 1,6кВт, масса 80кг, толщина уплотняемого грунта 45см

14

Бурильнокрановая установка БУК-600

1

	База –кран ДЭК251











  Выбор рациональных методов организации строительства.



В строительстве известны следующие наиболее применяемые методы организации участков строительства или строительного производства :

- последовательный 

- параллельный

- поточный          

- вахтовый

- мачтовый                   

   Последовательный метод организации предусматривает выполнение исполнителем отдельных видов работ или видов инженерных услуг последовательно, т.е. без одновременного пребывания в каком либо интервале на площадке или при исполнении работ рабочих машин или механизмов.  Последовательный метод характеризуется максимальной продолжительностью строительства, но уровень потребления ресурсов (рабочих кадров, машин, материалов) будет минимальным: r = R / T0 (где R – количество ресурсов на весь объем строительства; Т0 – общий срок строительства), а длительность потребления – максимальной. Каждый из видов ресурсов будет участвовать кратковременно, так как в процессе сооружения объекта периодически требуются рабочие разных специальностей, различные машины, механизмы и материалы. Неизбежны также простои машин и потери на их перебазировку. Частая смена видов материалов, изделий и конструкций вносит большие трудности в работу предприятий-изготовителей, транспорта и органов снабжения.

Параллельный метод организации используется при наличии избыточного объема имеющихся мощностей, рабочих и механизмов. Он позволяет сократить продолжительность работ, но при этом требует разделения объемов или объектов на рациональные площадки застройки, которые называют участками и в пределах которых не нарушается техника безопасности. При параллельном методе общая продолжительность строительства принимается по продолжительности максимальной одного участка или объекта , но для всей стройки будет минимальной . Параллельный метод обеспечивает минимальную продолжительность, так как срок возведения объекта равен продолжительности максимально продолжительного процесса. Потребление ресурсов – максимальное. Но современный уровень строительного производства, когда строительно-монтажные работы в основном ведутся силами подрядных общестроительных организаций, исключает использование последовательного и параллельного методов строительства в чистом виде. Это связано в первую очередь с необходимостью равномерного использования ресурсов (машин, рабочих бригад и т.п.), а также с ограниченностью этих ресурсов.

	Например, при строительстве любого объекта по мере выполнения  работ в установленной технологической последовательности освобождаются механизмы и бригады, закончившие работы определенного этапа. Так, вначале освобождается землеройная техника, затем бригады монтажников, монтажные краны и т.д.  Для  того, чтобы эти мощности не простаивали, их необходимо переключить на строительство другого объекта. 

 Вахтовый метод организации предусматривает проектирование рациональной смены на строительстве задействованных мощностей. Период нахождения мощностей на строительной площадке называется вахтовым. Этот период не дает снижения продолжительности - Вахтовый метод проектируется для условий строительства объектов, при которых место строительства задано на больших расстояниях от существующих дислокации строительных баз управлений и т.д.

Мачтовый метод предусматривает большие затраты на производство конструкций и их сварку в заводских условиях и минимальные затраты на монтаж на площадке. При мачтовом методе строители значительно экономят целосменные простои и потери рабочего времени на стройплощадке за счет переноса большого комплекса монтажных работ в заводские условия .

Поточный метод, сохраняя соответствующие преимущества последовательного и параллельного методов, позволяет избежать их недостатков. Для поточного метода характерны следующие черты:

расчленение работы на составляющие процессы в соответствии со специальностью и квалификацией исполнителей;

расчленение фронта работ на отдельные участки для создания наиболее благоприятных условий работ отдельным исполнителям;

максимальное совмещение процессов по времени;

Интенсивность потребления ресурсов здесь будет также больше, чем при

последовательном методе, но меньше, чем при параллельном; при этом создаются благоприятные условия для работы организаций-смежников: подрядных организаций заводов-поставщиков, транспорта, снабженческих структур.

Исходя из вышеуказанного, принимаем поточный метод производства работ по возведению здания.



Поточная организация строительства.

