Изучение комплекса совместного размещения и переработки нефтяных отходов ПАО «Оренбургнефть»

ВВЕДЕНИЕ

     Актуальность работы заключается в том, что в настоящее время особо остро стоит проблема экологического состояния окружающей среды, в связи с этим особого внимания требуют вопросы, касающиеся комплексных мероприятий по размещению и переработке нефтеотходов. Это связано с тем, что одна из наиболее существенных экологических проблем в России заключается в загрязнении компонентов природной среды нефтью и нефтепродуктами. Потери нефти и нефтепродуктов в Российской Федерации при добыче, транспортировке, хранении и переработке составляют 5 млн. тонн в год. 
     Объектом дипломной работы являются комплексные мероприятия, направленные на совместное размещение и переработку нефтеотходов ПАО «Оренбургнефть».
     Предметом дипломной работы является технология переработки нефтеотходов и особенности их размещения на площадке микробиологической ремедиации Заглядино. 
     Целью дипломной работы является изучение комплекса совместного размещения и переработки нефтяных отходов  ПАО «Оренбургнефть». 
     Задачи:
     - исследовать особенности месторасположения и местонахождения площадки МБР «Заглядино»;
     - изучить влияние деятельности площадки микробиологической ремедиации «Заглядино» на человека и окружающую среду»;
     - изучить методы и направления переработки отходов нефтепродуктов, используемые на площадке микробиологической ремедиации «Заглядино» ПАО «Оренбургнефть».
     Методологической основой дипломной работы является диалектический метод. В ходе исследования использовались общенаучные и частнонаучные методы познания. Общими явились методы анализа и синтеза, индукции и дедукции, наблюдения и сравнения. В качестве общенаучных методов, с помощью которых проводилось исследование, использовались метод структурного анализа, системный метод.


2 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА

     Для переработки жидкого нефтяного или бурового шлама применяется установка  УОГ-15(БР) которая размещается на площадке «Заглядино» (площадка микробиологической ремедиации (МБР) (Приложение 1) нефтезагрязненных грунтов (НЗГ) и буровых шламов (БШ) находится в Алексеевском районе Оренбургской области). Земельный участок находится в ведении администрации Алексеевского района Оренбургской области, граничит с севера с промышленной площадкой ППН «Заглядино». Ближайший населенный пункт – ст. Заглядино находится на расстоянии 2,04 км от западной границы площадки.
     Категория земель: земли промышленности, энергетики, транспорта, связи, радиовещания, телевидения, информатики, земли для обеспечения космической деятельности, земли обороны, безопасности и земли иного специального назначения. Общая площадь объекта составляет 135577 (13,55 га) и при реконструкции не изменяется. По участку проходит газопровод высокого давления (глубина заложения 1,4 м) и ЛЭП ВЛ 35кВ «НСП – Чкаловская с отпайкой на ПС Заглядино». Охранная зона газопровода составляет 4 м с каждой стороны, общая площадь охранной зоны 4677 кв. м. Переезды через охранную зону газопровода высокого давления усилены железобетонными плитами. Трасса газопровода закреплена знаками высотой 1,5 м с указанием фактической глубины заложения, установленным через 200 м. Охранная зона линии электропередач общей площадью 8767 кв. м составляет 15 метров по обе стороны от крайних проводов.
     К участку ведет технологическая дорога. На площадке имеется 5 технологических карт (полей МБР). Размещение нового оборудования (УОГ-15(БР)) предусматривается на техкарте №1. (Приложение 2)
      Границы земельного участка, положение техкарт, проездов и технологических дорог не изменяются.

