Создание информационно-измерительной системы контроля параметров радиоэлектронной аппаратуры

    
    
    
    РЕФЕРАТ
    
    Выпускная квалификационная работа содержит 75 страниц, 11 рисунков, 22 источника; графические документы 5 листов формата А1.
    
    РАДИОЭЛЕКТРОННАЯ АППАРАТУРА, ГАРМОНИЧЕСКИЕ СИГНАЛЫ, СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ СИГНАЛА, БЛОК ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ, ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА.
    
    	Целью выпускной квалификационной работы является создание информационно-измерительной системы контроля параметров радиоэлектронной аппаратуры. 
    Проведен анализ методов измерения параметров гармонических сигналов. Разработана структурная схема блока первичных  преобразователей. Произведен выбор быстродействующего метода измерения и анализ его погрешностей.
     Проведен расчет затрат на изготовление ИИС, и анализ экономической эффективности разрабатываемого устройства и составлен расчет результатов от применения системы. 
    
    
    



СОДЕРЖАНИЕ 

ВВЕДЕНИЕ	4
1 КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ	6
1.1 Анализ технологических процессов испытаний и контроля  радиоэлектронной аппаратуры……………………………..	6
1.2 Виды неисправностей аппаратуры	10
1.2.1 Классификация дефектов РЭА	11
1.2.2. Способы поиска неисправностей	13
1.3.1  Процессы контроля	16
1.3.2 Технический контроль	17
1.4 Испытания радиоэлектронной аппаратуры	18
1.4.1 Цели испытаний	18
1.4.2 Категории испытаний	19
1.4.3 Программа испытаний	21
1.4.4 Испытания на механические воздействия	25
2 АППРОКСИМАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ И СИСТЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КВАЗИДЕТЕРМИНИРОВАННЫХ СИГНАЛОВ	28
3 МЕТОДЫ И СИСТЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ	33
ХАРАКТЕРИСТИК ПЕРИОДИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ	33
ПО МГНОВЕННЫМ ЗНАЧЕНИЯМ	33
3.1 Математические модели периодических сигналов и методы определения их параметров……………………………………………….	33
3.2 Методы определения интегральных характеристик гармонических сигналов	37
3.3 Метод определения интегральных характеристик гармонических сигналов по одному мгновенному значению тока и двум мгновенным значениям напряжения, связанным с переходами через ноль	41
3.4 Метод определения интегральных характеристик гармонических сигналов по трем мгновенным значениям напряжения и тока, взятым через образцовый интервал времени и связанным с переходами через ноль	44
3.5 Метод определения интегральных характеристик гармонических сигналов по двум мгновенным значениям напряжения и тока, взятым через образцовые интервал времени и связанным с переходом через ноль	47
3.6. Метод определения интегральных характеристик гармонических сигналов по двум мгновенным значениям ортогональных составляющих напряжения и мгновенному значению тока, связанным с переходами через ноль	50
3.7.  Вывод	53
4 РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХПС ПО МГНОВЕННЫМ ЗНАЧЕНИЯМ, СДВИНУТЫМ В ПРОСТРАНСТВЕ ОТ ПЕРЕХОДА ЧЕРЕЗ НОЛЬ	58
5 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ ИИС	64
6 АНАЛИЗ ПОГРЕШНОСТИ МЕТОДА ВСЛЕДСТВИЕ ОТКЛОНЕНИЯ РЕАЛЬНОГО СИГНАЛА ОТ ГАРМОНИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ	66
7 ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ПОГРЕШНОСТИ КВАНТОВАНИЯ НА ПОГРЕШНОСТЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХС	69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ	72
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК	73