Поточная организация строительства позволяет сократить сроки , теоретически и практически выполнить расстановку  кадров, позволяет выполнить расчеты возможных сроков завершения работ бригад на отдельных частях зданий , добиваться стоимостных эффектов.

        

N - число объектов (число потоков специализированных или частных)

nз - число захваток

tр - ритм потока (время выполнения работ на захватке)

Проектирование поточного метода заключается в определении рационального числа захваток на объекте.

Захватка — это часть объекта , где без нарушения техники безопасности отдельно взятое звено или бригада рабочих может выполнять вид или комплекс работ с необходимым для этого расчетным временем.

Расчетное время для завершения работ на захватке называется ритмом работ. По величине ритма производится деление основных элементов потока. Поточной организацией строительства - называется метод организации при котором достигается максимальное сокращение времени одной бригады или звена на выполнение одного вида работ, за счет сокращения внутрисменных потерь. Количество захваток может назначаться по опыту других объектов, при этом учитывается деление объекта в плане или по объему на равновеликие участки на которых объем работ приблизительно равен. 

При проектировании потоков первоначально строят циклограммы . Циклограммы это модель организации строительства.

Циклограммы строятся на определенные потоки:

Строительные потоки различают: 

1) по структуре и виду продукции - частные, специализированные , объектные и  комплексные.

Частный - это элементарный строительный поток, состоящий из одного или нескольких процессов, выполняемый бригадой или звеном на частных фронтах работ.

Специализированный поток — совокупность технологически связанных частных потоков, объединенных единой системой параметров и схемой потока. Объектный поток - совокупность технологических и организационно связанных специализированных потоков, совместной продукцией которых являются законченные здания.

Комплексный поток - совокупность организационно связанных объектных потоков, объединенных общей продукцией в виде комплекса зданий и сооружений.

2) по характеру ритмичности – ритмичные, разноритмичные и неритмичные потоки.

Ритмичный - в котором все составляющие потоки имеют единый ритм , т.е. продолжительность выполнения работ каждой отдельной бригадой на частных фронтах работ одинаковая.

Разноритмичный - в котором составляющие его потоки имеют одинаковые ритмы однотипных работ и разные ритмы разнотипных работ.

Неритмичный - в котором продолжительность выполнения каждой отдельной бригадой работ на частных фронтах неодинакова.

3) по продолжительности потоки бывают кратковременные и долговременные.      

Кратковременные - поток организуют при возведении отдельных зданий или групп объектов , продолжительность строительства которых не превышает одного года.

Долговременный - при строительстве объектов или комплексов, продолжительность строительства которых составляет более одного года.

Мы проектируем неритмичные потоки, т.е. составляющие общего потока, продолжительность каждой из работ выполняемой отдельной бригадой различаются.

При выполнении работ по возведению данного объекта существуют промежутки времени в течение которых работы на захватках не ведутся из-за технологического перерыва (например связанного с твердением бетона).

Состав и компоновка строительных бригад по каждому специализированному потоку.



При компоновке строительных бригад выбирается наиболее трудоемкий процесс, при выполнении которого зафиксировано определенное нормативное количество рабочих в составе звена, а так же при механизации работ с добавлением машиниста. Компонуем бригаду для оптимальной технологии и продолжительности выполнения работ, вводя в бригаду необходимое количество рабочих.

  Количество человек входящее в состав комплексной бригады находится по формуле:   Rчел = r + k, где 

Rчел – необходимое количество рабочих, чел.

r – количество рабочих наиболее трудоемкого процесса по ЕНиР, чел.

k – недостающее число рабочих других разрядов или другого количественного состава.



Составляем комплексные бригады.

                                                                                                           Таблица                                                                                                                                                                          

№

п/п

Виды специализированны потоков

Состав комплексных бригад

Всего, чел.