3 МЕТОДЫ И НАПРАВЛЕНИЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ НП

     Основными источниками загрязнений нефтью и нефтепродуктами являются добывающие предприятия, системы перекачки и транспортировки, нефтяные терминалы и нефтебазы, хранилища нефтепродуктов, железнодорожный транспорт, речные и морские нефтеналивные танкеры, автозаправочные комплексы и станции. Объемы отходов нефтепродуктов и нефтезагрязнений, скопившиеся на отдельных объектах, составляют десятки и сотни тысяч кубометров. Значительное число хранилищ нефтешламов и отходов, построенных с начала 50-х годов, превратились из средства предотвращения нефтезагрязнений в постоянно действующий источник таких загрязнений [1]. 
     По происхождению нефтешламы подразделяются на группы, различающиеся по физико-химическим свойствам (таблица 2.1): 
- сбросы при зачистке нефтяных резервуаров;
 -сбросы при испытании скважин, КРС, ПРС; 
- аварийные разливы при добыче и транспортировке нефти; 
- амбарные деградированные нефти; 
-нефтешламы транспортного цеха.
Таблица 3.1 – Физико-химические свойства и состав нефтешламов
Название показателя
Значение
Содержание нефянных фракций, %
До 98
Содержание остаточной воды, %
До 22
Вязкость, мм2/с
при 20? С
при 50? С

2497-33,4
2694-12,9
Плотность при 20? С, кг/м3
885-988
Содержание, % масс
Асфальтены
Смолы
Парафины

14,1-3,9
44,0-9,5
9,1-3,1
Продолжение табл. 3.1
Массовая доля фракций, выкипающих до температуры:
250? С
300? С
350? С
400? С
450? С
500? С


23,5-1,7
34,7-7,5
41,0-14,9
51,9-26,0
59,8-36,3
70,0-46,3
 
     3.1 Методы переработки отходов нефтепродуктов

    В качестве основных методов обезвреживания и утилизации нефтеотходов используются:
    * Биологический метод разложения нефтесодержащих отходов с применением специальных углеводородокисляющих бактерий.
    * Химический метод, заключающийся в переработке нефтесодержащих отходов в твердый порошкообразный материал путем диспергирования с гидрофобными реагентами на основе негашеной извести или других материалов.
    * Физический метод разделения составляющих нефтесодержащих отходов гравитационным отстаиванием, в центробежном поле, фильтрованием и экстракцией.
    *  Термические методы, в том числе сжигание, сушка, пиролиз, термическая сепарация и различные сочетания этих разновидностей [2]. 

     3.1.1 Биологический метод

     Биологический метод воздействия на отработку является источником получения биологических суспензий, порошка и паст, применяемых для очищения грунтов и водных резервуаров от нефтепродуктов, удобрения почв с зелеными насаждениями, производства различных ферментов, аминокислот, витаминов, протеинов [7]. 
     Биологические методы можно условно подразделить на микробиодеградацию загрязнителей, биопоглощение и перераспределение токсикантов. В процессе биологической переработки микроорганизмы разлагают углеводороды на воду, диоксид углерода и наращивают собственную биомассу [16].
     Микробиодеградация – это деструкция органических веществ определенными культурами микрофлоры, внесенными в грунт. Процесс биоразложения протекает с заметной скоростью при оптимальной температуре и влажности. Микробиодеградация может быть использована во всех случаях, где естественный микробиоценоз сохранил жизнеспособность и видовое разнообразие. Хотя процесс идет крайне медленно, его эффективность высока [17].
     Биопоглощение – это способность некоторых растений и простейших организмов ускорять биодеградацию органических веществ или аккумулировать загрязнения в клетках [8]. 
     