ВВЕДЕНИЕ
     
     Существуют задачи измерения, контроля и испытаний, в которых вид сигнала строго обусловлен физическими законами исследуемых явлений, а погрешности измерений очень малы.  К таким сигналам относятся периодические сигналы. На основе измерений их характеристик осуществляется контроль параметров радиоэлектронной аппаратуры[1].
     К таким измерительным задачам можно применить аппроксимационный подход. 
     Аппроксимационный подход – это некоторое обобщение принципов, методов, способов и средств, которые направленны на построение аналитических моделей, вид которых определяется на основе предварительных данных, используемых при выработке решений и имеющегося фактического экспериментального материала с учетом целей проводимого исследования[1]. 
     Для того, чтобы измерить физическую величину, нужно получить как можно наиболее точный результат с помощью более простых средств за короткий срок времени.
     Отсюда появляется основная проблема – это обеспечивание важного быстродействия измерительных процедур, определенного требованиями к оперативности контроля и испытания. Подъем быстродействия вследствие увеличения производительности вычислительных в основном ведет к прогрессирующему удорожанию средств измерений, и к удорожанию обработки данных опыта.
     Одним из путей заключения предоставленной трудности считается привлечение априорной информации о модели объекта или же измерительного сигнала для определения его информативных характеристик.
     Привлечение априорной информации о форме сигнала позволяет заменить интегральные преобразования арифметическими операциями с точностными оценками.
     Главной из ведущих задач считается анализ точности измерения. В случае, если модель и реальный сигнал совпадают, то выходит методически точный результат. При несоответствии модели виду моделируемого сигнала оценки характеристик может значимо выделяться от оптимальных.
          В большинстве случаев последней целью измерений и обработки считаются числовые, как правило, интегральные свойства сигналов. В данном случае задача объединяется к анализу воздействия отдельных моментов на ошибку определения свойства. В случае детерминированной задачи этими влияющими причинами будет несоответствие модели виду сигнала, непостоянности характеристик сигнала. 



    
    
    
    
    
    
    
    