1

2

3

4

1

Общеплощадочные работы



4

2

Инженерная подготовка



5

3

Земляные работы

машинист 6р.-1;

землекоп 3р. – 1; 2р.-1

3

4

Нулевой цикл

бетонщик 4р.-1, 3р.-1,

плотник 4р.-1, 3р.-1;

арматурщик 4р.-1, 2р.-1;

гидроизолировщ. 4р.-1, 2р.-1;

монтажник констр. 4р.-1, 3р.-1;

машинист 6р.-1

помощник машиниста 4р.-1

12

5

Возведение стен

машинист 5р.-1

каменщик 4р.-1, 3р. – 2, 2р. – 1

плотник 4р. – 1, 2р. – 1

7

6

Монтажные работы

маш.6р.-1

монт. констр.4р.-1, 3р.-1; 2р.- 1

плотник 4р. – 1, 3р. – 1

арматурщик 3р.-1, 2р.-1;

бетонщик 3р.-1, 2р.-1,

сварщик 3р. – 1

11

7

Кровельные работы

гидроизол. 4р.-1, 3р. – 2; 2р.-1;

4

8

Устройство полов

бетонщик 3р.-1, 2р.-1;

облиц. синт. мат. 4р. -1, 3р.  -1

облиц.-плиточн.  4р. -1, 3р.- 1

6



                                                                                   Продолжение таблицы

1

2

3

4

9

Штукатурные работы

штукатур 5р.-2, 3р.-4

машинист 3р.-1

7

10

Малярные работы

Маляр строительный 5р. – 1, 3р. – 2, 2р. - 2

5

11

Неучтенные работы



6

12

Сантехнические работы



4

13

Электромонтажные работы



4

14

Благоустройство территории



4

15

Подготовка объекта к сдаче



3



Календарный план строительства.



Календарный план строительства объекта определяет последовательность, сроки выполнения различных видов работ и их технологическую взаимосвязь. При установлении продолжительности работ по календарному плану необходимо исходить из максимальной нагрузки ведущих машин. 

Последовательность выполнения работ и технологическая взаимоувязка определяется в зависимости от выбранных методов производства работ.

Расчёт продолжительности каждого вида работ ведется по формуле:

, где

 - трудоемкость работ (чел-час, маш-час);

nсм - число смен;

 - максимальное число рабочих в бригаде.



Расчет сетевого графика.



Исходная таблица для составления сетевого графика.

                                                                  Таблица 5

N

п/п

Шифр

работ

Наименование работ

Q

чел.-час.

T

дн.

1

2

3

4

5

1

0-1

Общеплощадочные работы

664,3

11

2

0-2

Инженерная подготовка

1107,17

14

3

1-3

Земляные работы

135,41

3

4

1-4

Нулевой цикл

2194,55

12

5

1-5

Возведение стен

8747,7

78

6

2-5

Монтажные работы

8448,2

44

7

3-6

Кровельные работы

177,13

3

8

5-8

Устройство полов

1193,2

13

9

5-7

Штукатурные работы

6383,52

60

10

2-7

Малярные работы

2205,14

28

                                   Продолжение таблицы 

1

2

3

4

5

11

4-8

Неучтенные работы

6912,4

36

12

6-9

Сантехнические работы

2214,33

28

13

7-9

Электромонтажные работы

1107,17

18

14

8-9

Благоустройство территории

664,3

11

15

9-10

Подготовка объекта к сдаче

110,72

3



Разработка планов обеспечения ресурсами.



Календарный план (график) должен отвечать требованиям равномерной и бесперебойной загрузки рабочих. Для этого составляется график движения рабочих во времени. Такой график строится под календарным планом на листе графической части. Над линиями, указывающими срок выполнения работ, в календарном графике проставляется число рабочих, ежедневно занятых на данном виде работ, затем суммируют количество рабочих по вертикали и получают количество рабочих, работающих в данный период времени. 

Подсчитываем необходимое количество основных материалов на объект. Нормы расхода ресурсов принимаем по «Сборникам нормативных показателей расхода материалов».



Определение потребностей основных строительных материалов и конструкций

                                                                                                                  Таблица

N п. п.

Наименование специализированного потока

Наименование строительных материалов и конструкций

Единица

измер.

Объем

1

2

3

4

5

1

Общеплощадочные







2

Инженерная подготовка







3

Земляные работы







4

Нулевой цикл

Бетон класса В20

1 м3

589,5





Арматурные изделия

шт.