3.1.2 Биокомпостирование НЗГ на технологических площадках

     Работы по биокомпостированию проводятся на подготовленных технологических площадках. Площадки размещаются  в сухой местности вне зоны затопления, на  которых возможно осуществление  мероприятий и инженерных решений, исключающих загрязнение окружающей среды. Площадки рекомендуется   размещать в соответствии с гидрогеологическими условиями  на участках  со слабо фильтрующимися грунтами (глиной, суглинками, сланцами), с залеганием грунтовых вод при их наибольшем подъеме  не менее 2 м от нижнего уровня   площадки [15]. 
     Размеры  технологической площадки определяются количеством  грунта, которое  должно быть принято  для компостирования в течение одного года, включая  количество грунта, подлежащего   удалению  с площадки после  биокомпостирования за тот же период. 
     Размещение и обустройство площадки  для биокомпостирования  должно проводиться на основании  материалов инженерных изысканий, которые  должны содержать (СНиП 2.01.28-85) [3]:
* топографический план района;
* инженерно-геологическую характеристику грунтов  до водоупора с заглублением  в него на 3 м. При заглублении  водоупора на глубину более 25 м глубина геологических выработок должна быть не менее чем на 6 м ниже   уровня площадки;
* гидрогеологическую характеристику, включающую  описание режима уровней грунтовых вод, коэффициенты фильтрации грунтов, области питания и разгрузки грунтового потока, прогноз повышения уровня грунтового потока и его химический состав;
* метеорологическую  характеристику в объеме климатического очерка с указанием температурного и ветрового режимов, снегового покрова, промерзания почвы, испаряемости с водной поверхности и обеспеченности осадков. 
     Дорога на площадку   должна быть конструкционно  устойчивой к движению тяжелой техники. По возможности  площадки должны быть приближены  к местам  образования отходов. Площадка  должна быть пригодна для биоремедиации в течение всего запланированного времени.
     В случае если планируется использование технологической площадки 3 года  и более - площадка должна быть   обустроена въездом/выездом и включать  места  для складирования отходов, вспомогательную площадку  для  сортировки, измельчения и перемешивания грунта, технологическую площадку для  компостирования, и  при необходимости -  территории  складов для хранения материалов.
     Площадка должна включать  участок для разгрузки и маневра необходимой техники. Территория для складирования нефтеотходов обустраивается дренажной системой. 
     Площадка по периметру должна быть  обозначена оградительной лентой. Перед технологической площадкой следует установить аншлаг с указанием  вида проводимых работ, контактного телефона, с запрещением входа на площадку  посторонних лиц [13]. 
      
     3.1.3 Требования к окончанию работ и размещение очищенного грунта

     Требования к окончанию работ по микробиологической очистке и восстановлению нефтезагрязненных грунтов определяются в соответствии с техническим заданием.
     В связи с отсутствием ПДК на нефтепродукты для почв главным критерием оценки качества работ по биоремедиации НЗГ является отсутствие токсичности остаточных нефтепродуктов на микроорганизмы и растения (по показателям фито- и биотоксичности), подтвержденное результатами аналитического тестирования грунта по определению количественного и качественного состава нефтепродутов. Токсичность и класс опасности очищенных грунтов определяется в соответствии с нормативным документом «Критерии отнесения отходов к классу опасности для окружающей природной среды» (утверждено приказом МПР России 15.06.2001 г., №511) [27].
     Продукт, полученный после биоремедиации нефтезагрязненных грунтов, должен складироваться на отведенных площадках или размещаться по назначению. Сдача – приемка очищенного грунта осуществляется с участием комиссии по приемке, в состав которой входят представители районных комитетов по охране окружающей среды, районных центров Госсанэпидемнадзора (ЦГСЭН). Дальнейшее использование очищенного грунта решается в каждом конкретном случае по согласованию с контролирующими органами.
     Работы по биоремедиации на площадке и загрязненных нефтью территориях заканчиваются при достижении остаточного содержания нефтяных углеводородов до регламентированного значения,, согласованного с районными комитетами по охране окружающей среды и районными ЦГСЭН. Содержание остаточной нефти определяется сертифицированными лабораториями в соответствии с аттестованными методиками. Объективная оценка степени очистки грунта производится в сравнении с фоновыми значениями и определением фито- и биотоксичности почвогрунтов.
     В случае если требуется более высокая степень очистки грунта ( менее 1-3 вес.% или других контрольных значений в соответствии с п.3.6.) работы по биоремедиации на площадке продолжаются в третьем сезоне производства работ. При этом удлинение срока выполнения работ приведет к увеличению стоимости биоремедиации грунта. Снижение содержания углеводородов менее 1-3 вес.% рекомендуется проводить с использованием этапа фиторемедиации, при этом работы проводятся на выделенных площадках (полях), не оборудованных дренажной системой. Грунт при этом размещается поверх плодородного слоя.
     Способ размещения грунта после биоремедиации зависит прежде всего от остаточного содержания углеводородов нефти, а также комплекса физико-механических, химических и биологических свойств грунта. Поскольку биоремедиация компостированием не только обеспечивает стабилизацию органических загрязняющих веществ, но и приводит к улучшению физических, химических и биологических свойств исходного грунта, конечный почвогрунт может классифицироваться по нескольким степеням качества. Для оценки качества почвогрунта могут использоваться следующие показатели: 
      1. содержание органических гумусоподобных веществ, структурно-групповой состав гумуса; 
2. содержание общего азота, фосфора, калия, 
3. морфологические свойства грунта, 
4. содержание тяжелых металлов (ванадия, никеля, кадмия, меди, свинца, цинка и др.),
5. биологическая активность грунта (общее микробное число, активность ферментов дегидрогеназы, каталазы, «дыхание» почвы), 
биотоксичность водной втяжки и др.
     Допускается хозяйственное использование грунта с остаточным содержанием нефти не более 3,5-5 вес.%. Грунт с остаточным содержанием углеводородов нефти до 3,5-5 вес.% рекомендуется для промышленного использования при обустройстве скважин, строительстве дорог для оформления откосов, озеленения промышленных площадок, для засыпки полосы отвода трубопровода при строительстве магистральных трубопроводов и т.п. в соответствии с общими требованиями к рекультивации нарушенных земель (ГОСТ 17.5.3.04-83) . При этом размещенный грунт следует засеять семенами многолетних нефтеустойчивых трав [23].
Подготовительные работы
     При обустройстве технологической площадки  следует снять плодородный слой почвы, который может использоваться  для рекультивации  нарушенных строительством земель и  прилегающих малопродуктивных угодий, либо в технологическом процессе  биокомпостирования. Плодородный слой почв, не использованный сразу в ходе работ, должен быть сложен  для хранения в бурты  (ГОСТ 17.4.3.02-85) [4].
     