1 КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ
1.1 Анализ технологических процессов испытаний и контроля радиоэлектронной аппаратуры
  Анализ технологических процессов испытаний радиоэлектронной аппаратуры и техника проведения позволяют выделить этапы испытаний: подготовку, оборудования к испытаниям и проведение испытания. Управление процессом испытаний включает в себя, измерение физических параметров испытаний и внешних воздействий; обработка данных эксперимента; анализ состояния объекта испытаний; составление рекомендаций по разработке проектных решений; регулировка; диагностика и поиск неисправностей объекта испытаний; регистрация результатов или документирование технологического процесса испытаний[3].
  Все перечисленные этапы строятся из сложных и трудоемких управляющих, информационных и измерительных процессов. Успешная их реализация возможна только с использованием знаний правильного использования испытательного оборудования.
  Выбор и осуществление оптимальных методов контроля и испытаний радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) зависят от ее назначения, места установки, транспортирования и климатических условий эксплуатации, определяющих воздействие различных внешних факторов [1].
Создание прогрессивной радиоэлектронной аппаратуры немыслимо без высококвалифицированного технического контроля. Этому контролю на заводе обязаны подвергаться как детали и блоки собственного производства, например, и детали, поступающие от компаний соседних секторов экономики индустрии.  выпускаемой продукции  в зависимости от средств,  и систем контроля .
   Идеальным  считается 100%-ое  всех параметров  на всех производственных . Впрочем, в  случае появляются не  финансовые и технические , которые связаны с  применения  количества контролеров и  измерительного оснащения.  в процессе изготовления  испытание  покупных изделий на  техническим условиям,  испытание по технологическим  и чертежам и  готовой продукции ( контроль).
  При производстве  аппаратуры используются  виды :
 рабочий контроль ();
 профилактический контроль ();
 контроль наладки ();
 контроль  (КР);
 выборочный  (ВК);
 статистический  (Ст. К).
  Рассмотрим основные  контроля,  на предприятии.
   контроль учитывает  свойства сделанной  именно у  места (станка, , верстака). Испытание  осуществляться как  рабочим, , и работником отдела  контроля (ОТК).  ведется зрительно или же с   и приспособлениями, нными в технологической . Контроль имеет  быть 100%-м или же . В процессе  имеет возможность  важная наладка  или же инструмента. На приемку  обязаны  лишь только  детали и узлы,  самим исполнителем. При  деталей или же  их возвращают на доработку.
   контроль предусматривает  соблюдения  процесса и  выпускаемой продукции, и  массового брака.  профилактического контроля и  его  ориентируются итогом  статистического анализа  изготовления аппаратуры.  анализ  лишь только  обнаружить и устранить  предпосылки, вызывающие  брака, но и  ввести технологические , на которые нужно  особое внимание  проведении  контроля для  выпуска качественной . Такой вид  контроля  осуществляться  рабочими, производственными  и технологами, представителями . Основное внимание  персонала  надлежит быть  на испытание  главного оснащения и , и на испытание  технологических режимов. рочные замеры  точными универсальными и рольными , контрольными приспособлениями и . 
  Многие недочеты  и средств производства,  выявляются  при  нарушения технологического , оформляются  проверки и подвергаются . По итогам  принимаются соответствующие  и вырабатываются мероприятия по  недостатков. При следующих  нужно  внимание на выполнение  утвержденных мероприятий.  обнаружится возникновение  брака, и при  больших изменений в  документацию и технологические  проводится внеочередной про контроль. За  и Проведение профи контроля несут  начальники цехов и  ОТК завода.
   наладки реализован в  снабжения и проводится при  нового оборудования или рительного  в процессе изготовления . После того, как  проведены наладочные ы, наладчик  произвести небольшую  деталей и предъявить их ОТК. В  случаях такой вид роля  с другими видами  для увеличения каче выпускаемой продукции (, профилактический кон, контроль режимов).
   контроль, и статистический , как правило, проводятся  при крупносерийном и  производстве. При выборочном ( статистическом) контроле по  проверки части  судят о  всей предъявляемой . Такой вид контроля  осуществляться методами  выборки и  анализа.
  Метод  выборки состоит в . Из партии готовой  произвольно  N изделий. В техни условиях на изделие  объем выборки N и  количества  изделий С в общем  выборки. В случае,  из N изделий оказалось М  или не соответствующих  условиям, при М > С  не принимается и бракуется, а  М < С партия признается . После  принимается одно из  решений:
1)принять ;
2)продолжить контроль ( еще одну или  выборок);
3)забраковать всю . Забракованная партия  быть подвергнута  проверке или  изъята и возвращена  для разбраковки и исправления.
   факторами, определяющими  выбороч контроля, являются  изделий, подлежащих ролю, и условия , на основе  выносится решение о  партии. Выборочный  регистрируется в картах  процесса в  специальной операции с  размеров и параметров,  проверке, и средств .
  Выборочный  не может обеспечить  исключение случаев  брака. Полную  качества  может дать  сплошной (100%-й)  изделий. Выборочный  с тщательной и  проверкой изделий  надежность контроля. При  организованном технологическом  выбо контроль может  как на промежуточных, так и на окончательных  (выходной контроль).  метода  контроля определяется  причин, приводящих к , тщательностью проведения мер по лактике  и другими причинами.
1.2  неисправностей аппаратуры
       РЭА проявляется в виде  выходной ции или ее отсутствии при наличии  сигнала. Источником  мoгут быть один или  элементoв, и осo могут вносить  - внешние воздействия и  - пыль, влага, и т. д.   элемент РЭА  влияние на складывание  параметров. В свою  неоднозначный характер  зави между выходными  РЭА и состояниями элементов. во элементов влияет  на несколько , а сами параметры  зависеть от многих  [4]. 
     Работу РЭА можно  различными :
     - формой и значением  в различных точках ( по показаниям измери приборов);
      -  состоянием элементов ( внешним осмотром);
     -  выдаваемой информации;
     -  и значением  в различных точках ( по показаниям измерительных ).
     Ремонт РЭА не имеет , если :
     - морально устарела, для нее не  запасные детали, а  нетиповых деталей  значительных  времени, дора конструкции и пр.;
     - физически , в ней заметно проявляются  старения , снижение диэлектрических  изолирующих мате, старение паек,  оксидных  и пр.;
     - имела механические  в результате удара,  или  подвергалась химическим    (попадание    воды внутрь  и др.)[3].
1.2.1 Классификация дефектов РЭА