655





Щиты опалубки 

1 м2

380





Фундаментные блоки

шт.

455





Цем. – песчан. раствор

1 м3

22

5

Возведение стен

Кирпич рядовой

тыс. шт.

724,5





Кирпич облицовочный

тыс. шт.

100





Цем. – песчан. раствор

1 м3

556,8





Перемычки брусковые

шт.

1092





Пазогребневые плиты

шт.



6

Монтажные работы

Плиты перекрытия

шт.

693





Бетон класса В20

1 м3

134





Арматурные изделия

шт.

121





Щиты опалубки 

1 м2

610





Лестничные марши и площадки

шт.

37





Цем. – песчан. раствор

1 м3

20

7

Кровельные работы

Утеплитель

1 м3

68





Цем. – песчан. раствор

1 м3

15,5

8

Устройство полов

Цем. – песчан. раствор

1 м3

145,5





Линолеум

1 м2

2675





Керамическая плитка

1 м2

588

9

Штукатурные работы

Цем. – песчан. раствор

1 м3

102,5

                                                                              Продолжение таблицы

1

2

3

4

5

10

Малярные работы

Грунтовка

1 л

5430





Водоэмульсионная краска

1 л

10860

11

Неучтенные работы







12

Сантехнические работы







13

Электромонтажные работы







14

Благоустройство территории







15

Подготовка объекта к сдаче











 Строительный генеральный план.



Стройгенпланом (СГП) называют генеральный план площадки, на котором показана расстановка основных монтажных грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства.

СГП предназначен для определения состава и разбиения объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования и с учетом соблюдения требований охраны труда. СГП — важнейшая составная часть технической документации и основной документ, регламентирующий организацию площадки и объемы временного строительства.

Различают стройгенплан общеплощадочный и объектный. Общеплощадочный СГП дает принципиальные решения по организации строительного хозяйства всей площадки в целом и выполняется проектной организацией на стадии проекта или РП в составе проекта организации строительства (ПОС). Объектный СГП детально решает организацию той части строительного хозяйства, которая непосредственно связана с сооружениями данного объекта охватывает территорию, примыкающую к нему. Составляется  строительной организацией на одно или несколько зданий и сооружений на стадии рабочей документации в составе ППР. 

Строительный генеральный план (СГП) является основным документом для субподрядных организаций, которые обеспечивают строительство ресурсами и техникой. Строительство не начинается без утвержденного СГП управлением механизации, в распоряжении которого находятся строительные краны, электросиловые установки, подъемники.

Стройгенплан должен быть спланирован таким образом, чтобы создать условия для приемки и складирования конструкций деталей и материалов, безопасные условия работы строительных машин и механизированных установок, бесперебойное снабжение объекта водой и энергетическими ресурсами, а также нормальных бытовых условий для  работающих. 



Исходными данными при разработке стройгенплана в ППР являются:

стройгенплан в составе ПОС; календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график; потребность в трудовых ресурсах и график движения рабочих кадров по объекту; график поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования; график движения основных строительных машин по объекту; решения по технике безопасности; решения по устройству временных инженерных сетей; потребность в энергетических ресурсах; противопожарные мероприятия.



Привязка монтажных кранов и определение зон их влияния.

Поперечная привязка крана.

Установку крана и его передвижение вдоль строящегося здания производим из условия необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Ось передвижения крана находим по формуле:



где В - минимальное расстояние от оси крана до наружной грани сооружения, м;

Rпов - радиус поворотной платформы (или другой выступающей части крана), принимаемый по паспортным данным крана, м. Для КБ-403А ;

lбез - безопасное расстояние, минимально допустимое от выступающей части здания до габарита крана ( принимают не менее 0,7 м на высоте до 2 м и 0,4 на высоте более 2 метров).



Продольная привязка подкрановых путей башенных кранов

По найденным крайним стоянкам крана определяем длину подкрановых путей

 

где  Lпп - длина подкрановых путей, м;

lкр - расстояние между крайними стоянками крана, м;

H.......................