     3.1.4 Обустройство дренажной системы

     Площадка должна  быть обустроена дренажной системой и иметь противофильтрационный экран, исключающий попадание  токсичных стоков в грунтовые воды. Водоупорный  экран планируется  под небольшим уклоном 2-4% , при этом  обеспечивается сток дренажных вод.  Для сбора дренажных вод  на нижнем склоне площадки  должен размещаться дренажный канал [9]. 
     Для защиты от дождевых стоков и исключения эрозии грунта по периметру технологической площадки последовательно должны размещаться кольцевой канал (при необходимости) и кольцевое обвалование. Внешний кольцевой канал (обустраивается факультативно)  рассчитывается  на расход 1% обеспеченности паводка с прилегающей водосборной площади. Отвод воды должен предусматриваться  в ближайший водоток [19]. 
     При размещении площадки на грунтах, характеризующихся  коэффициентом фильтрации  не более 10-7 см/с (глина, суглинок, сланцы),   никаких специальных  мероприятий по устройству  противофильтрационных экранов не требуется. При размещении на более проницаемых грунтах  необходимо предусматривать   изоляционный слой, который может устраиваться уплотнением слоя глины (мощностью не менее 10-15 см), укладкой  полимерной пленки или бетонного основания. При этом коэффициент фильтрации  глинистого основания должен быть не более 10-7 см/с [21]. 
     В качестве дренажа используются  песок или гравий, уложенные слоем не менее 15 см.  Для защиты дренажного слоя  укладывается супесчаный грунт или грунт после этапа биоремедиации слоем  ~15- 20 см.
     Дренажные воды  собираются в дренажной траншее  и затем  либо откачиваются вакуумными  машинами и перевозятся в аварийно-технологический амбар на установки подготовки нефтесодержащей жидкости, либо  используются для полива  грунта на технологической площадке.[22]
     
     3.1.5 Физико-химический метод

    Физический метод утилизации характеризуется низкой эффективностью и образованием не утилизируемых остатков. Преимущество метода заключается в возможности интенсификации процессов разделения путем добавки сравнительно небольшого количества реагентов, т.е. применения физико-химического метода утилизации нефтесодержащих отходов.
    Эти методы образуют наиболее представительную группу методов обезвреживания отходов. Физико-химические технологии переработки отходов не обладают универсальностью, однако могут дать наивысший результат, используя отходы как сырье для получения полезного продукта. 
    Отдельную группу составляют электромагнитные методы, основанные на термическом эффекте при взаимодействии электромагнитного излучения с веществом. 
    В сверхвысокочастотных полях происходит быстрый и равномерный прогрев грунта и при этом протекают дегидратация, диссоциация карбонатов, окисление и даже плавление. Десорбирующиеся органические соединения обезвреживаются, например, каталитическим методом.
    Обезвреживание отходов с помощью ультрафиолетового и лазерного излучений относится также к электромагнитным методам. Активация ароматических молекул УФ и лазерным излучениями приводит к диссоциации молекул с образованием радикалов и активных комплексов, быстрому окислению и полимеризации [14]. 
    Эффективен для очистки грунта от нефтепродуктов ультразвук. Начиная с критического значения звукового давления акустических волн, в жидкости возникает кавитация. При схлопывании кавитационных полостей образующиеся микроструи с линейными скоростями 300 – 800 м/с срывают с поверхности твердых частиц нефтяные загрязнения. Эффективность очистки может достигать 99,5 – 99,8%. При кавитационных разрывах жидкости происходит ионизация и активация молекул, стимулирующие окисление и полимеризацию углеводородных молекул [3].
    