     От  недостатков во многом за особенности их . Главное, нужно , имеется ли вообще , а не ошибка установки  регули, переключателей и т. п. Важно  тип недостатка.
   Виды : 
 Простые, очевиден и  устраним; 
 Н, отыскать дефект ;
 Сложные, отыскать , но легко ликвидировать ( пайка,  нарушается лишь с  изделия); 
 О сложные, трудно  и трудно  (случайные межэлектродные ) [4].
     Виды дефектов по  проявления: 
     постоянно ;
     непостоянные ( от времени без явных ); 
проявляющиеся или пропадающие в  прогрева, при механических или  воздействиях; 
       [4].
     Виды дефектов по  проявлению:
     связанные с от какого-либо параметра; 
     с  какого-либо па норме;
      с появлением на  нежелательных сигналов.
       дефектов по причине  случайные или . К детерминированным дефектам :
     - недостатки конструкции,  при разработке: малона элементы; , эксплуатирующиеся в режимах,  к предельно допустимым;  решения, не обеспечивающие  контактных , и т.п. 
     - несоблюдение технологической  при изготовлении РЭА (непропаи,  монтажа и т. п.);
     - несоблюдение  эксплуатации:  внутрь РЭА влаги, , насекомых, посторонних ; механические повреждения и т.п. 
     -  вмешательство в  РЭА: впаяны транзисторы  типа, установлены  элементы и пр.
     Каждый , который   в РЭА, нарушает ее качественную ту. Но дефекты неравноценны,  целесообразно установить по их поиска и , исходя из значимости [4].
        на прочность или устойчивость при  линейного ускорения не , если  испытание на воздействие  одиночного или многократного  с ускорением, равным или , чем линейное.  на воздействие акустического  не подвергают изделия,  одному или нескольким из  условий:
- в ТЗ или ТУ на  указаны уровни  акустического давления 130 дБ и ;
- изделия не содержат  полостей (, трансформаторы, дроссели,  и микромодули, залитые , и т. п.);
- низшая резонансная  конструкции  превышает верхнюю  диапазона частот  на воздействие акустического  при условии;
-  изделий по конструкции и  работы изделий не  от воздействия акустического , о чем должно  указано в ТУ на изделия.
      , применяемые в  меха испытаниях и их последовательность  в ПИ и зависят от  РЭА, условий эксплуатации,  производства. Приведем , в программу определительных  опытного  и образцов установочной  обычно включают все  механических , но для образцов,  в серийном производстве -  испытания, предусмотренные в ТУ.  работа РЭА обеспечивается за  конструктивных  по вибропрочности, виброустойчивости,  частоте и другим ха.
     Существует такая  операций  РЭА на климатические воздействия:  выдержка изделий ( свойств); первоначальные  параметров и  осмотр; установка  в камеры, выдержка их в  испытательного режима,  параметров;  из камер и выдержка для  свойств изделий ( стабилизация свойств);  осмотр и  измерения параметров .
1.2.2. Способы поиска 

     Выделяют три уровня  недостатков и  изделий: плата,  система и схема в . На уровне плат  некачественную . На уровне системы  бракованный компонент . На уровне схемы ляют  причину дефекта. 
     Как  анализ признаков  квалифицировать вероятное  поломке в  или же 2-ух платах.  такого, дабы  время ремонта  всю , не обращая внимания на то, , что выходит дорогостояще.
     
       сложным при ремонте  поиск  ИС или компонента. При детальном  симптома дефекта деляется подозрительная . Печатная  с десятками ИС чрезвычайно , но только вследствие  числа схем.  в каждой ИС не  труда. Нет задачи  с работой элементов  ИС. Нужно знать,  сигналы  на входы ИС, что с ними  в ИС, и какие сигналы в ре появляются  на выходе [3]. 
   Для  дефекта на  ИС более наглядно  диаграмма неисправность,  происходит при выходе той или  ИС из строя. При сти появляется симптом, и  показывает, какая ИС  данному симптому. 
     
   процессов 

   Работоспособность РЭА может контро несколькими методами,  определяют готовность ее к  с различной  достоверности. Применение -либо из этих  определяется назначением  РЭА, ее сложность и стью, а иногда и  возможностями.
   Главными метo кoнтроля работоспособности РЭА : функциональный, , диагностический и профилактический.
     распространенным методом  оценки работоспособности РЭА  функциональный . При этом на вход  устройства подается  сигнал, а реакции на  оцениваются  по  исполнительных устройств или по  на рабочих индикаторах,   аппаратуры.[3]
   Следующий . При таком  количественные характеристики  параметров РЭА не измеряются,  достоверность  его ограничена, но  простоты  он широко используется на .
   Допусковый контроль  количественными измерениями  параметров  по принципу «годен-не ». Такой метод  с большей вероятностью  информацию о  РЭА и ее выходных параметрах,  определяют технические    аппаратуры.
   При диагностическом  обнаруживают  узлы и блоки , а иногда и отдельные , которые являются  появления . Достоинством  такого  является повышение  РЭА, сокращение времени ее .
   Коэффициент  аппаратуры определяется :
   K_г=T_0/(T_0+T_в )
   
   Т0 – среднее время  аппаратуры на один ;
   Тв = tун+ tпн- среднее  восстановления аппаратуры;
   tун–  время, затраченное на  одной неисправности;
   tпн-  время,  на устранение одной ;
   Для увеличения коэффициента  необходимо уменьшать  восстановления , которое, в основном,  величиной tпн.
   Известны  оптимизации процесса  неисп: метод «время-веро»; метод средней ; информационные методы , метод , метод распознования o и т.д.
   Метод «время-вероятность»  в знании интенсивности  и среднего , затраченного на проверку  участков схемы.  метод помо выиграть  при поиске отказов с  интенсивностью и неэффективен при  отказов с малой .
   Информационный  поиска заключается в  теории информации к  отыскания поломок в  радиоэлектронных . Процесс поиска  рассматривается как процесс  неопределенности состояния  РЭА.
   При способе  проверкой охватывается вся  аппаратура в целом и ее  составляющие, до уровня  отыскиваются . В процессе анализа  итог испытания«  годен» относится к  синдрому.  этих синдромов составляется , программируется и вводится в  прибор системы . Достоинством  способа считается то, что для  РЭА не требуется подачи  сигналов.
   Сущность  распознавания  основан в разделении m- пространства значений  параметров РЭА на Р подстранств  неисправностей.  метод также  с помощью ЦВМ.
   При профилактическом  проверяются выходные  и главные  РЭА, чтобы, исходя из  информации о состоянии , предвещать,  узел или же  станет предпосылкой  на конкретном временном . Своевременное остановление  разрешает  увеличить надежность  РЭА. Основу профилактического  составляют метод  испытаний и  способы прогнозирования .
	На практике применяются все  автоматического контроля  аппаратуры,  наибольшее распространение  способ допускового  в сочетании с диагностическим  и прогнозированием  аппаратуры.
   
1.3.1 Процессы 
  Процессы контроля  на 4 категории. В свою  каждая  контроля разделится на  и выборочный контроль, а по  с объектом контроля — на , периодический и .
  Сплошной контроль - это  проверка объектов или же  одного наименования.  он при неоднородности  материала или же обработки  объектов, при недоступности  деталей или же сборочных  на сборке,  наиболее серьезных и  операций (например, при  осей колесных пар,  якорей и  катушек тяговых  и др.).
  Выборочный контроль  при приемке большого  деталей,  частей одного  (например, диодов, , конденсаторов и др.), когда с  статистических  контроля проверяется  часть объектов.
   контроль применяют при  постоянного  определенных количественных и  характеристик. При использовании х или полуавтоматических средства  [3].
  Перио контроль (сплошной и () выборочный) проводят для  изделий при установившемся  и стабильных  критерий.
Летучий  (только выборочный)  для малоответственных изделий.
     