     3.1.6. Химические методы

    Химические методы обезвреживания жидких и твердых нефтесодержащих отходов заключаются в добавлении к нейтрализуемой массе химических реагентов. Растворители должны полно и достаточно просто регенерироваться с небольшими энергозатратами. Известно использование в качестве растворителей фреонов, спиртов, водных растворов ПАВ [18].
    В зависимости от типа химической реакции реагента с загрязнением происходит осаждение, окисление-восстановление, замещение, комплексообразование.
    Для химической иммобилизации или комплексообразования используют неорганические вяжущие типа цемента, золы, силикатов калия и натрия, извести и гелеобразующих веществ (бентонит или целлюлоза). Иммобилизацию используют для связывания тяжелых металлов, радиоактивных отходов, полициклических и ароматических углеводородов, трихлорэтилена и нефтепродуктов. Недостатком комплексообразования является неустойчивость вяжущих веществ к атмосферной и грунтовой влаге, быстрым изменениям температуры, что приводит в результате к разрушению композиционного материала. Объем отходов после комплексообразования уменьшается только в 2 раза [3]. 
    Продукт, образующийся в результате обезвреживания нефтешламов химическим методом, пригоден для использования в строительстве, при прокладке дорог, отсыпке земляных насыпей и может быть реализован сторонним потребителям. По некоторым данным с экономической точки зрения химическое обезвреживание нефтеотходов имеет более низкую стоимость обезвреживания отходов, чем термическое. По условиям эксплуатации технология химического обезвреживания нефтешламов также имеет ряд преимуществ по сравнению с термическим методом, вплоть до возможности организации передвижных участков, не требующих строительства специальных зданий [4].
    Однако все химические способы основаны на использовании реагентов, вызывающих окислительный распад нефтяных углеводородов. Химические вещества и образующиеся продукты разложения (канцерогенные и мутагенные вещества – бензопирены, фенолы, полициклические углеводороды и другие опасные соединения), как правило, представляют даже большую опасность, чем первичное нефтяное загрязнение. Химические вещества могут вызывать неуправляемые мутации и необратимые изменения в структурах биоценозов, что может иметь непоправимые последствия для живых организмов. Для использования в экологических целях химические способы в принципе не приемлемы [9].
    