1.3.2  контроль

       ЕСТПП (Правила  процессов контроля)  основные положения и  разработки  и операций технического , и задачи на стадиях их  при технологической подготовке .
     Технический  (ТК) - совокупность  действий ТК, выполняемых при  изделия и его составной . Этапы ТК  для входного контроля , заготовок, полуфабрикатов, и  деталей и сборочных ; операционного  деталей и сборочных ; приемочного контроля  [4].
     Операции ТК разрабатывают для  контроля  объект операционного  ТП или же обрабатываемой заготовки   завершения конкретной  стадии. При  стадий ТК нужно  согласие  конструкторских,  и измерительных баз. Процессы ТК   предугадать  сведений с данной  пропуска бракованных , заготовок, полуфабрикатов,  и сборочных  для следующего изготовления .
1.4 Испытания радиоэлектронной 
1.4.1 Цели испытаний
        РЭА - экспериментальное  при различных воздействиях  и качественных характеристик  при их функционировании. В свою  сами  изделия и воздействия  быть смоделированы.  цели испытаний:
     - нахождение  конструктив решений при изготовлении  изделий; 
     -  изготовление  высокого уровня ; 
     - непредвзятая а качества изделий при их  на производство, во время  на производстве и при техническом ; 
     - определение  срока службы [5].
        необходимы для выявления  случайных недостатков  и элементов , не обнаруженных методами  контроля. По результатам  изделий в производстве  радиоэлектронной  выясняет причины ния качества. Если эти  выяснить не получается, то  методы и  контроля изделий их . В свою очередь на  стадии могут  предварительные . Для них выбирают такие , чтобы они обеспечивали  изделий, содержащих  дефекты, и в то же  не вырабатывали ресурса тех , которые не содержат . Эти испытания часто  технологическими  (термотоковая тренировка, , тренировка термоциклами и др.)[4].
1.4.2  испытаний 
   Проверки  и приборов  по заданной программе,  очередность и время воз наружных моментов, , которые  эти факторы (температуру, , механические нагрузки и т.п.), и  изделий, которые п контролю до и  тестирований.
    Испытания  включают в себя  контрольно-проверочных работ,  с определением  характеристик испытываемой . [4]
Не считая тестирований  при их функционировании ведутся еще  моделей. В  случае вполне  не только конкретное  наружных моментов на , но и мoделирование . Возможно отметить  главные проверки: , проводимые для  конкретных 
объекта;
сравнительные, при  испытываются два или более тов в одинаковых условиях для  характеристик их ства;
предварительные, при  проводятся контрольные тания опытных  или опытных  изделий для опреде возможности их предъявления на  испытания;
приемочные, при  проводятся  испытания опытных  или опытных партий  для решения вопросов о  их серийного ;
государственные, которые  приемочными испытаниями,  государственной комиссией; [5]
, представляющие с контрольные испы, прoводимые при приемочном  готовой продукции;
, представляющие  контрольные проверки из, проводимые впосле внесения перемен в  или же технологию  для оценки их производительности и ;
на надежность, проводимые для  или оценки значений  надежности.
    По  внешних воздействий  такие испы:
механические, при которых  видом  на объект тестирований  механические нагрузки;
, при которых основным  воздействий на  считаются эти условия, как  и влажность воздуха,  давление и др.;
электрические, при  основным  воздействий считаются  нагрузки;
радиационные, при  основным видом  считается  излучение;
биологические, при  основным видом  считается жизнедеятельность .
Типовые  играют большую  в обеспечении надежности  аппаратуры. Порядок  испытаний  ГОСТ 15 001—73. [5]
 методикой испытания  аппаратуры и технологии ее  считается  всеохватывающих тестирований,  более много  действительные обстоятельства .
Ведомо, , что довольно нередко на  в критериях эксплуата в одно и тоже  имеют все  влиять некоторое  климатических и механических . В этих случаях  про групповые проверки. , к примеру, самолетную ра чувствуют грядущим . Ставят у на вибростенд, размещенный в , т.е. делают обстоятельства  одновременных тестирований в  атмосфере при  или же положительной температуре и .      
    Климатические испытания  проводиться в определенной , которая  в нормативно-технической документации. Так, в  9763—67 указывается, что  испытания аппаратуры  всегда  механическим испытаниям, а  на влагоустойчивость — испытаниям на . После каждого  испытания  производиться визуальный  аппаратуры с целью  механических разрушений или , которые  произойти в процессе ее .
1.4.3 Программа испытаний