     3.1.7 Термические методы

    К термическим методам обезвреживания нефтесодержащих отходов относятся сжигание и пиролиз.
    Сжигание – наиболее отработанный и используемый способ. Этот метод осуществляется в печах различных конструкций при температурах не менее 1200°С. В результате сгорания органической части отходов образуются диоксид углерода, пары воды, оксиды азота и серы, аэрозоль, оксид углерода, бензопирен и диоксины. Зола, имеющая в своем составе неподвижную форму тяжелых металлов, накапливается в нижней части печи и периодически вывозится на полигоны для захоронения или используется в производстве цемента. Простое сжигание нефтешламов в целях уменьшения их количества не является эффективным вследствие больших затрат и негативного влияния на экологию [3].
     Пиролиз. Основное назначение процесса пиролиза углеводородного сырья — получение низших алкенов. Процесс проводят при 800—900 °С под давлением, близким к атмосферному. Для снижения парциального давления углеводородов сырье обычно разбавляют водяным паром. Оптимальным сырьем для производства этилена является этан. Выход этилена при этом достигает 80%. Значительный выход этилена наблюдается также при пиролизе алканов нормального строения: из пропана — до 48 %, из бутана — 45 %. При пиролизе разветвленных алканов образуются преимущественно алкены С3—С4 и алкадиены, а при высокой температуре — также аллен и метилацетилен. Выход низших алкенов при пиролизе циклоалканов и аренов невелик [20]. 
Важнейшим фактором при выборе сырья пиролиза является доступность, что в разных странах определяется сложившимися способами переработки нефти и газа. В США до 70 % общего объема этилена вырабатывают из газообразных углеводородов, преимущественно из этана, природного и попутного газов. В СНГ, странах Западной Европы и Японии, напротив, основную часть этилена получают пиролизом прямогонных бензинов и газойлей. При пиролизе бензинов наряду с алкенами С2—C4 и бутадиеном образуется метановодородная фракция, значительное количество жидких продуктов, содержащих алкены, циклоалкены, алкадиены, арены и другие компоненты [5]. 
    Термический метод считается наиболее распространенным, но имеет ограниченное применение из-за неполного сгорания нефтепродуктов и больших затрат на очистку и нейтрализацию образующихся дымовых газов. 
    В последние годы наибольшее распространение получили следующие методы сжигания нефтешламов: во вращающихся барабанных печах, в печах с кипящим слоем теплоносителя, в объеме топки с использованием форсунок, в топке с барботажными горелками. Термический метод позволяет совместно с нефтешламами сжигать загрязненные фильтры, промасленную ветошь, твердые бытовые отходы. Образующиеся при этом вторичные отходы относятся к 4 классу опасности и подлежат вывозу на полигоны захоронения. Объем вторичных отходов по сравнению с первоначальным уменьшается до 10 раз [4].
    Существующие в настоящее время установки термического обезвреживания:
    «Факел-1Мк» [12] .
     «Факел-1Мк» предназначен для сжигания нефтесодержащих отходов, образующихся при проведении работ, связанных с ликвидацией аварийных розливов нефти и нефтепродуктов:
    •	нефтесодержащие отходы;
    •	отработанные сорбенты на натуральной основе; 
    •	обтирочная ветошь; 
    •	загрязненная трава; 
    •	подходящие по размерам загрязненные древесные материалы. 
    Данная установка может использоваться для сжигания отходов, образующихся при ремонте автотракторной техники, в том числе отработанное моторное и гидравлическое масло, отработанные фильтры.
    Возможно применение установки для сжигания других бытовых и производственных отходов.
    «Форсаж-2М» [10].
    Мобильная установка «Форсаж-2М», предназначена для сжигания различных промышленных органических, в том числе нефтесодержащих отходов. 
    На установке «Форсаж-2М» могут быть «экологически чисто» сожжены следующие виды отходов (за исключением галогеносодержащих отходов и отходов, содержащих тяжелые металлы):
    •	отработанные фильтры и сорбенты; 
    •	замасленная ветошь и опилки; 
    •	любые бумажные изделия; 
    •	нефтесодержащие отходы (кроме замазученных грунтов); 
    •	нефтесодержащие донные осадки резервуаров, судовых танков; 
    •	бытовые отходы.
    Инсинераторы [6].
    Инсинераторы – это комплексы для термической утилизации отходов различного происхождения: твердых бытовых, жидких и твердых нефтесодержащих, биоорганических и медицинских.
    Они предназначены для утилизации: 
    •	нефтешламов и обработки твердых нефтесодержащих отходов;
    •	твердых бытовых отходов;
    •	отходов здравоохранения и судебно-медицинской экспертизы, в том числе особо опасных; 
    •	биоорганических отходов, в том числе ветеринарных; 
    •	отходов аэропортов, морских портов и портовых сооружений. 
    Достоинства инсинераторов:
    1. утилизация отходов на месте их образования; 
    2. утилизация тепла для использования на собственные нужды; 
    3. широкая морфология сжигаемых отходов; 
    4. уменьшение объема отходов до 95%; 
    5. эффективная система газоочистки; 
    6. замкнутая циркуляция системы газоочистки. 
    Срок окупаемости инсинераторов не превышает 2-х лет, а при использовании для утилизации биоорганических отходов – не превышает 1 года [6].
    