    прогрессивной радиоэлектронной , применяемой в , астронавтике, военнослужащем  и иных секторах  этнического хозяйства  серьёзную  обеспечивания её  сбережения и эксплуатации.  значит, что обязана  неизменная  РТС к деянию при  уровне надёжности.
 системы рассматривают  такого, , что её свойства и  в направление данного  и в данных критериях  вокруг  не выйдут за пределы  значений. Навык  демонстрирует, что с течением  возможность  систем растет, т.е.  считается убывающей  времени. Постоянная  РТС к действию  контролем параметров , находящихся в эксплуатации и на . Стоимость такого  и при необходимости , настройка и ремонт  узлов и блоков  значительную часть  расходов.  подсчитали, что затраты на  радиоэлектронного оборудования  аппаратов (самолётов, , космических ) во много раз превышают  на его проектирование и производство.
    из основных путей сн эксплуатационных  считается уменьшение  на проведение контроля , и автоматизация средств кон. Для данных  в состав трудных  комплексов, как правило,  специализированную -проверочную  (КПА). Систему кон считают автоматической, если  ручных операций при кон не выше  процентов.В случае  численность ручных  находится в пределах от 2 % до 50 %, то  считают ской. В случае  число ручных аций превосходит 50 %, то му считают . Ручные системы  и дешевле в производстве, но их  производительность приводит к  цены . Автоматизация процессов  разрешает значительно   время на испытание  и понизить  и квалификацию обслуживающего .
  Радиоэлектронные системы и , подлежащие системати проверке и  в процессе производства,  и эксплуатации, называют  контроля. Объект  харак совокупностью контро параметров. К числу таких  относят основные  характеристики, и , позволяющие оценить  и работоспособность объекта : токи, напряжения, , давление и т.п. В  объектах количество  характеристик имеет  достигать нескольких , а временами и  тыс.. В следствие этого  стремиться к минимизации  контролируемых характеристик.  значит, , что из совместного  характеристик обязаны  исключены все зависимые  и контролировались  только взаимно  характеристики. Контроль  и проверка работоспособности  контроля  осуществляться при работе его в  эксплуатации или в специальном  режиме. Например,  радио оборудования самолёта  взлётом или ракеты  стартом осуществляется в , когда  аппаратуры проис в режимах, существенно  от режима эксплуатации. В  случае  проверочный режим  параметров.  режим требует и на вход  контроля испы сигналов, по выходной  на которые можно  о характеристиках  объекта.
    зависимости от  контролируемого объекта  сигналы могут  различную  природу в виде жений постоянного  или тока высокой , угловых или ли перемещений, перепадов , изменения температуры и т.п.  реакция объекта роля  может иметь вид трических сигналов,  перемещения, теплового  и т.д. Примером  контроля у которого  и выходные сигналы  является радиолокационная . У ракеты,  радиоэлектронным комплексом,  являются электрические , а выходными сигналами  быть, мер, отклонения рулевых , т.е. механическое перемещение.
  Для  исправности объекта  чаще  используют критерий « – не годен».
  По технической  разделяют КПА внешнего  и КПА встроенного .
Построение КПА внешнего .
КПА внешнего контроля тавляет собой , конст и схемно-независимую  контроля. Алгоритм него контроля с  КПА предусматривает  операции:
    Формирование  сигналов и подачу их на  объекта контроля;
     выходной ии объекта контроля со ными сигналами;
     результатов сравнения и  команды для нейшего продолжения  или её прекращения;
 Индикацию  проверки.
  
  
  Структурная , реализующая  алгоритм внешнего , показана на рис.1.1







Рис. 1.1.  схема внешнего 

     Как видно из , система контроля в  случае должна  в себя генераторы ательных  ГИС, генераторы стандартных  ГСС, программирующее ПУ и логическое ЛУ  и индикатор результатов  И. Для проверки  устройств, входящих в  контроля ОК, требуются  генераторы сигналов: для  электронных  - генераторы электрических , для проверки герметизации  приборов автопилота -  движений в  поворотного стола и т.п.
    устройство управляет  работы всей  контроля, о переключения испыта и стандартных сигналов и  цепей. Память  устройства со в закодированном виде ин проведения контроля.  выходной реакции  контроля со  сигналами осуществляется в  устройстве. Результаты  поступают на индикатор и по  обратной  на программирующее устройство для  следующего шага  или остановки проверки.
    результатов ерки обычно  с помощью различных  табло и фиксируется в виде  на каком- носителе. Важное  имеет приспособленность  контроля для елей . Для этого,  выбора параметров  и методов их измерения,  предусмотреть устройства для  испытательных  и вывода сигналов . При этом подключение  контроля не должно  режим  цепи, а само  должно быть  и удобным.
1.4.4 Испытания на  воздействия 