     3.1.8 Комплексные технологии

    Поскольку не всегда удается достичь одностадийного процесса при обработке шламов, используют комплексные схемы обработки.
    Зачастую только механические или физико-химические методы не могут дать эффективного разделения, а следовательно, обезвреживания из-за высокой стабилизации дисперсии. При этом отмечается закономерность: чем более продолжительное время хранится шлам, чем более сложные пути его образования, перекачки и транспортировки, тем его стабильность выше. И в таких случаях обычно применяют комплексные схемы переработки, включающие в себя отстаивание, флотацию, дегазацию, кондиционирование, осушку, обработку коагулянтами и флокулянтами, уплотнение, разделение.
    Заключительными стадиями обработки может быть размещение на специальных полигонах с применением биотехнологии, сжигание, использование в строительстве и других отраслях промышленности [11].
    Мероприятия, связанные с переработкой нефтешламов, всегда имеют два аспекта – экологический и экономический.
    Переработка отходов должна приводить к уменьшению количества отходов и не наносить экологического ущерба. Несмотря на важность и необходимость затрат на восстановление окружающей среды, предпочтение отдается технологиям, обеспечивающим покрытие затрат на переработку отходов и приносящим прибыль за счет использования выходных продуктов в виде тепла, строительных или каких-либо других материалов [3].


4 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО УСЛОВИЯМ ПЛОЩАДКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

     4.1 Перечень документов

     Экспертная комиссия, утвержденная приказом Управления Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по Оренбургской области от 30.01.2012 № Н-ГЭЭ-2, рассмотрела материалы проекты «реконструкция технологической площадки микробиологической ремедиации нефтезагрязненного грунта и бурового шлама «Заглядино» в Алексеевском районе Оренбургской области для приема жидких нефтесодержащих и буровых отходов» в 2012 году.
На рассмотрение предоставлены:
* Проект «Реконструкция технологической площадки микробиологической ремедиации нефтезагрязненного грунта и бурового шлама «Заглядино» в Алексеевском районе Оренбургской области для приема нефтесодержащих и буровых отходов».
* Перечень мероприятий по охране окружающей среды проекта «Реконструкция технологической площадки микробиологической ремедиации нефтезагрязненного грунта и бурового шлама «Заглядино» в Алексеевском районе Оренбургской области для приема нефтесодержащих и буровых отходов».
* Схема планировочной организации земельного участка.
* Разрешение Федеральной службы по экологическому, техническому и атомному надзору на применение УОГ-15 №РРС-04-11 000339 от 15.12.2008 года.
* Санитарно-эпидемиологическое заключение № 64.01.04.945.П. 000271.05.09 от 18.05.2009 г на продукцию от установки УОГ-15.
* Санитарно-эпидемиологическое заключение № 64.01.04.240.Т. 000729.04.09 от 27.04.2009 года.
* Технические условия УОГ-15 00.00.000 ТУ от 01 октября 2008 года.
* Заключение государственной экологической экспертизы проектной документации на установку очистки грунта от нефти и нефтепродуктов УОГ-15, заказчик ООО «Экотера», утверждено приказом Средне-Волжского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № 217-ОД от 13 июня 2009 года.
* Патент на изобретение № 2381995 «Способ отчистки грунтов и почв от нефти и нефтепродуктов и установка для его осуществления» от 18 августа 2008 года.
* Паспорт на установку УОГ-15(БР).
* Письмо администрации Алексеевского района Оренбургской области № 269 от 23.08.2011 об учете общественного мнения.
* Договор аренды земельного участка № 167 от 26 октября 2009 года.
* Кадастровый паспорт земельного участка от 7 октября 2009 года № 560П201/09-2715.
* Технологический регламент приема, накопления, переработки (обезвреживания) жидких отходов бурения и нефтесодержащих жидкостей.
* Лицензия № ОТ-49-001529(56) от 20.04.2009 года на деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов ООО «Природа-Оренбург».
* Свидетельство о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства от 06 октября 2010 года № 0253-2010-5902291029-02(членство в СРО)
* Заключение государственной экологической экспертизы по материалам проекта «Площадка МБР (микробиологической ремедиации) в Алексеевском районе Оренбургской области», утверждено приказом Приуральского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 01.12.2009.

     4.2. История вопроса

     Существующая площадка МБР «Заглядино» предназначена для приема, обезвреживания и переработки твердых нефтегазовых грунтов (НЗГ) и буровых шламов (БШ) методом микробиологической ремедиации, производительностью 21000м3/год. Метод микробиологической ремедиации (МБР) – это процесс биодеградации углеводородов нефти, подвергающихся окислительной деструкции и минерализации под действием микроорганизмов.
Существующие сооружения:
* Технологическая площадка МБР НЗГ и БШ из пяти рабочих карт, заполняемых последовательно, разделенных валами, общей площадью 13,55 га;
* Пандусы для въезда на технологические карты;
* Технологические дороги;
* Система дренажных канав;
* Вагон-бытовка;
* Приямки для сбора поверхностных вод с техкарт;
* Площадка складирования грунта и структураторов;
* Наблюдательные скважины – 2 шт.
     По проектным материалам «площадка МБР (микробиологической ремедиации) в Алексеевском районе Оренбургской области» было получено положительное заключение государственной экологической экспертизы Приуральского Управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом № 714 от 01.12.2009 года.
5 ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ПОЛИГОНУ

     Для отчистки жидкого нефтяного или бурового шлама на площадке «Заглядино» устанавливается блочный комплекс УОГ-15 (БР). Установка УОГ-15 (БР) состоит из блока подготовки БДНП-2 и блока очистки грунта УПБШ-10. В комплект УОГ-15 (БР) также входят разборные секционные резервуары различного объема для временного хранения выделенной воды и углеводородов. В зависимости от поставленной задачи входящие в состав установки блоки могут работать по отдельности или в паре.
      Блок предварительной подготовки БДНП-2 предназначен для деэмульгирования и прогрева водонефтяных эмульсий перед подачей на блок очистки грунта и состоит из двух емкостей деэмульгирования и станции подготовки и фильтрации жидкого топлива ФЖТ-360 производительностью 6 л/мин. 
     Блок отчистки УПБШ-10 предназначен для отчистки деэмульгированной эмульсии от механических примесей и дельнейшего отделения нефтепродуктов из воды. 
     Нефтешлам попадается на решетку приемной емкости блока подготовки нефтешлама, для отделения крупных мехпримесей, после чего он перемешивается с водой блока подготовки до однородной консистенции. Далее на вибросите снова происходит процесс отделения крупных и средних примесей, которые перед попаданием в гидроциклоны проходят обработку с помощью струйного аппарата переменной геометрии – эжектора, идеально отмывающего мелкие и средние мехпримеси. Очищенная на вибросите пульпа подается на гидроциклоны для отделения мелких мехпримесей, проскочивших через вибросито. Выгрузка очищенного грунта и мелких мехпримесей производится в любую емкость, контейнер и т.п. или непосредственно в кузов самосвала [24].
     Разделение оставшейся жидкой фазы (смеси воды и углеводородов) осуществляется с помощью гравидинамического сепаратора ГДС, после чего отделенная вода пойдет в оборот для подогрева и орошения шлама, а отделенный нефтепродукт собирается в различные емкости (бочки, цистерны, временные резервуары). (Приложение 3)
     Предполагаемый объем перерабатываемых жидких отходов на площадке МБР «Заглядино» составит 12000 м3/год. Доставка жидких отходов на площадку МБР осуществляется автоцистернами, НЗГ- автосамосвалами. Жидкие нефтесодержащие и буровые отходы поступают в приемный резервуар-накопитель, откуда насосом подаются на установку предварительной подготовки. В установке предварительной подготовки производится смешение жидких отходов с деэмульгатором, при одновременном нагреве смеси до 40-60 ?С. Подготовленная жидкость очищается от механических взвесей и расслаивается на техническую воду и пленку углеводородов. 
     В результате производственного цикла образуются очищенная техническая вода, пленка нефтепродуктов и механические примеси, которые собираются в соответствующие емкости. Техническая вода используется в процессе МБР или вывозится на очистные сооружения для доочистки. Отделившаяся и очищенная от взвешенных веществ пленка нефтепродуктов может использоваться для внутренних нужд (наработка биопрепарата) или реализовываться сторонним потребителям. Шламоподобный нефтесодержащий осадок (отделенные мехпримеси) смешиваются с НЗГ и подвергаются микробиологической отчистке в основном технологическом  цикле- на площадках биоремедиации. (Приложение4)
     Для приема исходных и переработанных отработанных буровых растворов (ОБР) и нефтесодержащих отходов (НСЖ) проектом предусмотрен резервуарный парк, представляющий собой открытые емкости.
Таблица 5.1 – Резерв.......................