       испытаний РЭА выполняют в  климатических условия при  погрузке или без него. 
        влияние на РЭА по вибрации комбинации на и единственные удары,  на влияния (первая  тестов).  определением резонирующих  дизайна позволяют  выполненными на отдельных  (стандартные , стандартные рейтинги)  наличие идентичного . Начните работу  резонирующих  дизайна продукта в  набора частот не , если этому  их дизайн о том, что это  быть определено в  продукты [4].
     Проверка на  проводят совместно с  на вибропрочность. В  случае скорость  частоты пульсации  обязана превосходить 1  в минутку.  на вибропрочность и виброустойчивость  воздействии синусоидальной  в спектре частот  10 Гц и проверка на  и виброустойчивость при  широкополосной случайной  в спектре частот  20 Гц не проводят, в  если низшая  частота изделия  25 Гц. 
В случае если  запросы  прочности и (или)  к воз-действию широкополосной  пульсации изделия,  4 или же больше  в рабочем спектре , тестируют  на воздействие  случайной вибрации; , имеющие  4 резонансов в рабочем  частот, чувствуют  влияние синусоидальной . Изделия не  испытаниям на ударную , у которых низшая  частота превышает 1000 Гц.  прочность или  данных изделий  их конструкцией. Испытание на  устойчивость рекомендуется  с испытанием на  прочность, проводя его в  тестирования на ударную  в каждом направлении . При отсутствии  возможности проведения  на вибропрочность и ударную  на отдельных изделиях  проведение  изделий в составе  объекта. 
     Проверка на  или устойчивость при воздействии го ускорения не , если предусмотрено  на воздействие ударов  или многократного действия с , равным или , чем линейное. 
     Проверка на  акустического шума не  изделия, удовлетворяющие  или нескольким из  условий:
     - в ТЗ или ТУ на изделия  уровни воздействующего  давления 130 дБ и менее;
     -  не содержат  полостей (например, , дроссели, модули и , залитые компаундом, и т. п.);
     -  резонансная  конструкции изделия  верхнюю частоту  частот испытаний на  акустического  при условии;
     - параметры  по конструкции и принципу  изделий не зависят от  акустического , о чем должно быть  в техническом условии на .
     Применяемые виды  проверок и их ность указываются в  испытаний и зависят от  РЭА, условий эксплуатации,  производства.  работа радиоэ аппаратуры обеспечивается за  конструктивных запасов по , виброустойчивости,  частоте и другим ха [5].
     При исследованиях требуются , измерения параметров или  различных  радиотехники, устройств и  систем теста и  сигналов большинства  форм,  и мощностей. Давая эти  в изученном оборудовании,   параметров электрических , применяя  в качестве меры ( гармоничного колебания,  следующих из импульсов,  модуляции);  частоту амплитуды и  особенности цепей, и  коэффициент шума  устройств;  измерительные приборы;  при определении коэффициентов  и постоянной волны,  отражения и  сопротивления погрузки  устройств.
     Такие  различных колебаний , измер генераторами сигналов. 
2  МЕТОДЫ И СИСТЕМЫ  ПАРАМЕТРОВ КВАЗИДЕТЕРМИНИРОВАННЫХ 

    В задачах , диагностики, и контроля вид  строго обусловлен  законами исследуемых я, а погрешности  очень малы.  как переходные процессы в  электрических цепях.  процесса  определяется параметрами , а мгновенные значения  или тока могут  измерены  устройствами с очень  точностью. Системы  и контроля блоков РЭА,  и электротехнического  работают по принципу  свойств переходных  работают [6].
    Еще одним  служат  сигналы. При измерении  данных сигналов  контроль разного  оценивается  электрической энергии,  испытания колебательных  систем, электрических и  генераторов, 
      аппроксимационного подхода к  измерительным задачам, с  стороны, способствует  их решению, с  стороны, обеспечивает  платформу для унификации  измерений и их метрол анализа [7].
      модель детерминированного  применяется для описания  сигналов, так как в ней априорно  все параметры
    К модели применяются для  неслучайных измерительных , в которых значение  или нескольких  априорно неизвестны и  всего бывают  величинами с малой  компонентой,  которой очень .
    Для решения таких  применяется следующий ный подход[8].  измерительный сигнал  функцией, то, сделав  m значений сигнала при , произвольных,  аргумента t, можно  систему m уравнений:
                                               (2.1)
    
 может быть  относительно .
    Модель является  (для общего ) относительно параметров  и значения в произвольно, система (2.1)  оказаться сложной для  или очевидного численного . В этой  в тех случаях, когда  альтернатива, следует  модели, линейные  параметров.  это невозможно, упрощение ре системы (2.1) может  с помощью соответствующего  параметров.
    В  с эти применение априорной  о форме сигнала  заменить интегральные  арифметическими  с точечными оценками. На  данного возможно  известных методов, ов и средства  интегральных характеристик . В связи с этим  возможность разрабатывать . 
    Из проблем  подхода вытекает  точности измерения.  модель и реальный  совпадают, то  методически точный . В противоположном случае  параметров могут  отличаться от [8].
    Качество решения  задачи оценивается  результирующей погрешностью,  в себя все , определяющие несоответствие  и моделируемой зависимости. При  сигналах это интегральные  оценки. При  сигналах - более  оценки равномерного . Также для данных  надо  вид реальной аппроксимируемой [8].
    Рассмотрим метод  аналитических оценок  с помощью  более общего , включающие используемую  модель как частный . Данными  моделями могут  функциональн.......................